| Ширина | 2600 мм |
| Товщина матеріалу | 50 г/м2-500 г/м2 (визначається залежно від матеріалу) |
| Максимальний діаметр сировини | φ1700 мм |
| Максимальний діаметр перемотування | φ1500 мм |
| Ширина матеріалу | 2600 мм |
| Діаметр пневматичного вала перемотування | φ76 мм (3 дюйми) |
| Перемотувальний вал | 2 шт. (перемотування банок з одним валом) |
| Точність розрізання | ±0,2 мм |
| Швидкість | 600 м/хв |
| Загальна потужність | 45-68 кВт |
| Вага | Близько 22000 кг |
| Основний колір корпусу машини | Молочний колір |
| Застосовує автоматичну фотоелектричну корекцію помилок | |
| Розмір (Д*Ш*В) | 6500X4800X2500 мм |
1, Розмотувальна частина
1.1 Використовує стиль лиття для корпусу машини
1.2 Використовує гідравлічну безвалову систему завантаження
1.3 Контролер магнітного порошку натягу 40 кг та автоматичне керування конусністю
1.4 З гідравлічним безваловим розмотуванням
1.5 Направляючий ролик трансмісії: алюмінієвий направляючий ролик з активним балансуванням
1.6 Використовує систему підтискання в стилі рідкого преса, точність корекції помилок: ±0,3 мм
1.7 ПЛК-контролер (Siemens), сенсорний екран (виготовлено в Siemens)
2, Основна частина машини
●Використовує високоякісну ливарну структуру 60#
●Підтримується порожньою сталевою трубою без зазорів
2.1 Структура приводу та трансмісії
◆ Поєднує двигун та редуктор швидкості
◆ Використовує систему частотного синхронізації для головного двигуна
◆ Перетворювач (японська марка Mitsubishi)
◆ Структура трансмісії: використовує систему керування вектором V6/H15KW (кодер виготовлений у Японії)
◆ Направляючий ролик: використовує направляючий ролик з алюмінієвого сплаву з активним балансуванням
◆ Алюмінієвий направляючий ролик:
2.2 Тяговий пристрій
◆ Структура: активна тяга, ручний стиль натискання
◆ Стиль пресування контролюється циліндром:
◆ Притискний ролик: гумовий ролик
◆ Активний ролик: хромований сталевий ролик
◆ Тип приводу: головний передавальний вал приводитиметься в рух головним двигуном, а активна тяга валу приводитиметься в рух головним валом
2.3 Пристрій для розрізання
◆ Пристрій з круглим лезом
◆ Верхній вал ножа: порожній сталевий вал
◆ Верхній круглий ніж: можна вільно регулювати.
◆ Нижній вал ножа: сталевий вал
◆ Нижній круглий ніж: регулюється за допомогою кришки вала
◆ Точність розрізання: ±0,2 мм
3 Пристрій перемотування (поверхневе та центральне перемотування)
◆ Тип конструкції: подвійні повітряні шахти (також можна використовувати одинарні повітряні шахти)
◆ Приймає вентиляційну шахту у стилі плитки
◆ Використовує моментний двигун для перемотування (60NL/комплект)
◆ Тип передачі: за допомогою шестерні
◆ Діаметр перемотування: макс. ¢1500 мм
◆ Стиль імпакції: використовує конструкцію кришки фіксації повітряного циліндра
4 Пристрій для відходів
◆ Спосіб усунення відходів: за допомогою повітродувки
◆ Головний двигун: використовує трифазний моментний двигун 15 кВт
5 Операційна частина: за допомогою ПЛК
◆Він складається з головного керування двигуном, керування натягом та інших елементів, усі перемикачі приймаютьфранцузька шінайдер
◆Головне керування двигуном: включаючи головне керування двигуном та головний блок керування
◆Контроль натягу: натяг розмотування, натяг перемотування, швидкість.
◆Комплектація з електронним вимірюванням, системою зупинки сигналізації, автоматичним регулюванням довжини.
Всі електричні компоненти виготовлені французькою компанією Schneider.
Бренд основних деталей Країна бренду
1) ПЛК: Siemens, Німеччина
2) Сенсорний екран: Wenview, Тайвань
3) Перетворювач частоти: VT, американський
4) Ротаційний кодер для вала: Nemicon, Японія
5) Система управління EPC: Arise Taiwan
6) Електричний вимикач та кнопки: Schneider, French
6 Живлення: трифазне та чотирилінійне повітряне вимикання, напруга: 380 В 50 Гц