Machine d'inspection de cartons FS-SHARK-650 pour produits de grande consommation, cosmétiques et électroniques

Brève description :

Vitesse max. : 200 m/min

Feuille max. : 650*420mm Feuille min. : 120*120mm

Prise en charge d'une largeur de 650 mm avec une épaisseur de carton maximale de 600 g/m².

Changement rapide : l'unité d'alimentation avec méthode d'aspiration supérieure est très facile à régler, le transport ne nécessite aucun réglage grâce à l'adoption de la méthode d'aspiration complète

Configuration flexible de la caméra, peut équiper une caméra couleur, une caméra noir et blanc pour prendre en charge l'inspection en temps réel des défauts d'impression et des défauts de codes-barres


Détails du produit

Avantages de l'équipement

Largeur plus grande : prend en charge une largeur de 650 mm avec une épaisseur de carton maximale de 600 g/m², compatible avec les cartons de cigarettes, de pharmacie et tous les autres types de cartons de couleur.

Alimentateur à aspiration multiple : s'adapte de manière flexible aux produits de grande largeur

Doseur mixte : Forte adaptabilité. Les produits courants peuvent être alimentés par friction, tandis que les produits faciles à rayer peuvent être alimentés par aspiration.

Mode de ceinture réglable : convient à différentes collections de produits de longueur.

Empileur automatique : Convient pour la collecte de produits de forme régulière par empileur

Collection d'écailles de poisson : prend en charge la collection de produits de différentes formes

Double collecte des déchets : Différents défauts collectés par différents convoyeurs de rejet

Dispositif de rejet double : en fonction de l'épaisseur du carton, on peut utiliser un rejet de plaque ou un rejet d'air, supportant le rejet du carton ondulé E

Spécifications techniques :

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CARACTÉRISTIQUES DU LOGICIEL D'INSPECTION

L'interface conviviale permet une configuration facile du logiciel

Prise en charge de la vérification séparée des trois canaux R, G, B

Fournit différents types de modèles de configuration de produits, notamment des cigarettes, des pharmacies, des étiquettes et d'autres boîtes de couleur.

Le système fournit des paramètres de groupe, des valeurs par défaut classées et graduées en fonction de différents types.

Pas besoin de régler fréquemment les paramètres.

Le module converti à partir du support RGB-LAB effectue une inspection des différences de couleurs

Tournage facile du modèle pendant l'inspection

Différents niveaux de tolérance peuvent être définis dans différentes régions pour sélectionner les zones critiques/non critiques

Rejeter la visionneuse d'images pour la visualisation des défauts

Détection spéciale de groupes de rayures

Archiver toutes les images d'impression défectueuses dans la base de données

Un algorithme logiciel puissant permet une détection sensible des défauts tout en maintenant un rendement élevé

Génération de rapports statistiques sur les défauts en ligne par région pour les actions correctives

Créez un modèle par calque, vous pouvez ajouter différents calques correspondant aux différents algorithmes de traitement d'image.

Intégration complète avec la mécanique de la machine (inspection complète des preuves)

Système de suivi des cartons à toute épreuve afin qu'un produit rejeté ne soit jamais envoyé dans la poubelle acceptée

Alignement automatique de l'image par rapport aux points de registre clés pour ajuster une petite inclinaison

Processeur informatique industriel puissant et logiciel avec une capacité de stockage élevée pour gérer un énorme volume d'images et de bases de données, soutenu par le meilleur support après-vente du secteur

Dépannage par accès à distance via Team Viewer pour la machine et le logiciel

Toutes les images des caméras peuvent être visualisées simultanément en déplacement

Changement de travail rapide : préparation du master en 15 minutes

Les images et les défauts peuvent être appris si nécessaire en cours d'exécution.

Un algorithme spécial permet la détection d'un faible contraste dans une grande zone inférieure à 20DN.

Rapport de défaut détaillé incluant des images.

Que fait cette machine ?

La machine d'inspection FS SHARK 650 détectera précisément les défauts d'impression sur les cartons et rejettera automatiquement les mauvais des bons à grande vitesse.

Comment fonctionne cette machine ?

Les caméras FS SHARK 650 scannent certains cartons de bonne qualité comme « STANDARD ». Les autres travaux d'impression sont ensuite inspectés un par un et comparés à la norme. Tout défaut d'impression ou de finition est automatiquement rejeté par le système. Ce dernier détecte tous les défauts d'impression ou de finition : défauts de repérage des couleurs, variations de couleur, voile, erreurs d'impression, défauts de texte, taches, éclaboussures, défauts de vernis et de gaufrage, problèmes de pelliculage, de découpe, de codes-barres, de films holographiques, de séchage et de coulée, et bien d'autres.

Précision de l'imagerie

Résolution d'imagerie frontale (caméra couleur) 0,1*0,12 mm
Résolution d'imagerie frontale (caméra d'angle) 0,05*0,12 mm
Résolution d'imagerie frontale (caméra de surface) 0,05*0,12 mm
Résolution d'image inversée (caméra de recul) 0,11*0,24 mm

 

Schéma du système de vision industrielle

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Échantillons de boîtes FMCG inspectées

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Échantillons pour défauts

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Exemples de codes QR

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Diagramme de séparation

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