| Модель | MWB1450Q |
| Макс. розмір паперу | 1480*1080 мм |
| Мінімальний розмір паперу | 550*480 мм |
| Макс. розмір різання | 1450*1050 мм |
| Макс. тиск різання | 300x104N |
| Асортимент товарів | Гофрований картон ≤ 9 мм |
| Точність висічки | ±0,5 мм |
| Макс. механічна швидкість | 4000 с/год |
| Регулювання тиску | ±1 мм |
| Мінімальний передній відступ | 8 мм |
| Розмір внутрішньої черги | 1480*1080 мм |
| Загальна потужність | 21 кВт (без урахування робочої платформи) |
| Розмір машини | 7750*4860*2440 мм (включно з робочою платформою, попереднім подавальником) MWB1620Q |
| Розмір машини | 5140*2605*2240 мм (без робочої платформи, попереднього подавального пристрою) MWB1620Q |
| Загальна вага | 19т |
Секція годування
√Ефективна система ручного годування.
√Автоматична система підйому шпунтових паль.
√Бічна напрямна для розташування стопки паперу по центру.
√Застосовується для флейт E, B, C, A та подвійних стінок.
Секція висікання
√Пневматичний механізм блокування висічки з натисканням кнопки забезпечує безпечну та зручну для оператора зміну висічної пластини.
√Система центральної лінії для швидкого налаштування та заміни різальних штампів.
√Система шарнірних з'єднань для максимального тиску різання до 400 тонн
√Автоматична та незалежна система самозмащування для плавної роботи та тривалішого терміну служби
√Захисні дверцята та фотоелектричний пристрій для безпечної експлуатації.
Секція зачистки
√Верхню раму для зняття ізоляції можна підняти для встановлення та заміни матриці для зняття ізоляції.
√Система Centerline для швидкого налаштування зачисної матриці та зміни роботи
√Пристрій блокування рами, гнучкий та простий у фіксації та послабленні штампу для зняття ізоляції.
√Фотодатчик та захисне вікно обладнані для безпечної експлуатації.
√Система напівзачищення не зачищає край захоплення.
Розділ доставки
√Бічні та передні штани-джогери для акуратного укладання.
√Система доставки палет
√Фотоелектричний детекторний пристрій для безпечного входу та експлуатації.
Секція електричного керування
√Технологія ПЛК Siemens l для забезпечення безперебійної роботи.
√Електричні компоненти від Siemens, Schneider.
√Всі електричні компоненти відповідають стандарту CE
| Назва деталі | Бренд |
| Корінний підшипник | НСК |
| Головний ланцюг приводу | РЕНОЛЬД |
| Частотний інвертор | ЯСКАВА |
| Електричні компоненти | Siemens/Schneider |
| Енкодер | ОМРОН |
| Фотодатчики | Панасонік/Омрон |
| Головний двигун | Сіменс |
| Пневматичний компонент | AirTac/SMC |
| ПЛК | Сіменс |
| Сенсорна панель | Сіменс |
Попередній живильник
Цей попередній подавач допомагає підготувати наступну стопку аркушів та швидко змінити стопку. Коли оператор подає аркуші до висікального верстата, інший оператор може одночасно підготувати іншу стопку аркушів. Після завершення подачі аркушів, підготовлену на попередньому подавачі стопку аркушів можна перемістити до автоматичного пристрою для підйому стопок. Це заощадить приблизно 5 хвилин на підготовку кожної стопки аркушів та підвищить продуктивність.
Панель керування з рухомим кронштейном // Сенсорна панель Siemens Smart line
Секція годування
√Камера для моніторингу стану секції доставки всередині
√Автоматична система підйому паль
√Регулюючий пристрій зазору подачі між листами та захопленнями.
√Захисне вікно та фотодатчик забезпечують захист оператора та машини, коли захисне вікно відкрите.
√Притискна пластина, щоб гарантувати, що листи ніколи не будуть перевантажені до різака
√Бічні джогери, щоб стопка завжди була по центру та забезпечувала легке та точне подавання аркушів.
Фотодатчик для забезпечення своєчасного підйому стопки для подачі аркушів.
Секція висікання
√Плита для висічки виготовлена з 65Mn з твердістю HRC45, придатна для висічки.
√Захисне вікно обладнане для безпеки оператора та машини.
√Система центральної лінії для швидкого набору штампів для різання та зміни роботи.
√Ручка регулювання сили різання. Легко та просто.
Черв'ячне колесо з ручним шліфуванням гарантує гладкість поверхні для точного висікання.
Автоматична система самозмащування
Монолитий корпус для зменшення вібрації під час роботи машини.
Опорний фартух можна регулювати до різних розмірів залежно від розміру аркушів.
Розділ доставки
√Система безперервної доставки піддонів
√Панель керування
√Захисне вікно
√Фотодатчик оснащений для того, щоб переконатися, що машина зупиниться, коли щось потрапляє всередину машини в цій секції.
√Бічні штани для акуратного збору простирадл
Оглядове вікно для перевірки колекції аркушів та виконання необхідних налаштувань за потреби.
Пристрій для регулювання формату аркуша
Електричне керування
Модуль ЦП//Siemens Simatic S7-200
Частотний інвертор Yaskawa
Реле, контактори Schneider тощо.
Захоплювальні планки, виготовлені з аерокосмічного алюмінію.
Два додаткові комплекти захватних планок будуть доставлені разом із машиною як запасні частини.