Mayor ancho: admite un ancho de 650 mm con un espesor máximo de caja de 600 g/m², compatible con cigarrillos, farmacias y todo otro tipo de cajas de color.
Alimentador de succión múltiple: ajuste flexible para productos de gran ancho
Alimentador de mezcla: Gran adaptabilidad. Para productos comunes, se puede usar un alimentador por fricción, y para productos con fácil rayado, un alimentador por succión.
Modo de cinturón ajustable: adecuado para la colección de productos de diferentes longitudes.
Apilador automático: adecuado para la recolección de productos de forma regular mediante apilador.
Colección de escamas de pescado: admite la colección de productos con diferentes formas.
Doble recolección de residuos: diferentes defectos recogidos por diferentes transportadores de rechazo
Dispositivo de doble rechazo: Dependiendo del espesor del cartón, se puede usar un rechazador de placa o un rechazador de aire, que admite el rechazo de cartón corrugado E.
La interfaz fácil de usar permite una fácil configuración del software.
Admite verificación independiente de tres canales R,G y B
Proporcione diferentes tipos de plantillas de configuración de productos, incluidos cigarrillos, farmacias, etiquetas y otras cajas de colores.
El sistema proporciona configuración de grupo, valores predeterminados clasificados y de grado en función de diferentes tipos.
No es necesario configurar los parámetros con frecuencia.
Haga que el módulo convierta el soporte RGB-LAB para realizar la inspección de diferencia de color
Fácil giro del modelo durante la inspección
Se pueden establecer diferentes niveles de tolerancia en diferentes regiones para seleccionar áreas críticas/no críticas
Rechazar el visor de imágenes para la visualización de defectos
Detección especial de grupos de arañazos
Archivar todas las imágenes de impresión defectuosas en la base de datos
Un potente algoritmo de software permite una detección sensible de defectos manteniendo al mismo tiempo un alto rendimiento.
Generación de informes estadísticos de defectos en línea por región para acciones correctivas
Cree una plantilla por capa, puede agregar diferentes capas que coincidan con los diferentes algoritmos de procesamiento de imágenes.
Integración completa con la mecánica de la máquina (inspección de prueba completa)
Sistema de seguimiento de cajas a prueba de fallos para que un rechazo nunca llegue al contenedor de aceptados
Alineación automática de la imagen con respecto a los puntos de registro clave para ajustar la inclinación pequeña
Potente procesador y software de computadora industrial con alta capacidad de almacenamiento para manejar un gran volumen de imágenes y bases de datos, respaldado por el mejor soporte posventa de la industria.
Solución de problemas mediante acceso remoto a través de Team Viewer, tanto para la máquina como para el software
Todas las imágenes de las cámaras se pueden ver simultáneamente sobre la marcha.
Cambio de trabajo rápido: prepare al maestro en 15 minutos
Se pueden aprender imágenes y defectos sobre la marcha si es necesario.
Un algoritmo especial permite la detección de bajo contraste en áreas grandes menores de 20DN.
Informe detallado de defectos incluyendo imágenes.
¿Qué hace esta máquina?
La máquina de inspección FS SHARK 650 detectará con precisión los defectos de impresión en los cartones y rechazará los malos de los buenos automáticamente a alta velocidad.
¿Cómo funciona esta máquina?
Las cámaras FS SHARK 650 escanean cajas en buen estado como "ESTÁNDAR" y, mientras inspeccionan el resto de los trabajos impresos, los escanean uno por uno y los comparan con el "ESTÁNDAR". El sistema rechaza automáticamente cualquier impresión defectuosa o incorrecta. Detecta todo tipo de defectos de impresión o acabado, como errores de registro de color, variaciones de color, opacidad, errores de impresión, defectos en el texto, manchas, salpicaduras, falta de barnizado y registro incorrecto, falta de relieve y registro incorrecto, problemas de laminado, troquelado, códigos de barras, láminas holográficas, curado y fundido, entre otros.
Resolución de imagen frontal (cámara a color) | 0,1 x 0,12 mm |
Resolución de imagen frontal (cámara angular) | 0,05 x 0,12 mm |
Resolución de imagen frontal (cámara de superficie) | 0,05 x 0,12 mm |
Resolución de imagen inversa (cámara inversa) | 0,11 x 0,24 mm |