| Chiều rộng | 2600mm |
| Độ dày vật liệu | 50g/m2-500g/m2 (Tùy thuộc vào chất liệu) |
| Đường kính tối đa của nguyên liệu thô | φ1700mm |
| Đường kính tối đa của cuộn dây | φ1500mm |
| Chiều rộng vật liệu | 2600mm |
| Đường kính trục khí nén của máy cuộn lại | φ76mm (3”) |
| Trục cuộn lại | 2 chiếc (có thể quấn lại bằng trục đơn) |
| Độ chính xác của việc cắt xẻ | ±0,2mm |
| Tốc độ | 600m/phút |
| Tổng công suất | 45-68 kW |
| Cân nặng | Khoảng 22000kg |
| Màu chủ đạo của thân máy | Màu trắng sữa |
| Áp dụng phương pháp tự động hiệu chỉnh lỗi quang điện. | |
| Kích thước (Dài*Rộng*Cao) | 6500X4800X2500MM |
1, Phần tháo cuộn
1.1 Áp dụng phương pháp đúc cho thân máy
1.2 Áp dụng hệ thống nạp liệu không trục thủy lực
1.3 Bộ điều khiển bột từ căng 40kg và điều khiển kiểu côn tự động
1.4 Với hệ thống cuộn dây không trục thủy lực
1.5 Con lăn dẫn hướng hộp số: con lăn dẫn hướng bằng nhôm được xử lý cân bằng chủ động.
1.6 Sử dụng hệ thống điều chỉnh độ căng bằng chất lỏng, độ chính xác hiệu chỉnh sai số: ±0.3mm
1.7 Bộ điều khiển PLC (Siemens), Màn hình cảm ứng (Sản xuất bởi Siemens)
2. Bộ phận chính của máy
●Sử dụng kết cấu đúc chất lượng cao 60#
● Được đỡ bởi ống thép rỗng không có khe hở
2.1 Cấu trúc truyền động và dẫn động
◆ Sử dụng kết hợp động cơ và bộ giảm tốc.
◆ Sử dụng hệ thống định thời tần số cho động cơ chính
◆ Đầu dò (thương hiệu Mitsubishi Nhật Bản)
◆ Cấu trúc truyền động: sử dụng hệ thống điều khiển ly tâm V6/H15KW (Bộ điều khiển sản xuất tại Nhật Bản)
◆ Con lăn dẫn hướng: sử dụng con lăn dẫn hướng bằng hợp kim nhôm với xử lý cân bằng chủ động.
◆ Con lăn dẫn hướng bằng nhôm:
2.2 Thiết bị kéo
◆ Cấu trúc: kiểu ép tay chủ động
◆ Kiểu ép được điều khiển bởi xi lanh:
◆ Con lăn ép: con lăn cao su
◆ Con lăn chủ động: con lăn thép mạ crom
◆ Kiểu truyền động: trục truyền động chính sẽ được dẫn động bởi động cơ chính, và lực kéo trục chủ động sẽ được dẫn động bởi trục chính.
2.3 Thiết bị xẻ rãnh
◆ Thiết bị lưỡi dao tròn
◆ Trục dao trên: trục thép rỗng
◆ Lưỡi dao tròn phía trên: có thể điều chỉnh tự do.
◆ Trục dao dưới: trục thép
◆ Dao tròn phía dưới: có thể điều chỉnh bằng nắp trục
◆ Độ chính xác khi cắt: ±0,2mm
3. Thiết bị cuộn lại (cuộn lại trên bề mặt và cuộn lại ở trung tâm)
◆ Kiểu kết cấu: hai giếng trời (cũng có thể sử dụng một giếng trời)
◆ Sử dụng giếng thông gió kiểu lát gạch.
◆ Sử dụng mô-men xoắn để cuộn dây (60NL/bộ)
◆ Kiểu truyền động: bằng bánh răng
◆ Đường kính cuộn dây: Tối đa 1500mm
◆ Kiểu tác động: sử dụng cấu trúc nắp cố định xi lanh khí.
4. Thiết bị xử lý vật liệu thừa
◆ Phương pháp loại bỏ vật liệu thừa: bằng máy thổi
◆ Động cơ chính: sử dụng động cơ mô-men xoắn ba pha 15 kW
5. Phần vận hành: bằng PLC
◆Nó bao gồm bộ điều khiển động cơ chính, bộ điều khiển điện áp và các bộ phận khác. Tất cả các công tắc đều sử dụng...schineider tiếng Pháp
◆Điều khiển động cơ chính: bao gồm bộ điều khiển động cơ chính và hộp điều khiển chính
◆Điều chỉnh độ căng: độ căng khi tháo cuộn, độ căng khi cuộn lại, tốc độ.
◆ Được trang bị hệ thống đo điện tử, dừng bằng hệ thống báo động, định vị chiều dài tự động.
Tất cả các linh kiện điện đều do hãng Schneider của Pháp sản xuất.
Thương hiệu của các bộ phận chính Thương hiệu Quốc gia
1) PLC: Siemens, Đức
2) Màn hình cảm ứng: Wenview, Đài Loan
3) Bộ chuyển đổi tần số: VT, kiểu Mỹ
4) Bộ mã hóa quay cho trục: Nemicon, Nhật Bản
5) Hệ thống kiểm soát EPC: Arise Taiwan
6) Công tắc và nút bấm điện: Schneider, Pháp
6. Nguồn điện: điện áp chuyển mạch không khí ba pha bốn dây: 380V 50HZ