RB420B Automatyczna maszyna do produkcji sztywnych pudełek
| RB420B Automatyczna maszyna do produkcji sztywnych pudełek | |||
| 1 | Rozmiar papieru (A×B) | Amin | 100mm |
| Amaks | 580 mm | ||
| Bmin | 200 mm | ||
| Bmax | 800 mm | ||
| 2 | Grubość papieru | 100-200g/m2 | |
| 3 | Grubość tektury (T) | 0,8~3 mm | |
| 4 | Rozmiar gotowego produktu (pudełka)(Dł. × Szer. × Wys.) | Dł. × szer. min. | 100×50mm |
| Długość × szerokość maks. | 420×320 mm | ||
| H Min. | 12 | ||
| H Maks. | 120 mm | ||
| 5 | Rozmiar papieru po złożeniu (R) | Rmin | 10mm |
| Maksymalny R | 35mm | ||
| 6 | Precyzja | ±0,50 mm | |
| 7 | Prędkość produkcji | ≦28 arkuszy/min | |
| 8 | Moc silnika | 8kw/380v 3 fazy | |
| 9 | Moc grzałki | 6kW | |
| 10 | Dopływ powietrza | 10 l/min 0,6 MPa | |
| 11 | Waga maszyny | 2900 kg | |
| 12 | Wymiar maszyny | Dł. 7000×szer. 4100×wys. 2500 mm | |
1. Maksymalne i minimalne rozmiary pudełek zależą od rodzaju papieru i jego jakości.
2. Wydajność produkcyjna wynosi 28 pudełek na minutę. Jednak prędkość maszyny zależy od rozmiarów pudełek.
3. Nie zapewniamy sprężarek powietrza.
Odpowiednia relacja pomiędzy parametrami:
W+2H-4T≤C(maks.) L+2H-4T≤D(maks.)
A(Min.)≤W+2H+2T+2R≤A(Maks.) B(Min.)≤L+2H+2T+2R≤B(Maks.)
1. Podajnik w tej maszynie wykorzystuje system podawania z wypychaniem wstecznym, który jest sterowany pneumatycznie, a jego konstrukcja jest prosta i rozsądna.
2. Szerokość między układarką a stołem podającym jest regulowana koncentrycznie w środku. Obsługa jest bardzo łatwa, bez tolerancji.
3. Nowo zaprojektowany miedziany skrobak współpracuje z wałkiem bardziej kompaktowo, skutecznie zapobiegając nawijaniu się papieru. A miedziany skrobak jest trwalszy.
4. Zastosowano importowany ultradźwiękowy tester podwójnego papieru, charakteryzujący się prostą obsługą, który może zapobiec przedostaniu się dwóch kawałków papieru do urządzenia w tym samym czasie.
5. Automatyczny system cyrkulacji, mieszania i klejenia kleju topliwego. (Urządzenie opcjonalne: miernik lepkości kleju)
6. Automatyczne przenoszenie, cięcie i wykańczanie klejem na gorąco wewnętrznej części pudełka wykonanej z tektury w jednym procesie.
7. Wentylator ssący pod taśmą przenośnika zapobiega odchylaniu się papieru.
8. W celu prawidłowego umieszczenia papieru i tektury w wewnętrznym pudełku zastosowano hydrauliczne urządzenie prostujące.
9. Maszyna pakująca może w sposób ciągły owijać, składać uszy i boki papieru oraz formować je w jednym procesie.
10. Cała maszyna wykorzystuje PLC, fotoelektryczny system śledzenia i HMI do automatycznego formowania pudełek w jednym procesie.
11. Może automatycznie diagnozować problemy i odpowiednio alarmować.
