FS-SHARK-650 Maszyna do kontroli opakowań FMCG/kosmetycznych/elektronicznych

Krótki opis:

Maksymalna prędkość: 200m/min

Maks. arkusz: 650*420mm Min. arkusz: 120*120mm

Obsługuje szerokość 650 mm i maks. grubość kartonu 600 gsm.

Szybkie przełączanie: Jednostka podająca z metodą ssania od góry jest bardzo łatwa w regulacji. Transport nie wymaga regulacji ze względu na zastosowanie metody pełnego ssania.

Elastyczna konfiguracja kamery, możliwość wyposażenia w kamerę kolorową, kamerę czarno-białą w celu obsługi kontroli wad wydruku i wad kodów kreskowych w czasie rzeczywistym


Szczegóły produktu

Zalety sprzętu

Większa szerokość: Obsługuje szerokość 650 mm przy maksymalnej grubości kartonu 600 gsm. Kompatybilny z kartonami papierosowymi, farmaceutycznymi i wszystkimi innymi rodzajami kartonów kolorowych.

Podajnik ssący: Elastyczne dopasowanie do produktów o dużej szerokości

Podajnik mieszanki: Duża adaptowalność. Typowy produkt może przyjąć podajnik cierny, w przypadku produktów łatwo zarysowujących może przyjąć podajnik ssący.

Regulowany tryb paska: odpowiedni do kolekcji produktów o różnej długości.

Układarka automatyczna: Nadaje się do zbierania produktów o regularnym kształcie za pomocą układarki

Kolekcja łusek ryb: Wspieraj kolekcję produktów o różnych kształtach

Podwójne zbieranie odpadów: Różne wady zbierane przez różne przenośniki odrzutowe

Podwójne urządzenie odrzucające: W zależności od grubości kartonu można użyć odrzutnika płytowego lub odrzutnika powietrznego, podpory odrzucającej E tektury falistej

Dane techniczne:

chgh

CECHY OPROGRAMOWANIA INSPEKCYJNEGO

Przyjazny użytkownikowi interfejs umożliwia łatwą konfigurację oprogramowania

Obsługa trzech kanałów R, G, B, sprawdzanie oddzielnie

Dostarczamy szablony ustawień różnych rodzajów produktów, obejmujące papierosy, apteki, etykiety i inne kolorowe pola.

System umożliwia ustawienie grupy, klasyfikacji i wartości domyślnej na podstawie różnych typów.

Nie ma potrzeby częstego ustawiania parametrów.

Moduł konwertuje obsługę RGB-LAB do kontroli różnicy kolorów

Łatwe obracanie modelu podczas inspekcji

Można ustawić różne poziomy tolerancji w różnych regionach, aby wybrać obszary krytyczne/niekrytyczne

Odrzuć przeglądarkę obrazów w celu wizualizacji defektów

Specjalne wykrywanie klastrów zarysowań

Zarchiwizuj wszystkie wadliwe wydruki w bazie danych

Potężny algorytm oprogramowania umożliwia czułe wykrywanie defektów przy zachowaniu wysokiej wydajności

Generowanie raportów statystycznych dotyczących defektów w trybie online dla poszczególnych regionów w celu podjęcia działań korygujących

Utwórz szablon warstwami, możesz dodawać różne warstwy w zależności od algorytmu przetwarzania obrazu.

Pełna integracja z mechaniką maszyny (pełna kontrola kontrolna)

Niezawodny system śledzenia kartonów, dzięki któremu odrzucony karton nigdy nie trafi do pojemnika na odrzucone kartony

Automatyczne wyrównanie obrazu względem punktów rejestru kluczowego w celu dostosowania do niewielkiego przechyłu

Potężny procesor komputera przemysłowego i oprogramowanie o dużej pojemności pamięci masowej do obsługi ogromnej ilości obrazów i baz danych, wspierane przez najlepsze w branży wsparcie posprzedażowe

Rozwiązywanie problemów za pomocą zdalnego dostępu przez Team Viewer zarówno dla komputera, jak i oprogramowania

Obrazy ze wszystkich kamer można oglądać jednocześnie w trakcie pracy

Szybka zmiana pracy – przygotowanie mastera w ciągu 15 min

W razie potrzeby obrazy i defekty można poznać w trakcie pracy.

Specjalny algorytm pozwala na detekcję o niskim kontraście na dużych obszarach mniejszych niż 20DN.

Szczegółowy raport o usterkach, łącznie ze zdjęciami.

Co robi ta maszyna?

Maszyna inspekcyjna FS SHARK 650 precyzyjnie wykrywa wady druku na kartonach i automatycznie, z dużą prędkością, odrzuca złe opakowania od dobrych.

Jak działa ta maszyna?

Kamery FS SHARK 650 skanują niektóre dobre kartony jako „STANDARDOWE”, a następnie, podczas gdy reszta wydrukowanych prac jest sprawdzana, skanowana pojedynczo i porównywana ze „STANDARDOWYM”, wszelkie źle wydrukowane lub wadliwe zostaną automatycznie odrzucone przez system. Wykrywa każdy rodzaj wad druku lub wykończenia, takich jak nieprawidłowe pasowanie kolorów, różnice w kolorach, zamglenia, błędy druku, wady tekstu, plamy, rozpryski, brak lakieru i nieprawidłowe pasowanie, brak tłoczenia i nieprawidłowe pasowanie, problemy z laminowaniem, problemy z wykrawaniem, problemy z kodem kreskowym, folia holograficzna, utwardzanie i odlewanie oraz wiele innych problemów z drukowaniem.

Precyzja obrazowania

Rozdzielczość obrazu przedniego (kamera kolorowa) 0,1*0,12 mm
Rozdzielczość obrazu z przodu (kąt kamery) 0,05*0,12 mm
Rozdzielczość obrazowania przedniego (kamera powierzchniowa) 0,05*0,12 mm
Rozdzielczość obrazowania wstecznego (kamera cofania) 0,11*0,24 mm

 

Schematyczny diagram systemu wizyjnego maszynowego

zdgsd1
zdgsd2
zdgsd3

Próbki do kontrolowanych pudełek FMCG

xhfdh

Próbki wad

zdgsd4

Próbki kodu QR

zdgsd5

Diagram separacji

sdfgs

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas