RB420B ઓટોમેટિક રિજિડ બોક્સ મેકર | |||
૧ | કાગળનું કદ (A×B) | અમીન | ૧૦૦ મીમી |
એમેક્સ | ૫૮૦ મીમી | ||
બીમિન | ૨૦૦ મીમી | ||
બીમેક્સ | ૮૦૦ મીમી | ||
2 | કાગળની જાડાઈ | ૧૦૦-૨૦૦ ગ્રામ/મી2 | |
3 | કાર્ડબોર્ડ જાડાઈ (ટી) | ૦.૮~૩ મીમી | |
4 | તૈયાર ઉત્પાદન (બોક્સ) કદ(લ × પ × હ) | લઘુત્તમ × પ | ૧૦૦×૫૦ મીમી |
લંબ × પાઉન્ડ મહત્તમ | ૪૨૦×૩૨૦ મીમી | ||
એચ મીન. | 12 | ||
એચ મેક્સ. | ૧૨૦ મીમી | ||
5 | ફોલ્ડ કરેલા કાગળનું કદ (R) | રમિન | ૧૦ મીમી |
આરમેક્સ | ૩૫ મીમી | ||
6 | ચોકસાઇ | ±0.50 મીમી | |
7 | ઉત્પાદન ગતિ | ≦28 શીટ્સ/મિનિટ | |
8 | મોટર પાવર | 8kw/380v 3 ફેઝ | |
9 | હીટર પાવર | ૬ કિ.વો. | |
10 | હવા પુરવઠો | ૧૦ લિટર/મિનિટ ૦.૬ એમપીએ | |
11 | મશીનનું વજન | ૨૯૦૦ કિગ્રા | |
12 | મશીનનું પરિમાણ | L7000×W4100×H2500mm |
1. બોક્સના મહત્તમ અને નાના કદ કાગળના કદ અને કાગળની ગુણવત્તા પર આધારિત છે.
2. ઉત્પાદન ક્ષમતા પ્રતિ મિનિટ 28 બોક્સ છે. પરંતુ મશીનની ગતિ બોક્સના કદ પર આધાર રાખે છે.
૩. અમે એર કોમ્પ્રેસર આપતા નથી.
પરિમાણો વચ્ચેનો અનુરૂપ સંબંધ:
W+2H-4T≤C(મહત્તમ) L+2H-4T≤D(મહત્તમ)
A(મિનિટ)≤W+2H+2T+2R≤A(મહત્તમ) B(મીન)≤L+2H+2T+2R≤B(મહત્તમ)
1. આ મશીનમાં ફીડર બેક-પુશ ફીડિંગ સિસ્ટમ અપનાવે છે, જે વાયુયુક્ત રીતે નિયંત્રિત થાય છે, અને તેની રચના સરળ અને વાજબી છે.
2. સ્ટેકર અને ફીડિંગ ટેબલ વચ્ચેની પહોળાઈ મધ્યમાં કેન્દ્રિત રીતે ગોઠવાયેલી છે. સહનશીલતા વિના કામગીરી ખૂબ જ સરળ છે.
3. નવી ડિઝાઇન કરેલી કોપર સ્ક્રેપર રોલર સાથે વધુ સઘન રીતે સહકાર આપે છે, અસરકારક રીતે કાગળના વાઇન્ડિંગને ટાળે છે. અને કોપર સ્ક્રેપર વધુ ટકાઉ છે.
4. આયાતી અલ્ટ્રાસોનિક ડબલ પેપર ટેસ્ટર અપનાવો, જે સરળ કામગીરીમાં દર્શાવવામાં આવ્યું છે, જે એક જ સમયે બે ટુકડા કાગળને મશીનમાં પ્રવેશતા અટકાવી શકે છે.
5. ગરમ-ગલન ગુંદર માટે સ્વચાલિત પરિભ્રમણ, મિશ્રણ અને ગ્લુઇંગ સિસ્ટમ. (વૈકલ્પિક ઉપકરણ: ગુંદર સ્નિગ્ધતા મીટર)
6. ગરમ-ગલન કરતી કાગળની ટેપ એક જ પ્રક્રિયામાં કાર્ડબોર્ડના આંતરિક બોક્સ ક્વોડ સ્ટેયર (ચાર ખૂણા) ને ઓટોમેટિક કન્વેયિંગ, કટીંગ અને ફિનિશ પેસ્ટ કરે છે.
7. કન્વેયર બેલ્ટ હેઠળનો વેક્યુમ સક્શન ફેન કાગળને વિચલિત થતા અટકાવી શકે છે.
8. કાગળ અને કાર્ડબોર્ડના આંતરિક બોક્સમાં યોગ્ય રીતે જોવા માટે હાઇડ્રોલિક રેક્ટિફાઇંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
9. રેપર સતત લપેટી શકે છે, કાન અને કાગળની બાજુઓને ફોલ્ડ કરી શકે છે અને એક જ પ્રક્રિયામાં બનાવી શકે છે.
૧૦. આખું મશીન એક જ પ્રક્રિયામાં આપમેળે બોક્સ બનાવવા માટે PLC, ફોટોઇલેક્ટ્રિક ટ્રેકિંગ સિસ્ટમ અને HMI નો ઉપયોગ કરે છે.
૧૧. તે આપમેળે મુશ્કેલીઓનું નિદાન કરી શકે છે અને તે મુજબ એલાર્મ આપી શકે છે.