EUFM シリーズ フルート ラミネーターには 3 つのシート サイズがあります。
1500*1500MM 1700*1700MM 1900*1900MM
関数:
紙は板紙とラミネート加工することで、素材の強度や厚みを増したり、特殊効果を加えたりすることができます。打ち抜き加工後は、包装箱や看板などの用途に使用できます。
構造:
トップシートフィーダー: 120 ~ 800 gsm の用紙の束を上から送ることができます。
ボトムシートフィーダー:0.5~10mmの段ボール・板紙を下から送ることができます。
糊付け機構:給紙された用紙に糊水を塗布します。糊ローラーはステンレス製です。
キャリブレーション構造 - 設定された許容値に従って 2 つの用紙を適合させます。
加圧コンベア:貼付された用紙を加圧し、排紙部へ搬送します。
このシリーズの製品のフレームはすべて大型加工センターで一度に加工されており、各ステーションの精度が保証され、機器のより安定した動作が保証されます。
原則:
上面紙は上部フィーダーから送り出され、位置決め装置のスタート検出器に送られます。次に下面紙が送り出されます。下面紙に糊が塗布された後、上面紙と下面紙はそれぞれ両側の紙同期検出器に搬送されます。検出後、コントローラは上面紙と下面紙の誤差値を計算し、紙両側のサーボ補正装置が紙を所定の位置に調整して接合し、搬送を加圧します。機械は紙を加圧し、排紙機に搬送して完成品を回収します。
ラミネートに適した材料:
糊紙・・・120~800g/mの薄紙、厚紙。
底紙---≤10mmの段ボール、≥300gsmの板紙、片面段ボール、多層段ボール、パールボード、ハニカムボード、発泡スチロールボード。
接着剤 - 樹脂など、PH値が6〜8の間の接着剤に適用できます。
構造上の特徴:
世界最先端のトランスミッション制御システムを採用し、入力用紙サイズやシステムを自動でチューニングします。
コンピューター制御の高速ラミネート、1時間あたり最大20,000枚。
前方ノズル4組と吸引ノズル4組を備えたストリーム型給気ヘッド。
フィードブロックは、紙をパレットにフィットさせることができる低スタック段ボールを採用しており、トラックアシストのプレスタッカーを取り付けることができます。
複数セットの電気眼を使用して下線の前進位置を検出し、表面紙の両側のサーボモーターを独立して回転させ、上部と下部の紙の位置合わせを補正します。正確でスムーズです。
フル機能の電子制御システムは、ヒューマンマシンインターフェースと PLC プログラムモデルディスプレイを使用して、動作状態と作業記録を自動的に検出できます。
自動接着剤補充システムは、失われた接着剤を自動的に補充し、接着剤のリサイクルに協力します。
EUFM 高速ラミネート機は自動フリップフロップスタッカーに接続して労力を節約できます。
| モデル | EUFM1500プロ | EUFM1700プロ | EUFM1900プロ |
| 最大サイズ | 1500×1500mm | 1700×1700mm | 1900×1900mm |
| 最小サイズ | 360×380mm | 360×400mm | 500×500mm |
| 紙 | 120~800グラム | 120~800グラム | 120~800グラム |
| 下紙 | ≤10mm ABCDEF段ボール ≥300gsm段ボール | ≤10mm ABCDEF段ボール ≥300gsm段ボール | ≤10mm ABCDEF 段ボール ≥300gsm 段ボール |
| 最大ラミネート速度 | 180m/分 | 180m/分 | 180m/分 |
| 力 | 22kW | 25kW | 270kW |
| スティックの精度 | ±1mm | ±1mm | ±1mm |
輸入サーボモーター電気制御システムを使用し、日本製NITTA吸引ベルトで吸引力インバータを作り、ベルトをウォーターローラーで洗浄する。
段ボールやボール紙の排出をスムーズにし、操作も簡単な特許技術です。
高速自動専用フィーダーの用紙リフトと給紙ノズルは自由に調整でき、薄紙から厚紙まで幅広く対応します。ベッカーポンプと組み合わせることで、上面給紙時の用紙搬送を高速かつスムーズに行うことができます。
安川電機製サーボシステムとインバータ、シーメンス製PLCを組み合わせたモーションコントローラを設計・採用し、最高速度と精度で機械を稼働させ、優れた性能と安定した動作を実現します。マンマシンインターフェースとPLCの組み合わせにより、すべての情報を画面に表示します。オーダーメモリ機能により、ワンクリックで前回のオーダーを転送でき、便利で高速です。
プリセット機能を備えたプレパイルシステムは、タッチスクリーンで用紙サイズを設定し、自動的に方向を定めることができるため、セットアップ時間を効率的に短縮できます。
ゲート同期ベルトとSKFベアリングを主伝動部に採用し、安定性を確保しています。加圧ローラー、ダンパーローラー、糊付け量は、機械式エンコーダー付きハンドルで簡単に調整できます。
フォトセルとモーションコントロール、そして安川電機サーボシステムを組み合わせることで、上下の用紙の正確な方向付けを実現します。また、精密アニロックス研磨を施したステンレス製糊ローラーにより、微量の糊でも均一な糊塗布を保証します。
直径160mmの特大アニロックスローラーと150mmのプレスローラーにより、糊の飛散を抑え、機械の稼働速度を向上させます。また、テフロン製のプレスローラーにより、糊スティックの洗浄を効率的に行うことができます。糊塗布量はタッチスクリーンで設定でき、サーボモーターで精密に制御できます。
用紙サイズは15インチタッチモニターで設定でき、インバータモーターによる自動方向制御によりセットアップ時間を最小限に抑えます。自動方向制御は、プレパイルユニット、トップフィーダーユニット、ボトムフィーダーユニット、ポジショニングユニットに適用されます。Eaton M22シリーズのボタンは、長寿命と機械の美観を保証します。
検出値に応じてローラーギャップを自動調整できます。
リフト搬送ユニットにより、作業員が用紙を降ろす際に作業効率が向上します。また、加圧ベルトと組み合わせた長い搬送ユニットにより、ラミネート加工後の乾燥が速くなります。
すべてのメインベアリング用の自動潤滑ポンプにより、過酷な作業条件下でも機械の強力な耐久性を確保します。
リードエッジにより、5 層や 7 層などの厚い段ボールでも、非常に厳しい硬化条件下でもスムーズに走行できます。
シャフトレスサーボフィーダーは、柔軟な動きで超長尺シートを処理するために使用されます。
安全性を高めるため、機械の周囲に密閉カバーを追加。ドアスイッチと非常停止機能の冗長性を確保する安全リレーを搭載。
| シリアル | 一部 | 国 | ブランド |
| 1 | メインモーター | ドイツ | シーメンス |
| 2 | タッチスクリーン | 台湾 | ワインビュー |
| 3 | サーボモーター | 日本 | 安川 |
| 4 | リニアガイドスライドとガイドレール | 台湾 | ハイウィン |
| 5 | 紙速度減速機 | ドイツ | シーメンス |
| 6 | ソレノイド逆転 | 日本 | SMC |
| 7 | フロントとリアのモーターを押す | 台湾 | 山騰 |
| 8 | プレスモーター | ドイツ | シーメンス |
| 9 | 主エンジン幅変調モーター | 台湾 | 消費財 |
| 10 | 送り幅モーター | 台湾 | 消費財 |
| 11 | 給餌モーター | 台湾 | ライド |
| 12 | 真空圧力ポンプ | ドイツ | ベッカー |
| 13 | 鎖 | 日本 | つばき |
| 14 | リレー | 日本 | オムロン |
| 15 | 光電子スイッチ | 台湾 | フォテック |
| 16 | ソリッドステートリレー | 台湾 | フォテック |
| 17 | 近接スイッチ | 日本 | オムロン |
| 18 | 水位リレー | 台湾 | フォテック |
| 19 | 接触者 | フランス | シュナイダー |
| 20 | PLC | ドイツ | シーメンス |
| 21 | サーボドライバー | 日本 | 安川 |
| 22 | 周波数変換器 | 日本 | 安川 |
| 23 | ポテンショメータ | 日本 | トコス |
| 24 | エンコーダ | 日本 | オムロン |
| 25 | ボタン | フランス | シュナイダー |
| 26 | ブレーキ抵抗器 | 台湾 | テイ |
| 27 | ソリッドステートリレー | 台湾 | フォテック |
| 28 | エアスイッチ | フランス | シュナイダー |
| 29 | サーモリレー | フランス | シュナイダー |
| 30 | DC電源システム | 台湾 | ミングウェイ |