| Số hiệu mẫu | AM550 |
| Kích thước bìa (Rộng x Dài) | TỐI THIỂU: 100×200mm, TỐI ĐA: 540×1000mm |
| Độ chính xác | ±0,30mm |
| Tốc độ sản xuất | ≦36 cái/phút |
| Điện năng | 2kW/380V 3 pha |
| Cung cấp không khí | 10L/phút 0,6MPa |
| Kích thước máy (Dài x Rộng x Cao) | 1800x1500x1700mm |
| Trọng lượng máy | 620kg |
Tốc độ máy phụ thuộc vào kích thước của các tấm phủ.
1. Băng tải nắp đậy bằng nhiều con lăn, tránh làm trầy xước.
2. Cánh tay lật có thể lật các tấm bán thành phẩm 180 độ, và các tấm này sẽ được vận chuyển chính xác thông qua băng tải đến bộ phận xếp chồng của máy dán tự động.
1. Yêu cầu về mặt đất
Máy móc cần được lắp đặt trên nền đất bằng phẳng và chắc chắn để đảm bảo khả năng chịu tải đủ (khoảng 300kg/m²).2Cần chừa đủ không gian xung quanh máy móc để vận hành và bảo trì.
2. Bố trí máy móc
3. Điều kiện môi trường xung quanh
Nhiệt độ: Nhiệt độ môi trường xung quanh nên được duy trì ở mức khoảng 18-24°C (Nên trang bị máy điều hòa vào mùa hè).
Độ ẩm: Độ ẩm nên được kiểm soát ở mức khoảng 50-60%.
Ánh sáng: Khoảng 300 LUX, đảm bảo các linh kiện quang điện hoạt động ổn định.
Tránh xa dầu khí, hóa chất, chất axit, kiềm, chất nổ và chất dễ cháy.
Để tránh cho máy móc bị rung lắc và đặt gần các thiết bị điện có trường điện từ tần số cao.
Để tránh cho nó tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời.
Để tránh bị quạt thổi trực tiếp vào.
4. Yêu cầu về vật liệu
Giấy và bìa cứng nên được giữ phẳng mọi lúc.
Việc cán màng giấy nên được thực hiện bằng phương pháp tĩnh điện hai mặt.
Độ chính xác khi cắt bìa cứng cần được kiểm soát ở mức ±0,30mm (Khuyến nghị: sử dụng máy cắt bìa cứng FD-KL1300A và máy cắt gáy sách FD-ZX450)
Máy cắt bìa cứng
Máy cắt xương sống
5. Màu của giấy dán phải tương tự hoặc giống với màu của băng tải (đen), và cần dán thêm một lớp băng keo màu khác lên băng tải. (Thông thường, dán băng keo rộng 10mm bên dưới cảm biến, nên chọn màu băng keo: trắng)
6. Nguồn điện: 3 pha, 380V/50Hz, đôi khi có thể là 220V/50Hz hoặc 415V/Hz tùy theo điều kiện thực tế ở các quốc gia khác nhau.
7.Nguồn cung cấp khí: 5-8 atmosphere (áp suất khí quyển), 10 lít/phút. Chất lượng khí kém chủ yếu sẽ gây ra sự cố cho máy móc. Nó sẽ làm giảm nghiêm trọng độ tin cậy và tuổi thọ của hệ thống khí nén, dẫn đến tổn thất hoặc hư hỏng lớn hơn, có thể vượt quá chi phí và bảo trì của hệ thống đó. Do đó, cần phải trang bị về mặt kỹ thuật một hệ thống cung cấp khí và các bộ phận chất lượng tốt. Sau đây là các phương pháp lọc khí chỉ để tham khảo:
| 1 | Máy nén khí | ||
| 3 | Bình khí | 4 | Bộ lọc đường ống chính |
| 5 | Bộ sấy kiểu chất làm mát | 6 | bộ tách sương dầu |
Máy nén khí là một bộ phận không tiêu chuẩn đối với máy này. Máy này không được cung cấp kèm máy nén khí. Khách hàng phải tự mua (Công suất máy nén khí: 11kW, lưu lượng khí: 1,5m³).3/phút).
Chức năng của bình khí (dung tích 1m³)3(áp suất: 0,8 MPa):
a. Để làm mát một phần luồng khí có nhiệt độ cao thoát ra từ máy nén khí qua bình chứa khí.
b. Để ổn định áp suất mà các bộ phận chấp hành ở phía sau sử dụng cho các bộ phận khí nén.
Bộ lọc chính trong đường ống có chức năng loại bỏ dầu mỡ, nước và bụi bẩn, v.v. trong khí nén nhằm nâng cao hiệu quả hoạt động của máy sấy ở công đoạn tiếp theo và kéo dài tuổi thọ của bộ lọc chính xác và máy sấy phía sau.
Bộ lọc kiểu làm mát có chức năng lọc và tách nước hoặc hơi ẩm trong không khí nén đã được xử lý bởi bộ làm mát, bộ tách dầu-nước, bình chứa khí và bộ lọc đường ống chính sau khi không khí nén đã được loại bỏ.
Bộ tách sương dầu có chức năng lọc và tách nước hoặc hơi ẩm trong không khí nén được xử lý bởi máy sấy.
8. Nhân sự: Vì sự an toàn của người vận hành và máy móc, để tận dụng tối đa hiệu suất của máy, giảm thiểu sự cố và kéo dài tuổi thọ của máy, cần bố trí 2-3 kỹ thuật viên lành nghề, có khả năng vận hành và bảo trì máy móc để vận hành máy.
9. Vật liệu phụ trợ
Keo: keo động vật (gel thạch, gel Shili), thông số kỹ thuật: tốc độ cao, khô nhanh.