Máy làm hộp cứng tự động RB420B
| Máy làm hộp cứng tự động RB420B | |||
| 1 | Kích thước giấy (A×B) | Amin | 100mm |
| Amax | 580mm | ||
| Bmin | 200mm | ||
| Bmax | 800mm | ||
| 2 | Độ dày giấy | 100-200g/m2 | |
| 3 | Độ dày của bìa cứng (T) | 0,8~3mm | |
| 4 | Kích thước sản phẩm hoàn thiện (hộp)(D x R x C) | Dài×RộngTối thiểu | 100×50mm |
| Chiều dài x Chiều rộng Tối đa | 420×320mm | ||
| H phút | 12 | ||
| H Tối đa. | 120mm | ||
| 5 | Kích thước giấy gấp (R) | Rmin | 10mm |
| Rmax | 35mm | ||
| 6 | Độ chính xác | ±0,50mm | |
| 7 | Tốc độ sản xuất | ≦28 tờ/phút | |
| 8 | Công suất động cơ | 8kw/380v 3 pha | |
| 9 | Công suất sưởi ấm | 6kw | |
| 10 | Cung cấp không khí | 10L/phút 0.6Mpa | |
| 11 | Trọng lượng máy | 2900kg | |
| 12 | Kích thước máy | Dài 7000×Rộng 4100×Cao 2500mm | |
1. Kích thước tối đa và tối thiểu của hộp phụ thuộc vào kích thước của giấy và chất lượng giấy.
2. Công suất sản xuất là 28 hộp/phút. Nhưng tốc độ của máy phụ thuộc vào kích thước hộp.
3. Chúng tôi không cung cấp máy nén khí.
Mối quan hệ tương ứng giữa các tham số:
W+2H-4T≤C(Tối đa) L+2H-4T≤D(Tối đa)
A(Tối thiểu)
1. Bộ phận nạp liệu trong máy này sử dụng hệ thống nạp liệu đẩy ngược, được điều khiển bằng khí nén, cấu trúc đơn giản và hợp lý.
2. Chiều rộng giữa máy xếp chồng và bàn nạp liệu được điều chỉnh đồng tâm ở giữa. Thao tác rất dễ dàng mà không có sai số.
3. Lưỡi gạt đồng thiết kế mới kết hợp chặt chẽ hơn với con lăn, tránh hiệu quả tình trạng cuộn giấy. Lưỡi gạt đồng bền hơn.
4. Sử dụng máy kiểm tra giấy kép siêu âm nhập khẩu, có đặc điểm vận hành đơn giản, có thể ngăn hai tờ giấy cùng lúc đi vào máy.
5. Hệ thống tuần hoàn, trộn và dán keo tự động cho keo nóng chảy. (Thiết bị tùy chọn: máy đo độ nhớt keo)
6. Băng giấy nóng chảy tự động vận chuyển, cắt và dán hoàn thiện thanh giằng hộp bên trong (bốn góc) bằng bìa cứng trong một quy trình.
7. Quạt hút chân không dưới băng tải có thể giữ cho giấy không bị lệch.
8. Hộp giấy và bìa cứng bên trong sử dụng thiết bị chỉnh lưu thủy lực để định vị chính xác.
9. Máy có thể liên tục quấn, gấp tai và mép giấy và tạo hình trong một quy trình.
10. Toàn bộ máy sử dụng PLC, hệ thống theo dõi quang điện và HMI để tự động tạo hộp trong một quy trình.
11. Có thể tự động chẩn đoán sự cố và đưa ra cảnh báo phù hợp.
