EF-650/850/1100 Otomatik Katlama Yapıştırma Makinesi
| EF-650 | EF-850 | EF-1100 | |
| Maksimum Karton Boyutu | 650X700mm | 850X900mm | 1100X900mm |
| Minimum Karton Boyutu | 100X50mm | 100X50mm | 100X50mm |
| Uygulanabilir Mukavva | Mukavva 250g-800g; Oluklu kağıt F, E | ||
| Maksimum Kayış Hızı | 450m/dak | 450m/dak | 450m/dak |
| Makine Uzunluğu | 16800mm | 16800mm | 16800mm |
| Makine Genişliği | 1350mm | 1500mm | 1800mm |
| Makine Yüksekliği | 1450mm | 1450mm | 1450mm |
| Toplam Güç | 18,5 kW | 18,5 kW | 18,5 kW |
| Maksimum Deplasman | 0,7m³/dak | 0,7m³/dak | 0,7m³/dak |
| Toplam Ağırlık | 5500kg | 6000kg | 6500kg |
| Yapılandırma | Birimler | Standart | İsteğe bağlı | |
| 1 | Besleyici bölümü |
| √ |
|
| 2 | Yan kayıt bölümü |
| √ |
|
| 3 | Ön katlama bölümü |
| √ |
|
| 4 | Çarpışma kilidi alt bölüm |
| √ |
|
| 5 | Alt yapıştırma ünitesi sol taraf |
| √ |
|
| 6 | Alt yapıştırma ünitesi sağ taraf |
| √ |
|
| 7 | Toz emicili öğütücü cihaz |
| √ |
|
| 8 | HHS 3 Guns soğuk tutkal sistemi |
|
| √ |
| 9 | Katlama ve kapatma bölümü |
| √ |
|
| 10 | Motorlu ayar |
|
|
|
| 11 | Pnömatik Pres bölümü |
|
|
|
| 12 | 4 ve 6 köşeli cihaz |
|
|
|
| 13 | Servo Sürücülü Trombon ünitesi |
| √ |
|
| 14 | Konveyörde alt kareleme cihazını kilitleyin |
|
| √ |
| 15 | PKonveyörde neumatic kare cihazı |
|
|
|
| 16 | Mini-box cihazı |
|
|
|
| 17 | LED ekran üretimi |
|
|
|
| 18 | Vakumlu besleyici |
| √ |
|
| 19 | Trombonda çıkarma kanalı |
|
|
|
| 20 | Mgrafik tasarım arayüzüne sahip dokunmatik ekran |
| √ |
|
| 21 | Ekstra besleyici ve taşıyıcı bant |
|
|
|
| 22 | Uzaktan Kontrol ve Tanılama |
| √ |
|
| 23 | 3 silahlı plazma sistemi |
|
| √ |
| 24 | Tekrarlanan işleri kaydetmek için hafıza fonksiyonu |
| ||
| 25 | Kancasız çarpma alt aparatı |
| ||
| 26 | Işık bariyeri ve güvenlik cihazı | √ | ||
| 27 | 90 derece dönüş cihazı | √ | ||
| 28 | Yapışkan bant yapıştır | √ | ||
| 29 | Japonya NSK'dan pres rulman silindiri | √ |
| |
| 30 | Yüksek basınç pompalı KQ 3 tutkal sistemi | √ |
1) Besleyici Bölümü
Besleyici bölümü bağımsız motor tahrik sistemine sahip olup ana makine ile senkrondur.
7 adet 30mm besleme bandı ve genişliği ayarlamak için yatay olarak hareket ettirilebilen 10mm metal plaka.
Kabartmalı silindir besleme bandını yönlendirir. İki yan önlük ürünün tasarımına uygundur.
Besleyici bölümü, ürün numunesine göre ayarlanmak üzere üç adet dışarı besleme bıçağı ile donatılmıştır.
Titreşim cihazı kağıt beslemesini hızlı, kolay, sürekli ve otomatik olarak sağlar.
400 mm yüksekliğindeki besleme bölümü ve fırça silindiri toz önleyici aparatı ile kağıdın düzgün beslenmesini sağlar.
Operatör, makinenin herhangi bir yerinde besleme anahtarını kullanabilir.
Besleyici bant emme fonksiyonu ile donatılabilir (Opsiyon).
Bağımsız monitör, makinenin arka kısmındaki performansı denetleyebilir.
2)Yan kayıt ünitesi
Besleme ünitesinden gelen kağıt, yan kayıt ünitesinde düzeltilerek doğru besleme sağlanır.
Tahrik basıncı farklı kalınlıktaki levhalara uyacak şekilde yukarı ve aşağı ayarlanabilir.
3)Ön katlama bölümü
Özel tasarımı sayesinde ilk katlama çizgisi 180 derece, üçüncü katlama çizgisi ise 165 derece olacak şekilde önceden katlanabilir ve bu sayede kutunun açılması daha kolay hale gelir.Akıllı servo motor teknolojisine sahip 4 köşe katlama sistemi. Elektronik olarak kontrol edilen iki bağımsız şafta yerleştirilmiş kancalar vasıtasıyla tüm arka kapakların doğru şekilde katlanmasını sağlar.
4) Çarpışma kilidi alt bölüm
Esnek tasarım ve hızlı kullanım ile kilitli alt katlama.
Crash-bottom 4 set kit ile birlikte bitirilebilir.
20 mm dış kayışlar ve 30 mm alt kayışlar. Dış kayış plakasıFarklı kalınlıktaki levhalara uyacak şekilde kam sistemi ile yukarı ve aşağı ayarlanabilir.
5) Alt tutkal ünitesi
Sol ve sağ tutkal ünitesi 2 veya 4 mm tutkal tekerleği ile donatılmıştır.
6) Katlama ve kapatma bölümü
İkinci çizgi 180 derece, dördüncü çizgi ise 180 derecedir.
Şanzıman katlama kayışının özel tasarımı, kutunun düz kalmasını sağlamak için çalışma yönünü düzeltmek üzere ayrı ayrı ayarlanabilir.
7) Motorlu Ayarlama
Katlama plakası ayarını yapabilmek için motorlu ayar sistemi ile donatılabilir.
8) Pnömatik Pres bölümü
Üst kısım kutu uzunluğuna bağlı olarak ileri geri hareket ettirilebilmektedir.
Eşit basınç sağlamak için pnömatik basınç ayarı.
İçbükey kısımlara özel ekstra sünger uygulanabilir.
Otomatik modda, pres bölümünün hızı ana makine ile senkronize tutularak üretim tutarlılığı artırılır.
9) 4 ve 6 köşeli cihaz
Yasakawa servo sistemi hareket modülü ile yüksek hız talebine cevap verecek şekilde yüksek hızlı tepki sağlar.Bağımsız dokunmatik ekran ayarlamayı kolaylaştırır ve kullanımı daha esnek hale getirir.
10)Servo Sürücülü Trombon ünitesi
Fotoselli sayma sistemini otomatik olarak "kicker" kağıdı veya sprey mürekkep ile kullanın.
Reçel muayene makinesi.
Aktif şanzımanla yukarı doğru çalışan kayış.
Kutu aralığının isteğe göre ayarlanabilmesi için tüm ünite bağımsız servo motorla tahrik edilmektedir.
11) Konveyörde alt kareleme cihazını kilitleyin
Kare cihaz, motorlu taşıma bandı yükseklik ayarı ile oluklu kutunun kare şekilde yerleştirilmesini sağlar.
12)Konveyörde pnömatik kare cihaz
Konveyörde iki taşıyıcı bulunan pnömatik kareleme cihazı, karton kutunun geniş ama sığ şekilde kesilmesini sağlayarak mükemmel kare elde edilmesini sağlar.
13) Minibox cihazı
Rahat kullanım için grafik tasarım arayüzüne sahip ana dokunmatik ekran.
14)Grafik tasarım arayüzüne sahip ana dokunmatik ekran
Rahat kullanım için grafik tasarım arayüzüne sahip ana dokunmatik ekran.
15) Tekrarlanan işleri kaydetmek için hafıza fonksiyonu
17 adede kadar servo motor seti her bir plakanın ebatını hafızasında tutar ve yönlendirir.
Bağımsız dokunmatik ekran, kaydedilen her siparişe göre makinenin belirli bir boyuta ayarlanmasını kolaylaştırır.
16)Kancasız çarpma alt aparatı
Özel tasarım eğimi sayesinde, kutunun tabanı geleneksel kancaya ihtiyaç duyulmadan yüksek hızda kırılabilmektedir.
17)Işık bariyeri ve güvenlik cihazı
Tam mekanik kapak her türlü yaralanma olasılığını ortadan kaldırır.
Leuze ışık bariyeri, mandallı kapı anahtarı ve emniyet rölesi yedekli devre tasarımıyla CE isteğini karşılamaktadır.
18)Japon NSK'dan pres rulman silindiri
Pres silindir makinesi olarak komple NKS rulman kullanılması, makinenin düşük gürültü ve uzun ömürle düzgün çalışmasını sağlar.
| Dış kaynak listesi | |||
| İsim | Marka | köken | |
| 1 | Ana Motor | Dong Yuan | Tayvan |
| 2 | İnvertör | V&T | Çin'de ortak girişim |
| 3 | İnsan-Makine arayüzü | Panel Ustası | Tayvan |
| 4 | senkron kayış | Optİ | Almanya |
| 5 | V-Kaburgalı Kemer | Hutchinson | Fransızca |
| 6 | Rulman | NSK ve SKF | Japonya/Almanya |
| 7 | Ana şaft | Tayvan | |
| 8 | Plan kemeri | NİTTAA | Japonya |
| 9 | PLC | Kader | Tayvan |
| 10 | Elektrik bileşenleri | Schneider | Almanya |
| 11 | Pnömatik | HAVATEK | Tayvan |
| 12 | Elektriksel algılama | GÜNEŞ | Japonya |
| 13 | Doğrusal kılavuz | ŞAK | Tayvan |
| 14 | Servo sistemi | Sanyo | Japonya |
Makine, düşük gürültü, istikrarlı çalışma ve kolay bakım sağlayan çok kanallı kayış iletim yapısını benimser.
Makinede otomatik kontrol sağlamak ve güç tasarrufu sağlamak için frekans konvertörü kullanılmaktadır.
Tek dişli çubuk ayarı ile donatılmış operasyon kolay ve rahattır. Elektrikli ayar standarttır.
Besleme bandı, sürekli, doğru ve otomatik beslemeyi sağlamak için titreşim motoruyla donatılmış birkaç ekstra kalın bant kullanır.
Yukarı kayışta özel tasarımlı kesit plakası sayesinde kayış gerginliği manuel olarak değil, ürünlere göre otomatik olarak ayarlanabilmektedir.
Üst plakanın özel yapı tasarımı, elastik tahriki etkili bir şekilde korumakla kalmaz, aynı zamanda yanlış kullanımdan kaynaklanan hasarı da önler.
Rahat kullanım için vidalı ayarlı alt yapıştırma tankı.
Uzaktan kumandalı dokunmatik ekran ve PLC kontrol sistemini benimseyin. Fotosel sayma ve otomatik kicker işaretleme sistemi ile donatılmıştır.
Pres bölümü pnömatik basınç kontrolüne sahip özel malzeme kullanır. Mükemmel ürünler sağlamak için sünger bantla donatılmıştır.
Tüm işlemler altıgen anahtarlı aletlerle yapılabilmektedir.
Makine, 1. ve 3. katlamaları önceden yapılmış, çift duvarlı ve çarpma kilitli tabana sahip düz hatlı kutular üretebilir
Dünyanın en üst düzey ortağıyla işbirliği sayesinde Guowang Group (GW), Almanya ortağı ve KOMORI küresel OEM projesi ile ortak girişim şirketine sahiptir. Alman ve Japon ileri teknolojisine ve 25 yılı aşkın deneyime dayanan GW, sürekli olarak en iyi ve en yüksek verimli baskı sonrası çözümü sunmaktadır.
GW, Ar-Ge, satın alma, işleme, montaj ve muayeneden başlayarak her süreçte en yüksek standartları sıkı bir şekilde takip eden gelişmiş üretim çözümü ve 5S yönetim standardını benimser.
GW CNC'ye çok yatırım yapıyor, dünyanın dört bir yanından DMG, INNSE- BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI vb. ithal ediyor. Sadece yüksek kaliteyi hedeflediği için. Güçlü CNC ekibi ürünlerinizin kalitesinin kesin garantisidir. GW'de "yüksek verimlilik ve yüksek hassasiyet"i hissedeceksiniz
