Mesin Pembuat Kotak Kaku Otomatis RB420B
| Pembuat kotak kaku otomatis RB420B | |||
| 1 | Ukuran kertas (A×B) | Amin | Ukuran 100 mm |
| Amaks | 580 mm2 | ||
| Bmin | ukuran 200 mm | ||
| Bmax | 800 mm2 | ||
| 2 | Ketebalan kertas | 100-200 gram/m22 | |
| 3 | Ketebalan karton (T) | 0,8~3mm | |
| 4 | Ukuran produk jadi (kotak)(P x L x T) | P x L Min | Ukuran 100×50 mm |
| P×L Maksimal | Ukuran 420×320 mm | ||
| H Min. | 12 | ||
| H Maks. | ukuran 120mm | ||
| 5 | Ukuran kertas terlipat (R) | Rmin | 10 mm2 |
| Rmax | ukuran 35mm | ||
| 6 | Presisi | Ukuran ±0,50 mm | |
| 7 | Kecepatan produksi | ≦28 lembar/menit | |
| 8 | Tenaga motor | 8kw/380v 3 fase | |
| 9 | Daya pemanas | 6kw | |
| 10 | Pasokan Udara | 10L/menit 0,6Mpa | |
| 11 | Berat mesin | 2900kg | |
| 12 | Dimensi mesin | Panjang 7000× Lebar 4100× Tinggi 2500 mm | |
1. Ukuran maksimal dan minimal kotak ditentukan oleh jenis kertas dan kualitas kertas.
2. Kapasitas produksinya adalah 28 kotak per menit. Namun kecepatan mesin bergantung pada ukuran kotak.
3. Kami tidak menyediakan kompresor udara.
Hubungan yang sesuai antara parameter:
W+2H-4T≤C(Maks) L+2H-4T≤D(Maks)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Maks) B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Maks)
1. Pengumpan pada mesin ini mengadopsi sistem pengumpanan dorong belakang, yang dikontrol secara pneumatik, dan strukturnya sederhana dan masuk akal.
2. Lebar antara stacker dan meja makan diatur secara konsentris di bagian tengah. Pengoperasiannya sangat mudah tanpa toleransi.
3. Pengikis tembaga dengan desain baru bekerja sama dengan rol secara lebih kompak, sehingga kertas tidak tergulung secara efektif. Dan pengikis tembaga lebih tahan lama.
4. Mengadopsi penguji kertas ganda ultrasonik impor, yang memiliki fitur pengoperasian sederhana, yang dapat mencegah dua lembar kertas masuk ke dalam mesin pada saat yang bersamaan.
5. Sistem sirkulasi, pencampuran, dan perekatan otomatis untuk lem leleh panas. (Perangkat opsional: pengukur viskositas lem)
6. Pita kertas leleh panas secara otomatis mengangkut, memotong, dan menyelesaikan penempelan pada kotak bagian dalam quad stayer (empat sudut) dari karton dalam satu proses.
7. Kipas hisap vakum di bawah ban berjalan dapat menjaga kertas agar tidak menyimpang.
8. Kotak bagian dalam yang terbuat dari kertas dan kardus menggunakan alat penyearah hidrolik untuk mendeteksinya dengan tepat.
9. Pembungkus dapat terus menerus membungkus, melipat telinga dan sisi kertas serta membentuk dalam satu proses.
10. Seluruh mesin menggunakan PLC, sistem pelacakan fotolistrik dan HMI untuk secara otomatis membentuk kotak dalam satu proses.
11. Dapat secara otomatis mendiagnosis masalah dan memberikan alarm sesuai kebutuhan.
