| EF-650 | EF-850 | EF-1100 | |
| Максимальний розмір картону | 650X700 мм | 850X900 мм | 1100X900 мм |
| Мінімальний розмір картону | 100X50 мм | 100X50 мм | 100X50 мм |
| Застосовуваний картон | Картон 250 г-800 г; Гофрований папір F, E | ||
| Максимальна швидкість стрічки | 450 м/хв | 450 м/хв | 450 м/хв |
| Довжина машини | 16800 мм | 16800 мм | 16800 мм |
| Ширина машини | 1350 мм | 1500 мм | 1800 мм |
| Висота машини | 1450 мм | 1450 мм | 1450 мм |
| Загальна потужність | 18,5 кВт | 18,5 кВт | 18,5 кВт |
| Максимальне переміщення | 0,7 м³/хв | 0,7 м³/хв | 0,7 м³/хв |
| Загальна вага | 5500 кг | 6000 кг | 6500 кг |
| Конфігурація | Одиниці | Стандартний | Необов'язково | |
| 1 | Секція подачі |
| √ |
|
| 2 | Бічна секція регістру |
| √ |
|
| 3 | Секція попереднього складання |
| √ |
|
| 4 | Нижня секція замка для аварійного відключення |
| √ |
|
| 5 | Нижній склеювальний блок лівий |
| √ |
|
| 6 | Нижній склеювальний блок з правого боку |
| √ |
|
| 7 | Шліфувальний пристрій з пилозбірником |
| √ |
|
| 8 | Система холодного клею HHS 3 Guns |
|
| √ |
| 9 | Складна та закрита секція |
| √ |
|
| 10 | Моторизоване регулювання |
|
|
|
| 11 | Секція пневматичного преса |
|
|
|
| 12 | 4- та 6-кутний пристрій |
|
|
|
| 13 | Сервопривідний тромбон |
| √ |
|
| 14 | Зафіксуйте пристрій для вирівнювання нижньої частини на конвеєрі |
|
| √ |
| 15 | Pпневматичний квадратний пристрій на конвеєрі |
|
|
|
| 16 | Міні-бокс-пристрій |
|
|
|
| 17 | Виробництво світлодіодних дисплеїв |
|
|
|
| 18 | Вакуумний живильник |
| √ |
|
| 19 | Канал викиду на тромбоні |
|
|
|
| 20 | Mсенсорний екран AIN з графічним інтерфейсом дизайну |
| √ |
|
| 21 | Додатковий ремінь для годування та перенесення |
|
|
|
| 22 | Дистанційне керування та діагностика |
| √ |
|
| 23 | Плазмова система з 3 гарматами |
|
| √ |
| 24 | Функція пам'яті для збереження повторюваних завдань |
| ||
| 25 | Нижній пристрій, що не зачіпає гачок, що запобігає аварійному завершенню |
| ||
| 26 | Світловий бар'єр та запобіжний пристрій | √ | ||
| 27 | Пристрій для повороту на 90 градусів | √ | ||
| 28 | Прикріпити клейкою стрічкою | √ | ||
| 29 | Пресувальний ролик підшипника з Японії NSK | √ |
| |
| 30 | Клейова система KQ 3 з насосом високого тиску | √ |
1) Секція подачі
Секція подачі має незалежну систему приводу двигуна та синхронізовану з основною машиною.
7 шт. 30-міліметрового транспортерного ременя та 10-міліметрової металевої пластини для бічного переміщення відповідно до встановленої ширини.
Рельєфний ролик направляє стрічку подачі. Два бічних фартухи відповідають дизайну виробу.
Секція подачі оснащена трьома вихідними лезами для регулювання відповідно до зразка продукту.
Вібраційний пристрій забезпечує швидку, легку, безперервну та автоматичну подачу паперу.
Секція подачі висотою 400 мм та щітковий роликовий пристрій захисту від пилу забезпечують плавну подачу паперу.
Оператор може керувати перемикачем подачі в будь-якій зоні машини.
Стрічка подачі може бути оснащена функцією всмоктування (опція).
Незалежний монітор може перевірити продуктивність у хвостовій частині машини.
2) Бічний регістровий блок
Папір з блоку подачі можна випрямити в бічному реєстраційному блоці для забезпечення точної подачі.
Тиск, що керується, можна регулювати вгору та вниз, щоб він відповідав товщині дошки.
3) Розділ перед згином
Спеціальна конструкція дозволяє попередньо зігнути першу лінію згину на 180 градусів, а третю — на 165 градусів, що полегшує відкривання коробки.Система складання з 4 кутами та інтелектуальною серводвигунною технологією. Вона дозволяє точно складати всі задні клапани за допомогою гачків, встановлених на двох незалежних валах з електронним керуванням.
4) Нижня секція замка від аварійного зчеплення
Складання з фіксатором нижньої частини з гнучкою конструкцією та швидким керуванням.
Аварійне дно можна завершити разом з 4 комплектами.
Зовнішні ремені 20 мм та нижні ремені 30 мм. Пластина для зовнішніх ременівможна регулювати вгору та вниз, щоб відповідати дошці різної товщини, за допомогою кулачкової системи.
5) Нижній клейовий блок
Лівий та правий клейовий блоки оснащені клейовим колесом діаметром 2 або 4 мм.
6) Секція складання та закриття
Другий рядок – 180 градусів, а четвертий – 180 градусів.
Спеціальна конструкція швидкості складного ременя трансмісії може регулюватися індивідуально для корекції напрямку руху коробки та утримання її прямолінійної.
7) Моторизоване регулювання
Для регулювання складної пластини може бути обладнано моторизованим регулюванням.
8) Секція пневматичного преса
Верхню секцію можна переміщувати назад і вперед залежно від довжини коробки.
Пневматичне регулювання тиску для підтримки рівномірного тиску.
Для пресування увігнутих частин можна використовувати спеціальну додаткову губку.
В автоматичному режимі швидкість пресової секції синхронізована з основною машиною для підвищення стабільності виробництва.
9) 4- та 6-кутний пристрій
Сервосистема Yasakawa з модулем руху забезпечує високу швидкість реагування для відповідності запиту на високу швидкість.Незалежний сенсорний екран полегшує налаштування та робить роботу більш гнучкою.
10) Сервоприводний тромбонний блок
Використовуйте систему підрахунку фотоелементів або з автоматичним "кікером", або з аерозольним чорнилом.
Машина для перевірки застрягання.
Підйомний ремінь з активною трансмісією.
Весь блок приводиться в рух незалежним серводвигуном для регулювання інтервалу між коробками за бажанням.
11) Зафіксуйте нижній вирівнювач квадратів на конвеєрі
Квадратний пристрій може забезпечити правильне розташування гофрованого ящика за допомогою моторизованого регулювання висоти конвеєрної стрічки.
12) Пневматичний квадратний пристрій на конвеєрі
Пневматичний квадратний пристрій з двома конвеєрами може забезпечити картонну коробку з широкою, але неглибокою формою, щоб отримати ідеальний квадрат.
13) Пристрій Minibox
Головний сенсорний екран з графічним інтерфейсом для зручного керування.
14) Головний сенсорний екран з графічним інтерфейсом дизайну
Головний сенсорний екран з графічним інтерфейсом для зручного керування.
15) Функція пам'яті для збереження повторюваних завдань
До 17 комплектів серводвигунів запам'ятовують та орієнтують розмір кожної пластини.
Незалежний сенсорний екран дозволяє налаштувати машину на певний розмір відповідно до кожного збереженого замовлення.
16) Пристрій для аварійного дна без гачка
Завдяки спеціальному конструктивному нахилу, дно коробки може бути зірване на високій швидкості без звичайного гака.
17) Світловий бар'єр та запобіжний пристрій
Повне механічне покриття позбавляє від будь-якої можливості травмування.
Світловий бар'єр Leuze, дверний вимикач із засувкою, а також реле безпеки відповідають вимогам CE завдяки резервній схемі.
18) Ролик підшипника пресування з Японії NSK
Повний підшипник NKS як пресувальний ролик працює плавно, з низьким рівнем шуму та тривалим терміном служби.
| Список аутсорсингу | |||
| Ім'я | Бренд | походження | |
| 1 | Головний двигун | Дун Юань | Тайвань |
| 2 | Інвертор | V&T | Спільне підприємство в Китаї |
| 3 | Інтерфейс людина-машина | Майстер панелі | Тайвань |
| 4 | синхронний ремінь | ОПТІ | Німеччина |
| 5 | Ребристий ремінь | Гатчінсон | Франція |
| 6 | Підшипник | NSK, SKF | Японія/Німеччина |
| 7 | Головний вал | Тайвань | |
| 8 | План пояса | НІТТА | Японія |
| 9 | ПЛК | Фатек | Тайвань |
| 10 | Електричні компоненти | Шнайдер | Німеччина |
| 11 | Пневматичний | АІРТЕК | Тайвань |
| 12 | Електричне виявлення | SUNX | Японія |
| 13 | Лінійний напрямний | ШАК | Тайвань |
| 14 | Сервосистема | Саньо | Японія |
Машина використовує багатоканавкову ремінну передачу, що забезпечує низький рівень шуму, стабільну роботу та легке обслуговування.
Машина використовує перетворювач частоти для досягнення автоматичного керування та економії енергії.
Експлуатація завдяки регулюванню шини за допомогою одного зуба є легкою та зручною. Електричне регулювання є стандартним.
Стрічка подачі використовує кілька надзвичайно товстих стрічок, оснащених вібраційним двигуном, для забезпечення безперервної, точної та автоматичної подачі.
Завдяки секційній пластині підйомного ременя зі спеціальною конструкцією, натяг ременя можна регулювати автоматично відповідно до продуктів, а не вручну.
Спеціальна конструкція верхньої пластини не тільки ефективно захищає еластичний привід, але й запобігає пошкодженням через неправильну експлуатацію.
Нижній бак для склеювання з гвинтовим регулюванням для зручної роботи.
Використовує сенсорний екран та систему керування PLC з дистанційним керуванням. Оснащений підрахунком фотоелементів та системою автоматичного маркування кікерів.
Пресова секція виготовлена зі спеціального матеріалу з пневматичним контролем тиску. Оснащена губчастою стрічкою для забезпечення ідеальної якості продукції.
Всі операції можна виконати за допомогою шестигранних ключів.
Машина може виготовляти прямолінійні коробки з попереднім складанням 1-го та 3-го згинів, подвійними стінками та дном із замком Crash Lock.
Завдяки співпраці з провідним світовим партнером, Guowang Group (GW) володіє спільним підприємством з німецьким партнером та глобальним проектом OEM KOMORI. Ґрунтуючись на передових німецьких та японських технологіях та понад 25-річному досвіді, GW постійно пропонує найкращі та найефективніші рішення для післядрукарської обробки.
GW застосовує передові виробничі рішення та стандарт управління 5S, починаючи від досліджень та розробок, закупівель, механічної обробки, складання та перевірки, кожен процес суворо відповідає найвищим стандартам.
GW багато інвестує в ЧПК, імпортуючи DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI тощо з усього світу. Тільки тому, що ми прагнемо високої якості. Сильна команда з ЧПК є твердою гарантією якості вашої продукції. У GW ви відчуєте «високу ефективність та високу точність».