● Система: японський високошвидкісний контролер руху YASKAWA
● Система передачі: Тайвань Yintai
● Електричні компоненти: французький SCHNEIDER
● Пневматичні компоненти: японська SMC,
● Фотоелектричні компоненти: японська OMRON
● Конвертер: японський YASKAWA
● Серводвигун: японський YASKAWA
● Сенсорний екран: японський PRO-FACE
● Головний двигун: Тайвань FUKUTA
● Підшипник: японський NSK
● Вакуумний насос: Німеччина BECKER
(1) Автоматичний подавач паперу з сервокеруванням.
(2) Автоматична система циркуляції, змішування та склеювання термоплавкого та холодного клею.
(3) Гарячеплавка паперової стрічки автоматично транспортує, ріже та склеює кути картонної коробки за один процес.
(4) Вакуумний вентилятор під конвеєрною стрічкою може запобігти відхиленню склеєного паперу.
(5) Для правильного визначення місця розташування склеєного паперу та картону внутрішня коробка використовує робот Yamaha та систему позиціонування камери. Похибка визначення місця розташування становить ±0,1 мм.
(6) Захоплювач коробок може автоматично збирати та доставляти коробку до пакувальника.
(7) Пакувальний пристрій може безперервно доставляти коробки, обгортати, складати вушка та паперові боки та формувати коробку за один процес.
(8) Уся машина використовує високошвидкісний контролер руху, систему позиціонування робота та камери Yamaha, а також сенсорний екран HMI для автоматичного формування коробок за один процес.
(9) Він може автоматично діагностувати проблеми та відповідно увімкнути сигнал тривоги.
| RB185A Автоматичний пристрій для виготовлення жорстких коробок | |||
| 1 | Розмір паперу (A×B) | Амін | 120 мм |
| Амакс | 610 мм | ||
| ІМт | 250 мм | ||
| Bmax | 850 мм | ||
| 2 | Товщина паперу | 100-200 г/м²2 | |
| 3 | Товщина картону (T) | 0,8~3 мм | |
| 4 | Розмір готового виробу (коробки)(Ш×Д×В) | Вхв | 50 мм |
| Wmax | 400 мм | ||
| Lмін | 100 мм | ||
| Lmax | 600 мм | ||
| Хмін | 12 мм | ||
| Hmax | 185 мм | ||
| 5 | Розмір складеного паперу (R) | Rмін | 10 мм |
| Rmax | 100 мм | ||
| 6 | Точність | ±0,10 мм | |
| 7 | Швидкість виробництва | ≤30 аркушів/хв | |
| 8 | Потужність двигуна | 17,29 кВт/380 В 3 фази | |
| 9 | Потужність обігрівача | 6 кВт | |
| 10 | Подача повітря | 50 л/хв 0,6 МПа | |
| 11 | Вага машини | 6800 кг | |
| 12 | Розмір машини | Д7000×Ш4100×В3600 мм | |
● Максимальний та мінімальний розміри коробки залежать від розміру та якості паперу.
● Швидкість машини залежить від розмірів коробок
● Висота укладання паперу: 300 мм (макс.)
● Об'єм бака для клею: 60 л
● Робоча зміна для кваліфікованого оператора з одного продукту на інший: 45 хв
● Тип паперу: 1, 2, 3
Автоматична машина для виготовлення жорстких коробок складається з склеювального пристрою (блоку подачі та склеювання паперу), формувача (блоку склеювання чотирьох кутів), спотера (блоку позиціонування) та обгортача (блоку обгортання коробок), які керуються за допомогою ПЛК у режимі зв'язку.
(1)Склеювальний апарат (блок подачі та склеювання паперу)
● Новий сервокерований подавач паперу використовує тип попереднього проштовхування з пост-всмоктуванням для подачі паперу, що ефективно запобігає потраплянню двох аркушів паперу в машину.
● Концентрована масляна система повністю забезпечує змащування кожної деталі та стабільну роботу.
● Клейовий бак має постійну температуру, автоматично змішується, фільтрується та склеюється в циркуляції. Він має швидкодіючі клапани, які допомагають користувачеві швидко очистити клейові ролики за 3-5 хвилин.
● Пневматичний діафрагмовий насос може використовуватися як для білого клею, так і для термоклею.
● Додатковий пристрій: вимірювач в'язкості клею, своєчасний контроль в'язкості клею.
● Хромовані клейові ролики підходять для різних видів клею та відрізняються довговічністю.
● Мідний скребок, що кріпиться до клейового валика, міцний.
● Маховик з мікрорегулюванням ефективно контролює товщину клею.
(2)Колишній (чотирикутний блок склеювання)
●Швидкий укладач та переміщувач картону (макс. висота 1000 мм). Автоматична подача картону без зупинки.
●Гарячеплавка паперова стрічка автоматично транспортує, ріже та склеює чотири кути.
●Автоматичний сигнал тривоги, коли закінчується термоплавка паперова стрічка
●Автоматична конвеєрна стрічка підключена до формирователя та спостерігача.
●Картоноподаючий пристрій може автоматично контролювати роботу відповідно до машин у режимі з'єднання.
(3) Споттер (блок позиціонування)
●Чорно-білий кольоровий конвеєр з вакуумним вентилятором утримує склеєний папір без відхилень
●Картонні коробки безперервно транспортуються до станції позиціонування.
●Механічна рука (робот) YAMAHA 500 з системою позиціонування з 3 HD-камерами, точність +/-0,1 мм.
●Дві камери у верхній частині стрічки для фіксації положення паперу, одна камера у нижній частині стрічки для фіксації положення картонної коробки.
●Усі значки панелі керування легко зрозуміти та використовувати.
●Пристрій попереднього пресування коробки, щільно закріпіть папір і коробку та видаліть бульбашку
(4) Обгортковий пристрій (обгортковий агрегат)
● Захоплювальний пристрій може піднімати коробку за допомогою повітряного циліндра, що ефективно запобігає подряпинам на папері.
● Використовуйте сервосистему YASKAWA та пневматичну структуру керування для обгортання коробки, швидке цифрове регулювання розмірів.
● Використовуйте повітряні балони для складання паперових вушок, що може задовольнити різні запити на коробку.
● Може завершити процес складання коробки як з одним, так і з кількома складками (максимум 4 рази).
● Конструкція не з середнім розташуванням форми ефективно запобігає проблемам з очищенням форми, що зробило розмір складання глибшим (макс. 100 мм)
● Захисна кришка з гарним зовнішнім виглядом.
● Незалежний інтерфейс керування для пакувального блоку значно спрощує налаштування.
● Конвеєрна стрічка автоматично збирає коробки та виносить їх з пакувальника.
1. Вимоги до землі
Машину слід встановлювати на рівній та твердій поверхні, що забезпечує достатню вантажопідйомність (близько 500 кг/м²).2Навколо машини слід залишати достатньо місця для експлуатації та технічного обслуговування.
2. Розмір
-3 працівники: 1 головний оператор, 1(0) завантажує матеріал, 1 збирає коробку
Примітка: Машина має два напрямки. Клієнти можуть обрати напрямок та встановити машину в найзручнішому для них місці. Тут наведено два схеми розташування для вашого ознайомлення.
А.
B
3. Умови навколишнього середовища
● Температура: температура навколишнього середовища повинна підтримуватися в межах 18-24°C (Кондиціонер слід вмикати влітку).
● Вологість: Вологість слід контролювати на рівні 50%-60%.
● Освітлення: понад 300 LUX, що забезпечує стабільну роботу фотоелектричних компонентів.
● Триматися подалі від нафтового газу, хімікатів, кислот, лугів, вибухонебезпечних та легкозаймистих речовин.
● Запобігати вібрації та трясіння машини, а також її знаходженню поруч із електричними приладами з високочастотним електромагнітним полем.
● Щоб захистити його від прямих сонячних променів.
● Щоб запобігти прямому обдуванню вентилятором.

4. Вимоги до матеріалів
● Папір та картон слід постійно тримати рівно. Вологість картону повинна підтримуватися на рівній поверхні 9%-13%.
● Ламінований папір слід обробляти електростатично з двох боків.
5. Колір склеєного паперу має бути подібним або таким самим, як колір конвеєрної стрічки (чорний), а на конвеєрну стрічку слід наклеїти скотч іншого кольору.
6. Джерело живлення: 380 В/50 Гц, 3 фази (іноді може бути 220 В/50 Гц, 415 В/Гц залежно від фактичних умов у різних країнах).
7. Подача повітря: 6 атмосфер (атмосферний тиск), 50 л/хв. Низька якість повітря в основному призводить до проблем з обладнанням. Це серйозно знизить надійність та термін служби пневматичної системи, що призведе до великих втрат або пошкоджень, які можуть значно перевищити витрати та обслуговування такої системи. Тому вона повинна бути технічно оснащена якісною системою подачі повітря та її елементами. Нижче наведено методи очищення повітря лише для довідки:

| 1 | Повітряний компресор | ||
| 3 | Повітряний бак | 4 | Фільтр головного трубопроводу |
| 5 | Осушувач охолоджувальної рідини | 6 | Сепаратор масляного туману |
● Повітряний компресор є нестандартним компонентом для цієї машини. Ця машина не постачається з повітряним компресором. Клієнти купують його самостійно.
● Функція повітряного резервуара:
a. Для часткового охолодження повітря вищої температури, що виходить з повітряного компресора через повітряний резервуар.
b. Для стабілізації тиску, який елементи виконавчого механізму ззаду використовують для пневматичних елементів.
● Основний фільтр трубопроводу призначений для видалення масляних забруднень, води, пилу тощо зі стисненого повітря, щоб підвищити ефективність роботи осушувача в наступному процесі та подовжити термін служби прецизійного фільтра та осушувача в задній частині.
● Осушувач охолоджувальної рідини призначений для фільтрації та відділення води або вологи у стисненому повітрі, що обробляється охолоджувачем, масловодоочистником, повітряним резервуаром та головним трубним фільтром після видалення стисненого повітря.
● Сепаратор масляного туману призначений для фільтрації та відділення води або вологи у стисненому повітрі, що обробляється осушувачем.
8. Особи: заради безпеки оператора та машини, а також для повного використання її продуктивності, зменшення проблем та продовження терміну служби, для роботи з машиною слід призначати 2-3 особи, кваліфікованих техніків, здатних керувати та обслуговувати машини.
9. Допоміжні матеріали
● Специфікація клейкої стрічки гарячого плавлення: Температура плавлення: 150-180°C
| Ширина | 22 мм |
| Зовнішній діаметр | 215 мм |
| Довжина | Близько 250 м |
| Діаметр серцевини | 40 мм |
| Товщина | 81 г |
| Колір | Білий, жовтий, прозорий (пластик) |
| Упаковка | 20 рулонів у коробці |
| Зображення | ![]() |
● Клей: тваринний клей (желейний гель, гель Shili), специфікація: високошвидкісний швидковисихаючий стиль
| ЗОВНІШНІЙ ВИГЛЯД | Желейні блоки напівпрозорого світло-бурштинового або світло-жовтого кольору |
| В'ЯЗКІСТЬ | 1400±100CPS при 60℃ до розведення (на основі моделі BROOKFIELD RVF) |
| ТЕМПЕРАТУРА | 60℃ - 65℃ |
| ШВИДКІСТЬ | 20 – 30 штук за хвилину |
| РОЗВЕДЕННЯ | Розведення водою до 5% - 10% від ваги клею |
| МІЦНИЙ ЗМІСТ | 60,0±1,0% |
| ЗОБРАЖЕННЯ | ![]() |
● Модель може бути дерев'яною, пластиковою, алюмінієвою (залежно від обсягу виробництва).
| Дерев'яний Мала кількість Низька вартість. | ![]() |
| Пластик Кількість ≥ 50 000,00 Міцний. | ![]() |
| Алюміній Кількість ≥100 000,00 Міцний та висока точність. | ![]() |
В основному використовується для різання таких матеріалів, як ДВП, промисловий картон, сірий картон тощо.
Це необхідно для книг у твердій палітурці, коробок тощо.
1. Подача картону великого розміру вручну, а картону малого розміру автоматично. Сервокерування та налаштування за допомогою сенсорного екрана.
2. Пневматичні циліндри контролюють тиск, легке регулювання товщини картону.
3. Захисна кришка розроблена відповідно до європейського стандарту CE.
4. Використовуйте концентровану систему змащення, яку легко обслуговувати.
5. Основна конструкція виготовлена з чавуну, стійка без згинання.
6. Дробарка подрібнює відходи на дрібні шматочки та вивантажує їх за допомогою конвеєрної стрічки.
7. Готова продукція: з 2-метровим конвеєром для збору.
Виробничий потік:

Основний технічний параметр:
| Модель | FD-KL1300A |
| Ширина картону | Ш≤1300 мм, Д≤1300 мм W1=100-800 мм, W2≥55 мм |
| Товщина картону | 1-3 мм |
| Швидкість виробництва | ≤60 м/хв |
| Точність | +-0,1 мм |
| Потужність двигуна | 4 кВт/380 В 3 фази |
| Подача повітря | 0,1 л/хв 0,6 МПа |
| Вага машини | 1300 кг |
| Розмір машини | Д3260×Ш1815×В1225 мм |
Примітка: Ми не надаємо повітряний компресор.
Автоматична подача
Він використовує нижній подавач, який подає матеріал без зупинки. Він може автоматично подавати дошки невеликого розміру.
Сервопривіді Кульковий гвинт
Живильники керуються кульковим гвинтом, що приводиться в рух серводвигуном, що ефективно підвищує точність і спрощує регулювання.
8 сетівВисокогоЯкісні ножі
Використовуйте круглі ножі зі сплаву, які зменшують стирання та підвищують ефективність різання. Міцні.
Автоматичне налаштування відстані ножа
Відстань між лініями розрізу можна встановити за допомогою сенсорного екрана. Відповідно до налаштувань, напрямна автоматично переміститься в потрібне положення. Вимірювання не потрібне.
Захисна кришка стандарту CE
Захисна кришка розроблена відповідно до стандарту CE, що ефективно запобігає несправності та забезпечує особисту безпеку.
Дробарка для відходів
Відходи будуть автоматично подрібнені та зібрані під час різання великого аркуша картону.
Пневматичний пристрій контролю тиску
Використовуйте повітряні балони для контролю тиску, що зменшує експлуатаційні вимоги до працівників.
Сенсорний екран
Зручний інтерфейс користувача (HMI) забезпечує легке та швидке налаштування. З автоматичним лічильником, сигналізацією та налаштуванням відстані до ножа, а також перемикачем мови.