SJFM-1300A 紙押出PEフィルムラミネート機

簡単な説明:

SJFMシリーズ押出コーティングラミネート機は環境に優しい機械です。プロセス原理は、プラスチック樹脂(PE/PP)をスクリューで可塑化し、Tダイから押し出すことです。延伸後、紙の表面に付着します。冷却・コンパウンド化後、.この紙は防水、防油、防浸、ヒートシールなどの機能を持っています。


製品詳細

製品ビデオ

技術的パラメータ

適用可能なコーティングフィルム樹脂 LDPE、PPなどのコーティンググレード
ベース素材 紙(50~350g/m2)
最大動作速度 100~150m/分
塗膜の幅 500~1200mm
塗膜の厚さ 0.01~0.05mm
コーティング膜の厚さの不正確さ ±6%
自動張力の設定範囲 20~400kg/全幅(一定張力)
最大押し出し 160kg/時
複合冷却ローラー Φ500×1300mm(選択可能)
総電力 約120kW 動作電力:50-80kW
最大巻き取り径 Φ1300mm
母材の内径 Φ76
機械総重量 約15000kg
全体寸法 9600mm×10000×3600mm(長さ×幅×高さ)
機械の色 選択できる

主な装備の詳細

1、給餌器具

 マシン2   マシン3

マシン4

ダブルステーション、巻き出し径:1400mmノンストップ交換ロール 自動張力制御ウェブガイド

(1)ダブルワークステーションベアリング供給フレーム

(2)空気膨張供給シャフト(浙江省)

仕様

(1)有効幅:1200mm

(2)最大供給径:Φ1300mm

(3)紙管内径:3インチ

(4)空気膨張軸支持部の最大重量:1000kg

(5)張力設定:20~400kg

(6)張力制御精度:±0.2kg

(7)磁性粉ブレーキ(浙江省)

(8)自動張力制御(浙江省)

(9)空気膨張供給シャフト3インチ(寧波)

(10)フォトセルエッジ制御(重慶)

特性

(1)張力コントローラ:交換された材料に基づいてベース材料の直径と厚さのパラメータを入力し、回転ループが変化すると、張力が比例して減少し、自動張力制御が実現されます。

2. コロナ処理装置

 マシン5  マシン6
6kWコロナ処理装置

電気火花電力:6KWコロナ処理装置は防塵、耐干渉構造、空気圧スイッチカバー装置を採用し、オゾン排出を実現します(江蘇省)

3. 押出および配合装置

 マシン7  マシン8
コンパウンドローラー:Φ500mm

構造

(1)3本ローラー配合機構、背面加圧ローラーにより配合ローラーに均等に力をかけてしっかりと配合します。

(2)配合・充填調整ローラーにより、フィルム厚さのムラなどの欠陥を克服できる。

(3)配合排出誘引ローラー(上海)

(4)コンパウンドローラーは可変周波数モータによって独立して駆動される。

(5)コンパウンドローラーを駆動するモーターは周波数変換器によって制御される。

(6)コンパウンドローラーと巻き取りローラーの速度が自動的に張力を同期させます。

(7)シリンダーバッファフローティングスイングローラー張力検出、精密ポジショナーフィードバック。

仕様

(1)コンパウンドローラー:Φ500mm×1300mm

(2)シリコンローラー:Φ255×1300mm

(3)バックプレスローラー:Φ210×1300mm

(4)7.5kW遊星減速機、モーター

(5)7.5kW周波数変換器(安川電機または東芝)

(7)回転ジョイント

特性:

(1)冷却ローラーは高度な仕上げローラーを採用しており、配合工程で発生する気泡を除去することができます。

(2)シリコンローラーと冷却ローラーはスクリュー式の冷却構造を採用しており、冷却が早く、ラミネートが容易になります。

(3)回転式給水継手は国内先進のシール構造を採用し、漏水を防止し、継手の寿命を延ばします。

(4)コンパウンディングローラーは、1つのベクトル周波数電動モーターによって駆動され、速度を素早く調整できるため、必要なさまざまな厚さのフィルムを作ることができ、厚さの均一性を確保します。

4. 押出装置

 マシン9 マシン10 マシン11   マシン12 マシン13
油圧スクリーンフィルター交換機、樹脂自動供給赤外線加熱ユニット、オムロン温度コントローラ

(1)車型押出機

(2)T型ダイヘッド(TTJC)

(3)自動給餌装置(広東省)

(4)自動油圧フィルター交換(当社工場特許)

(5)押出機は前後、上下に移動することができます。

(6)スクリューと充填バレルの連結部はすべて赤外線加熱ユニットで加熱されます。

(7)高出力・高硬度ギア減速機(江蘇省)

(8)温度はデジタル温度調節器によって自動的に制御されます。

(9)ステンレス製ホッパー

(10)6つのスクリューと充填バレルの加熱ゾーンは独立して制御されます。

(11)7つのダイヘッド加熱ゾーンは独立して制御されます

仕様:

(1)ダイヘッドの幅1400mm;T型ランナー、ラミネート幅500~1200mm、調整可能。

(2)ネジ径:Φ100mm(浙江省舟山市)

(3)ねじの長さと直径の比:30:1

(4)22kw ACモーター(上海麗潮)

(5)22kW周波数変換器(安川電機または東芝)

(6)1.5kW押出機用モータ(上海利潮)

特性:

(1)T型フロー構造、キーパーツ(ダイリップ)の柔軟な調整を容易にし、メッキラッピング処理を施し、ラミネート効果がスムーズであることを保証します。

(2)長さと直径の比が大きいため、樹脂がより徹底的に巻き取られても圧着しにくい。

5.トリミング部分

(1)ディスクスリットナイフエッジカッター構造:鋭いナイフ、エッジクリーン

(2)高圧ブロワーがスクラップの端面を素早く吸引する

 マシン14   マシン15 マシン16
丸ナイフトリミング; 2.2KWエッジブロワー

d) 220V / N中間リレー フランスシュナイダー

e) ライトボタン、ノブライト、キノコ型ヘッドボタン、浙江紅波

●ドライブユニット

●自動機械式変速機(主モーター、複合モーター、巻上モーター)

9. サポート施設--お客様自身によるオファー

(1)電源:3相380V 50Hz(三相四線式)

(2)気圧:6~8/kg/cm2

(3)水圧:2~3kg/cm2

10. スペアパーツ

スペアパーツリスト

アイテム

名前

一部は属するs

1

熱電対3M

押出機

2

熱電対4M

3

熱電対5M

4

温度コントローラー

5

トラベルスイッチ8108

6

ソリッドリレー75A

7

ソリッドリレー 150A

8

マイクロレギュレーティングバルブ520

巻き取り機

9

近接スイッチ 1750

光沢またはマットローラー

20

金型加熱管(長)

死ぬ

21

金型加熱管(短)

22

水ジョイント    

23

高温テープ ゴムローラーのカバー  

25

エアコック

通気口

26

エアガン

通気口

27

空気圧コネクタ

空気供給

28

ゴムカバー

コロナ

29

スリットを循環させる

トリミング

30

銅板

ダイクリーンツール

31

フィルター

ティー

32

ドラッグチェーン

押出機電線の安全性

カバー

33

ツールボックス

機械用1つ

死ぬための1つ

技術プロセス

アンワインダー(自動スプライサー)→ウェブガイド→コロナ処理装置→押し出しおよびコンパウンド部品のエッジ→トリミング→巻き戻し


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