Größere Breite: Unterstützt 650 mm Breite mit maximaler Kartondicke von 600 g/m², kompatibel mit Zigaretten-, Apotheken- und allen anderen Arten von Farbkartons.
Mehrfach-Saugzuführung: Flexible Anpassung an große Produktbreiten
Mischgutzuführung: Starke Anpassungsfähigkeit. Für gängige Produkte kann eine Reibungszuführung verwendet werden, für leicht kratzende Produkte kann eine Saugzuführung verwendet werden.
Verstellbarer Gürtelmodus: Geeignet für die Sammlung von Produkten unterschiedlicher Länge.
Automatischer Stapler: Geeignet für die Sammlung von Produkten mit normaler Form durch den Stapler
Fischschuppensammlung: Unterstützt die Sammlung von Produkten unterschiedlicher Form
Doppelte Abfallsammlung: Unterschiedliche Defekte werden von unterschiedlichen Ausschussförderern gesammelt
Doppelte Auswurfvorrichtung: Abhängig von der Kartondicke kann eine Plattenauswurfvorrichtung oder eine Luftauswurfvorrichtung verwendet werden, die die Auswurfvorrichtung E-Wellpappe unterstützt
Benutzerfreundliche Schnittstelle ermöglicht einfache Konfiguration der Software
Unterstützt separate Prüfung von drei R-, G- und B-Kanälen
Stellen Sie Einstellungsvorlagen für verschiedene Produktarten bereit, darunter Zigaretten, Apothekenartikel, Etiketten und andere Farbfelder.
Das System bietet Gruppeneinstellungen, Klassifizierungen und abgestufte Standardwerte auf der Grundlage unterschiedlicher Typen.
Es ist nicht erforderlich, die Parameter häufig neu einzustellen.
Lassen Sie das Modul von der RGB-LAB-Unterstützung konvertieren und führen Sie eine Farbunterschiedsprüfung durch
Einfaches Drehen des Modells während der Inspektion
In verschiedenen Regionen können unterschiedliche Toleranzstufen eingestellt werden, um kritische/nicht kritische Bereiche auszuwählen
Ausschussbildbetrachter zur Defektvisualisierung
Spezielle Scratch-Cluster-Erkennung
Archivieren Sie alle fehlerhaften Druckbilder in der Datenbank
Leistungsstarker Softwarealgorithmus ermöglicht eine sensible Fehlererkennung bei gleichzeitig hoher Ausbeute
Online-Erstellung statistischer Fehlerberichte nach Regionen für Korrekturmaßnahmen
Erstellen Sie eine Vorlage schichtweise. Sie können verschiedene Schichten hinzufügen, die den unterschiedlichen Bildverarbeitungsalgorithmen entsprechen.
Vollständige Integration in die Mechanik der Maschine (vollständige Beweisprüfung)
Ausfallsicheres Kartonverfolgungssystem, sodass ein Ausschuss niemals in den Annahmebehälter gelangt
Automatische Ausrichtung des Bildes im Hinblick auf wichtige Registerpunkte, um eine kleine Neigung auszugleichen
Leistungsstarker Industriecomputerprozessor und Software mit hoher Speicherkapazität zur Verarbeitung großer Bild- und Datenbankmengen, unterstützt durch den branchenweit besten Kundendienst
Fehlerbehebung per Fernzugriff über Team Viewer für Maschine und Software
Alle Kamerabilder können gleichzeitig im Lauf betrachtet werden
Schneller Jobwechsel – Master innerhalb von 15 Minuten fertigstellen
Bilder und Defekte können bei Bedarf auch im laufenden Betrieb erlernt werden.
Ein spezieller Algorithmus ermöglicht die Erkennung geringer Kontraste in großen Bereichen unter 20 DN.
Detaillierter Fehlerbericht einschließlich Bildern.
Was macht diese Maschine?
Die Inspektionsmaschine FS SHARK 650 erkennt Druckfehler auf Kartons präzise und trennt die schlechten Kartons automatisch und mit hoher Geschwindigkeit von den guten.
Wie funktioniert diese Maschine?
Die Kameras des FS SHARK 650 scannen einige gute Kartons als „STANDARD“. Während die restlichen Druckaufträge geprüft werden, werden sie einzeln gescannt und mit dem „STANDARD“ verglichen. Fehlgedruckte oder fehlerhafte Kartons werden automatisch vom System abgelehnt. Das System erkennt alle Arten von Druck- oder Endbearbeitungsfehlern wie Farbfehlregistrierung, Farbabweichungen, Trübungen, Fehldrucke, Textfehler, Flecken, Spritzer, fehlende Lackierung und Fehlregistrierung, fehlende und falsche Prägung, Laminierprobleme, Stanzprobleme, Barcode-Probleme, holografische Folie, Aushärtung und Guss und viele andere Druckprobleme.
Bildauflösung vorne (Farbkamera) | 0,1 x 0,12 mm |
Auflösung der Frontbildgebung (Winkelkamera) | 0,05 x 0,12 mm |
Auflösung der Frontbildgebung (Oberflächenkamera) | 0,05 x 0,12 mm |
Auflösung der Rückfahrkamera (Rückfahrkamera) | 0,11 x 0,24 mm |