| RB420B ఆటోమేటిక్ రిజిడ్ బాక్స్ మేకర్ | |||
| 1. 1. | కాగితం పరిమాణం (A×B) | అమీన్ | 100మి.మీ |
| అమాక్స్ | 580మి.మీ | ||
| బిమిన్ | 200మి.మీ | ||
| బిమాక్స్ | 800మి.మీ | ||
| 2 | కాగితం మందం | 100-200గ్రా/మీ2 | |
| 3 | కార్డ్బోర్డ్ మందం(T) | 0.8~3మి.మీ | |
| 4 | పూర్తయిన ఉత్పత్తి (పెట్టె) పరిమాణం(ఎ×ప×ఉ) | నిమిషానికి నిమిషానికి నిమిషానికి నిమిషానికి | 100×50మి.మీ |
| L×W గరిష్టం | 420×320మి.మీ | ||
| హెచ్ మిన్. | 12 | ||
| హెచ్ మాక్స్. | 120మి.మీ | ||
| 5 | మడిచిన కాగితం పరిమాణం (R) | రిమిన్ | 10మి.మీ |
| ఆర్మాక్స్ | 35మి.మీ | ||
| 6 | ప్రెసిషన్ | ±0.50మి.మీ | |
| 7 | ఉత్పత్తి వేగం | ≦28 షీట్లు/నిమిషం | |
| 8 | మోటార్ శక్తి | 8kw/380v 3ఫేజ్ | |
| 9 | హీటర్ పవర్ | 6 కి.వా. | |
| 10 | వాయు సరఫరా | 10లీ/నిమిషం 0.6ఎంపీఏ | |
| 11 | యంత్ర బరువు | 2900 కిలోలు | |
| 12 | యంత్ర పరిమాణం | L7000×W4100×H2500మి.మీ | |
1. పెట్టెల గరిష్ట మరియు చిన్న పరిమాణాలు కాగితం పరిమాణాలు మరియు కాగితం నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
2. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం నిమిషానికి 28 పెట్టెలు. కానీ యంత్రం యొక్క వేగం పెట్టెల పరిమాణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
3. మేము ఎయిర్ కంప్రెసర్ను అందించము.
పారామితుల మధ్య సంబంధిత సంబంధం:
W+2H-4T≤C(గరిష్టంగా) L+2H-4T≤D(గరిష్టంగా)
A(నిమి)≤W+2H+2T+2R≤A(గరిష్టం) B(నిమి)≤L+2H+2T+2R≤B(గరిష్టం)
1. ఈ యంత్రంలోని ఫీడర్ బ్యాక్-పుష్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ను అవలంబిస్తుంది, ఇది వాయుపరంగా నియంత్రించబడుతుంది మరియు దాని నిర్మాణం సరళమైనది మరియు సహేతుకమైనది.
2. స్టాకర్ మరియు ఫీడింగ్ టేబుల్ మధ్య వెడల్పు మధ్యలో కేంద్రీకృతమై సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. ఆపరేషన్ సహనం లేకుండా చాలా సులభం.
3. కొత్తగా రూపొందించిన రాగి స్క్రాపర్ రోలర్తో మరింత కాంపాక్ట్గా సహకరిస్తుంది, కాగితం వైండింగ్ను సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది.మరియు రాగి స్క్రాపర్ మరింత మన్నికైనది.
4. దిగుమతి చేసుకున్న అల్ట్రాసోనిక్ డబుల్ పేపర్ టెస్టర్ను అడాప్ట్ చేసుకోండి, ఇది సరళమైన ఆపరేషన్లో ఉంటుంది, ఇది ఒకేసారి రెండు ముక్కల కాగితాన్ని యంత్రంలోకి ప్రవేశించకుండా చేస్తుంది.
5. వేడి-ద్రవీభవన జిగురు కోసం ఆటోమేటిక్ సర్క్యులేషన్, మిక్సింగ్ మరియు గ్లూయింగ్ సిస్టమ్. (ఐచ్ఛిక పరికరం: జిగురు స్నిగ్ధత మీటర్)
6. హాట్-మెల్టింగ్ పేపర్ టేప్ ఆటోమేటిక్ కన్వేయింగ్, కటింగ్ మరియు కార్డ్బోర్డ్ లోపలి బాక్స్ క్వాడ్ స్టేయర్ (నాలుగు కోణాలు)ను ఒకే ప్రక్రియలో పూర్తి చేయడం.
7. కన్వేయర్ బెల్ట్ కింద ఉన్న వాక్యూమ్ సక్షన్ ఫ్యాన్ కాగితం పక్కకు జారకుండా ఉంచుతుంది.
8. కాగితం మరియు కార్డ్బోర్డ్ లోపలి పెట్టె సరిగ్గా గుర్తించడానికి హైడ్రాలిక్ రెక్టిఫైయింగ్ పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.
9. రేపర్ నిరంతరం చుట్టవచ్చు, చెవులు మరియు కాగితపు వైపులా మడవవచ్చు మరియు ఒకే ప్రక్రియలో ఏర్పడుతుంది.
10. మొత్తం యంత్రం PLC, ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ ట్రాకింగ్ సిస్టమ్ మరియు HMI లను ఉపయోగించి ఒకే ప్రక్రియలో బాక్సులను స్వయంచాలకంగా ఏర్పరుస్తుంది.
11. ఇది సమస్యలను మరియు అలారాన్ని స్వయంచాలకంగా నిర్ధారిస్తుంది.