AM550 Thùng lật
| Số mô hình | AM550 |
| Kích thước bìa (WxL) | TỐI THIỂU: 100×200mm, TỐI ĐA: 540×1000mm |
| Độ chính xác | ±0,30mm |
| Tốc độ sản xuất | ≦36 cái/phút |
| Điện năng | 2kw/380v 3 pha |
| Cung cấp không khí | 10L/phút 0,6MPa |
| Kích thước máy (DxRxC) | 1800x1500x1700mm |
| Trọng lượng máy | 620kg |
Tốc độ máy phụ thuộc vào kích thước của bìa.
1. Vận chuyển bìa bằng nhiều con lăn, tránh trầy xước
2. Cánh tay lật có thể lật các nắp bán thành phẩm 180 độ và các nắp sẽ được chuyển chính xác qua băng tải đến máy xếp của máy lót tự động.
1.Yêu cầu đối với mặt đất
Máy phải được lắp đặt trên mặt đất bằng phẳng và chắc chắn để đảm bảo máy có đủ khả năng chịu tải (khoảng 300kg/m3)2). Xung quanh máy phải có đủ không gian để vận hành và bảo trì.
2. Bố trí máy
3. Điều kiện môi trường xung quanh
Nhiệt độ: Nhiệt độ môi trường nên duy trì ở mức 18-24°C (Nên trang bị máy lạnh vào mùa hè)
Độ ẩm: độ ẩm nên được kiểm soát ở mức khoảng 50-60%
Chiếu sáng: Khoảng 300LUX có thể đảm bảo các thành phần quang điện có thể hoạt động thường xuyên.
Tránh xa dầu khí, hóa chất, chất axit, kiềm, chất nổ, dễ cháy.
Để giữ cho máy không bị rung lắc và không bị ảnh hưởng bởi các thiết bị điện có trường điện từ tần số cao.
Để tránh tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời.
Để tránh bị quạt thổi trực tiếp
4. Yêu cầu về vật liệu
Giấy và bìa các tông phải luôn được giữ phẳng.
Giấy cán màng phải được xử lý tĩnh điện ở cả hai mặt.
Độ chính xác khi cắt bìa cứng phải được kiểm soát trong phạm vi ±0,30mm (Khuyến nghị: sử dụng máy cắt bìa cứng FD-KL1300A và máy cắt gáy FD-ZX450)
Máy cắt bìa cứng
Máy cắt xương sống
5. Màu của giấy dán tương tự hoặc giống với màu của băng tải (màu đen) và nên dán băng keo có màu khác trên băng tải. (Thông thường, dán băng keo rộng 10mm bên dưới cảm biến, màu băng keo gợi ý: trắng)
6. Nguồn điện: 3 pha, 380V/50Hz, đôi khi có thể là 220V/50Hz 415V/Hz tùy theo điều kiện thực tế ở các quốc gia khác nhau.
7.Nguồn cung cấp khí: 5-8 atm (áp suất khí quyển), 10L/phút. Chất lượng khí kém chủ yếu sẽ gây ra sự cố cho máy móc. Nó sẽ làm giảm nghiêm trọng độ tin cậy và tuổi thọ của hệ thống khí nén, dẫn đến tổn thất hoặc thiệt hại lớn hơn có thể vượt quá chi phí và bảo trì hệ thống đó. Do đó, nó phải được phân bổ về mặt kỹ thuật với hệ thống cung cấp khí chất lượng tốt và các thành phần của chúng. Sau đây là các phương pháp lọc không khí chỉ để tham khảo:
| 1 | Máy nén khí | ||
| 3 | Bình khí | 4 | Bộ lọc đường ống chính |
| 5 | Máy sấy kiểu làm mát | 6 | Bộ tách sương dầu |
Máy nén khí là một thành phần không chuẩn cho máy này. Máy này không được cung cấp máy nén khí. Khách hàng tự mua (Công suất máy nén khí: 11kw, lưu lượng khí: 1,5m3/phút).
Chức năng của bình khí (thể tích 1m3, áp suất: 0,8MPa)：
a. Làm mát một phần không khí có nhiệt độ cao hơn thoát ra từ máy nén khí qua bình chứa khí.
b. Để ổn định áp suất mà các bộ phận truyền động ở phía sau sử dụng cho các bộ phận khí nén.
Bộ lọc đường ống chính có chức năng loại bỏ vết dầu, nước và bụi, v.v. trong khí nén để nâng cao hiệu quả làm việc của máy sấy trong quy trình tiếp theo và kéo dài tuổi thọ của bộ lọc chính xác và máy sấy ở phía sau.
Máy sấy kiểu làm mát có chức năng lọc và tách nước hoặc độ ẩm trong khí nén được xử lý bởi bộ làm mát, bộ tách dầu-nước, bình khí và bộ lọc đường ống chính sau khi khí nén đã được loại bỏ.
Bộ tách sương dầu có chức năng lọc và tách nước hoặc độ ẩm trong khí nén được xử lý bởi máy sấy.
8. Cá nhân: vì sự an toàn của người vận hành và máy móc, phát huy tối đa hiệu suất hoạt động của máy móc, giảm sự cố và kéo dài tuổi thọ của máy móc, nên phân công 2-3 kỹ thuật viên cứng, lành nghề, có khả năng vận hành và bảo dưỡng máy móc để vận hành máy.
9. Vật liệu phụ trợ
Keo: keo động vật (gel thạch, gel Shili), đặc điểm kỹ thuật: kiểu dáng khô nhanh tốc độ cao
