Повністю автоматична машина для виробництва паперових пакетів з квадратним дном ZB460RS з подачею рулонів. Призначена для виробництва паперових пакетів з крученими ручками. Вона підходить для масового виробництва сумок для покупок у таких галузях, як харчова та швейна. Однолінійний процес включає виготовлення кручених ручок з паперових рулонів та крученої мотузки, доставку ручок до клейового агрегату, попереднє різання паперу на місці мотузки, склеювання латок, склеювання ручок та виготовлення паперових пакетів. Процес виготовлення паперових пакетів включає склеювання бічних сторін, формування трубки, різання, гнуття, склеювання дна, формування дна та доставку пакета.
Швидкість машини висока, а продуктивність висока. Значно економить витрати на робочу силу. Гуманізований інтелектуальний інтерфейс керування, ПЛК Mitsubishi, контролер руху та система сервоприводу не тільки забезпечують високу швидкість роботи машини, але й гарантують високу точність розміру паперових пакетів.
| Модель: ZB460RS | ||
| Ширина рулону паперу | 670--1470 мм | 590--1470 мм |
| Макс. діаметр рулону паперу | φ1200 мм | φ1200 мм |
| Діаметр серцевини | φ76 мм (3 дюйми) | φ76 мм (3 дюйми) |
| Товщина паперу | 90--170 г/㎡ | 80-170 г/㎡ |
| Ширина корпусу сумки | 240-460 мм | 200-460 мм |
| Довжина паперової трубки (відрізана довжина) | 260-710 мм | 260-810 мм |
| Розмір дна сумки | 80-260 мм | 80--260 мм |
| Висота ручки з мотузкою | 10 мм-120 мм | ------ |
| Діаметр ручки-мотузки | φ4--6 мм | ------ |
| Довжина нашивки для ручки | 190 мм | ------ |
| Відстань між центрами паперового каната | 95 мм | ------ |
| Ширина нашивки ручки | 50 мм | ------ |
| Діаметр рулону нашивки для ручки | φ1200 мм | ------ |
| Ширина рулону нашивок для ручки | 100 мм | ------ |
| Товщина нашивки для ручки | 100--180 г/㎡ | ------ |
| Максимальна швидкість виробництва | 120 мішків/хв | 150 мішків/хв |
| Загальна потужність | 42 кВт | |
| Загальний розмір | 14500x6000x3100 мм | |
| Загальна вага | 18000 кг | |
1. Регульована машина для виготовлення пакетів з квадратним дном
2. Впровадження інтерфейсу людина-машина через сенсорний екран, що дозволяє легко коригувати та точно налаштовувати. Сигналізація та робочий стан можуть відображатися на екрані онлайн, що спрощує експлуатацію та обслуговування.
3. Оснащений ПЛК Mitsubishi та системою контролера руху, а також фотоелементом SICK для корекції, точно відстежує друкований матеріал, мінімізує час налаштування та попередньо встановлений час, підвищує ефективність виробництва.
4. Захист безпеки, орієнтований на людину, цільне проектування корпусу, забезпечення безпеки оператора
5. гідравлічна система завантаження матеріалу.
6. Автоматичне керування постійним натягом для розмотування, система направляючих полотен, двигун для подачі матеріалу з інвертором, мінімізують час налаштування для вирівнювання полотен.
7. Високошвидкісна конструкція забезпечує успішне виробництво: у відповідному діапазоні паперу виробнича потужність може досягати 90~150 зображень/хв. Збільшення виробничої потужності одиниці та підвищення прибутку.
8. Електрична система SCHNEIDER забезпечує кращу стабільність та надійність; ідеальне післяпродажне обслуговування, безпроблемне обслуговування для клієнта.
| Ні. | Ім'я | Походження | Бренд | Ні. | Ім'я | Походження | Бренд |
| 1 | Серводвигун | Японія | Мітсубісі | 8 | Фотоелектричний датчик | Німеччина | ХВОРИЙ |
| 2 | Перетворювач частоти | Франція | Шнайдер | 9 | Металевий датчик наближення | Корея | Автоніка |
| 3 | Кнопка | Франція | Шнайдер | 10 | Підшипник | Німеччина | БЕМ |
| 4 | Електричне реле | Франція | Шнайдер | 11 | Система гарячого клею | США | Нордсон |
| 5 | Повітряний перемикач | Франція | Шнайдер | 12 | синхронізований пояс | Німеччина | Контітек |
| 6 | Перетворювач частоти | Франція | Шнайдер | 13 | Пульт дистанційного керування | Китай Тайвань | Юдін |
| 7 | Вимикач живлення | Франція | Шнайдер |
|
|
|
|