WSFM1300C Otomatik Kağıt PE Ekstrüzyon Kaplama Makinesi

1. Sarma parçası (PLC ile, servo sarma)

1.1 Çerçeveyi geri sarma

Yapı: Hidrolik şaftsız açma çerçevesi

BA serisi ekleyici, laminasyon hattının ayrılmaz bir parçasıdır ve köprü yapısının altındaki rulo standının üzerine monte edilir. Üretimi durdurmadan mevcut kağıt rulosunun bir sonraki kağıt rulosuna sürekli olarak geçmesini sağlar.

Ekleme yan çerçeveleri içerisinde 2 adet hareketli ekleme kafası ve hareketli merkezi destek bölümü bulunmaktadır. Bunun üzerinde 2 adet sıkıştırma silindiri bulunmaktadır.

Kapstan silindiri, ters gergi silindiri ve çift dansçı sisteminden oluşan kağıt biriktirme bölümü, ekleyicinin uzunluğunun 4 katına kadar kağıt biriktirme kapasitesine sahiptir.

Makine, makine üzerindeki işletim paneli aracılığıyla çalıştırılır

Kağıt bağlama hızı Max.300m/dak

a) kağıdın mukavemeti 0,45KG/mm'nin üzerinde olduğunda, maks. 300m/dak;

b)Kağıt mukavemeti 0,4KG/mm'nin üzerinde olduğunda, maks. 250m/dak.

c) Kağıdın mukavemeti 0,35KG/mm'nin üzerinde olduğunda, maks. 150m/dak.

Kağıt genişliği

Maksimum 1200mm

En az 500mm

Hız CE-300

Maksimum 300m/dak

Pnömatik veriler

Ayar basıncı 6,5 bar

Min. basınç 6 bar

CE-300 Modeli

Güç 3.2kVA, 380VAC/50Hz/20A

Kontrol voltajı 12VDC/24VDC

1.1.1 Bağımsız hidrolik şaft mili kelepçe kolu tipi çift iş istasyonu açma, hava şaftı olmadan, hidrolik yükleme, mekanik yapı yükleme maliyetinden tasarruf sağlar. Otomatik AB şaft otomatik makara değişimi, daha az malzeme israfı.

1.1.2 Maksimum açma çapı: 1600mm

1.1.3 Otomatik gerginlik ayar aralığı: 3—70kg tam marj

1.1.4 gerginlik hassasiyeti：± 0.2kg

1.1.5 kağıt çekirdeği：3” 6”

1.1.6 Gerilim kontrol sistemi: hassas potansiyometre ile gerilim tespiti yapan şaft tipi gerilim dedektörü, programlanabilir PLC'nin merkezi kontrolü

1.1.7 Tahrik kontrol sistemi: PIH silindir frenlemesi, döner kodlayıcı geri bildirimi hızlı, hassas basınç düzenleme vanası kapalı devre kontrolü, programlanabilir kontrolör PLC merkezi kontrol

1.1.8 Gerilim ayarı: Hassas basınç düzenleme vanası ayarı ile

1.2 Otomatik toplama, kesme cihazının depolama türü

1.2.1 Pnömatik motorla tahrik edilen tampon, kağıt alırken sabit gerginliği sağlar.

1.2.2 Ayrı kesme yapısı

1.2.3 PLC yeni şaft dönüş hızını otomatik olarak hesaplar ve hızı ana hat hızıyla aynı tutar

1.2.4 Malzemeyi alın, pres silindiri, kesici malzemeyi kırar. Gerilim kontrolü değişir, her şeyi sıfırlar ve otomatik olarak bitirir.

1.2.5 Silindir değiştirme ön alarmı: çalışma çapı 150 mm'ye ulaştığında, makine alarm verecektir

1.3 Doğrultucu kontrol: Fotoelektrik Putter doğrultucu kontrol sistemi (bst yapısı)

2. Corona (Yilian özelleştirilmiş)

Korona arıtma gücü :20 kw

3. Hidrolik laminasyon ünitesi：

3.1 Üç silindirli laminasyon bileşiği yapısı, arka pres silindiri, bileşik silindirin daha dayanıklı olmasını ve bileşiğin sıkı olmasını sağlar.

3.2 Silikon kauçuk silindirin sıyrılması: Bileşik ürün soğutma silindirinden kolayca ayrılabilir, Hidrolik sıkıca bastırabilir.

3.3 Kavisli rulo film düzleştirme yapısı: filmin hızlı bir şekilde dağıtılmasını sağlayabilir

3.4 Bileşik besleme malzemesi ayar silindiri, film malzemesinin kalınlığının eşit olmaması ve benzeri zayıflıkların üstesinden gelebilir

3.5 Yüksek basınçlı üfleme aparatı hurda kenarları hızla emer.

3.6 Bileşik çıkış kesici silindiri

3.7 Bileşik silindir motora bağlı olarak tahrik edilir

3.8 Bileşik silindir tahrikli motor, Japon frekans kontrolörü tarafından kontrol edilir

Özellikler：

(1) bileşik silindir: 800 × 1300mm 1 adet

(2) kauçuk silindir: 260 × 1300mm 1 adet

(3)baskı silindiri: 300 × 1300 mm 1 adet

（4）bileşik yağ silindiri:￠63 × 150 2 adet

（5）soyma silindiri：￠130 × 1300 1 adet

（6）11KWmotor（ŞANGAY) 1set

（7）11KW Frekans dönüştürücü (JAPAN YASKAWA)

（8）konnektörü döndür：（2,5"2 1,25"4）

4. Ekstruder (otomatik yükseklik ayarlaması)

4.1 Vida çapı: 110, Maksimum ekstruder yaklaşık: 250kg/saat (Japon teknolojisi)

4.2 T-die（ Tayvan GMA）

4.2.1 Kalıp genişliği: 1400mm

4.2.2 Kalıp etkili genişliği: 500-1200mm

4.2.3 Kalıp dudak aralığı: 0,8 mm, kaplama kalınlığı: 0,008—0,05 mm

4.2.4 Kaplama kalınlığı hatası：≤±5%

4.2.5 Elektrikli ısıtma borusu iç ısıtma, ısıtma yüksek etkili, sıcaklık hızlı artış

4.2.6 Tamamen kapalı geçit, Doldurma genişliği ayarı

4.3 Hızlı değişim ağ cihazları

4.4 Ön ve arka yürüyüş, Arabayı otomatik olarak kaldırabilir, kaldırma aralığı: 0-100mm

4.5 Kalıp 7 alan sıcaklık kontrolü. Vida namlusu 8 bölüm sıcaklık kontrolü. konnektör 2 alan sıcaklık kontrolü Kızılötesi ısıtma ünitelerini benimser.

4.6 Büyük güç Redüksiyon dişli kutusu, SERT DİŞ (Guo tai guo mao)

4.7 Dijital sıcaklık kontrolörü otomatik sıcaklık kontrolü

Ana parçalar:

(1) 45kw AC motor (ŞANGAY)

(2) 45KW frekans dönüştürücü (JAPAN YASKAWA)

(3) Dijital sıcaklık kontrol cihazı 18 adet

(4) 1,5 KW yürüyüş motoru

5.Pnömatik Yuvarlak bıçak kesme cihazı

5.1 Trapez vidalı enine ayar cihazı, kağıdın kesme genişliğini değiştirin

5.2 Pnömatik Basınçlı Kesici

5.3 5.5kw yüksek basınçlı kenar emici

6.Geri Sarma Ünitesi: 3D ağır hizmet tipi yapı

6.1 Geri Sarma Çerçevesi：

6.1.1 Sürtünme tipi elektrikli çift istasyonlu sarma makinesi, yüksek hızlı otomatik kesme ve bitmiş malzemeyi toplama, otomatik boşaltma.

6.1.2 Maksimum geri sarma çapı: 1600 mm

6.1.3 devrilme hızı: 1r/dak

6.1.4 gerginlik：3－70kg

6.1.5 Gerilim hassasiyeti：± 0.2kg

6.1.6 kağıt çekirdeği： 3″ 6″

6.1.7 Gerilim Kontrol Sistemi: Silindir yastığı yüzen silindir tipi yapıyı yüzdürür, gerilim hassas potansiyometre tarafından algılanır ve programlanabilir kontrolör PLC gerilimi merkezi olarak kontrol eder. (Japonya SMC düşük sürtünmeli silindir) 1 set

6.1.8 Tahrik Kontrol Sistemi: 11KW motor tahriki, döner kodlayıcı hız geri beslemesi, Senlan AC invertör çift kapalı devre kontrolü, programlanabilir kontrolör PLC merkezi kontrol. 1 set

6.1.9 Sabit Gerilim Ayarı: Hassas Basınç Regülatörü Ayarı (Japonya SMC)

6.1.10 Konik gerginlik ayarı: Bilgisayar ekranı, PLC kontrolü, elektrik/hava oranı (Japon SMC) ile dönüşüm yoluyla keyfi olarak ayarlanır

6.2 Otomatik Besleme ve Kesme Cihazı

6.2.1 Ekleme Destek Silindirleri, malzemeyi sürtünme silindirinden uzak tutmak için motoru çalıştırmak üzere bir PLC tarafından kontrol edilir

6.2.2 Hidrolik Bağımsız Kesici Mekanizması

6.2.3 PLC otomatik toplama işlemi hesaplaması, hacmin değiştirilmesi bir anahtarla tamamlanır

6.2.4 Destekleyici Silindir, Malzeme Kesme, Sıfırlama vb. Fonksiyonları Otomatik Olarak Tamamlandı

6.2.5 Özellikler

(1) Sürtünme silindiri: ¢700x1300mm 1 bar

(2) Sarma motoru: 11KW (Şanghay Lichao) 1 takım

(3) Aşağı yuvarlanan dişli kutusu: sertleştirilmiş yüzeyli helezon dişli redüktörü (Tayland Mau)

(4) İnverter: 11KW (Japonya Yaskawa) 1 set

(5) Destek silindiri dişli kutusu: 1 set kuvvet

(6) Hız düşürücü: sert diş 1 kuvvet seti

(7) Yuvarlanan yürüme hızı düşürücü: 1 kuvvet seti

(8) Hidrolik istasyonun boşaltılması

7.Otomatik hava şaftı çekicisi

8.Sürüş Bölümü

8.1 Ana motor, transmisyon kayışı senkron kayışı kullanır

8.2 Bileşik oluşturma, geri sarma ve çözme motoru: Tahrik kayışı ark dişlisi, zincir ve senkron kayış iletimini benimser

8.3 Ana tahrik dişli kutusu: Sızdırmazlık yağ daldırmalı helezon dişli, Hat helezon dişli transmisyon yapısı

9.Kontrol Ünitesi

Bağımsız elektrik dolabı, merkezi kontrol, merkezi kontrol dolabı çalışmasıyla kompozit konum. Yüksek işleme yeteneğine sahip bir dizi PLC （hollsys） cihazı ve arayüz arasındaki ağ iletişimini kullanan insan-makine diyalog sinyalleri kullanan makine otomasyon sistemi. PLC, ekstrüzyon ünitesi, sürüş sistemi arasındaki insan-makine diyalog arayüzü ve entegre bir otomatik kontrol sistemi oluşturur. Herhangi bir parametre için ayarlanabilir, otomatik hesaplama, bellek, algılama, alarm vb. Görsel ekran cihazının gerginliği, hızı, kaplama kalınlığı, hızı ve farklı çalışma koşulları olabilir.

10. diğerleri

11.1 Kılavuz Silindir: Alüminyum alaşımlı kılavuz silindirin sert anodizasyonu, hareket süreci

11.2 Fransa Schneider, Omron Japonya vb. için düşük voltajlı cihazlar.

11.Parça markası

11.1 PLC (Pekin Hollysys)

11.2 Dokunmatik ekran (TAYVAN)

11.3 frekans dönüştürücü: Japan Yaskawa

11.4 Ana motor: ŞANGAY

11.5 düşük sürtünmeli silindir (Japon SMC)

11.6 AC KONTAKTÖR (Schneider)

11.7 düğmesi (Schneider)

11. Statik karıştırıcı (Tayvan)

11.9 silindir basınç düzenleme vanası (Tayvan)

11.10 Manyetik değişim vanası (Tayvan)

11.11 hassas basınç düzenleme vanası (SMC)

12. Müşteri kendi tesislerini sağlar

12.1 Ekipman alanı ve temel

12.2 Makine elektrik dolabı için tesisat temini

12.3 Makine tesislerine giriş ve çıkışlarda su temini (Alıcı su soğutucusunu hazırlar)

12.4 Stoma giriş ve çıkışında makine setine gaz verilmesi

12.5 Egzoz borusu ve fan

12.6 Bitmiş takımın temel malzemesinin toplanması, yüklenmesi ve boşaltılması

12.7 Sözleşmede listelenmeyen diğer tesisler

13. Yedek parça listesi:

Ana parçalar ve resim: