EF-650/850/1100 Otomatik Katlama ve Yapıştırma Makinesi
| EF-650 | EF-850 | EF-1100 | |
| Maksimum Karton Boyutu | 650x700 mm | 850x900 mm | 1100x900 mm |
| Minimum Karton Boyutu | 100x50 mm | 100x50 mm | 100x50 mm |
| Uygulanabilir Karton | Karton 250g-800g; Oluklu mukavva F, E | ||
| Maksimum Kayış Hızı | 450 m/dak | 450 m/dak | 450 m/dak |
| Makine Uzunluğu | 16800 mm | 16800 mm | 16800 mm |
| Makine Genişliği | 1350 mm | 1500 mm | 1800 mm |
| Makine Yüksekliği | 1450 mm | 1450 mm | 1450 mm |
| Toplam Güç | 18,5 kW | 18,5 kW | 18,5 kW |
| Maksimum Yer Değiştirme | 0,7 m³/dak | 0,7 m³/dak | 0,7 m³/dak |
| Toplam Ağırlık | 5500 kg | 6000 kg | 6500 kg |
| Yapılandırma | Birimler | Standart | İsteğe bağlı | |
| 1 | Besleme bölümü |
| √ |
|
| 2 | Yan kasa bölümü |
| √ |
|
| 3 | Katlama öncesi bölüm |
| √ |
|
| 4 | Çarpma kilidi alt bölümü |
| √ |
|
| 5 | Alt yapıştırma ünitesi sol taraf |
| √ |
|
| 6 | Alt yapıştırma ünitesi sağ taraf |
| √ |
|
| 7 | Toz emici özellikli öğütücü cihaz |
| √ |
|
| 8 | HHS 3 Tabancalı soğuk tutkal sistemi |
|
| √ |
| 9 | Katlanır ve kapanır bölüm |
| √ |
|
| 10 | Motorlu ayarlama |
|
|
|
| 11 | Pnömatik Pres bölümü |
|
|
|
| 12 | 4 ve 6 köşeli cihaz |
|
|
|
| 13 | Servo tahrikli trombon ünitesi |
| √ |
|
| 14 | Konveyörde kilitli taban kareleme cihazı |
|
| √ |
| 15 | Pkonveyörde pnömatik kare cihaz |
|
|
|
| 16 | Mini kutu cihazı |
|
|
|
| 17 | LED ekran üretimi |
|
|
|
| 18 | Vakum besleyici |
| √ |
|
| 19 | Trombonun fırlatma kanalı |
|
|
|
| 20 | Mgrafik tasarım arayüzüne sahip dokunmatik ekran |
| √ |
|
| 21 | Ek besleme ve taşıma bandı |
|
|
|
| 22 | Uzaktan Kontrol ve Teşhis |
| √ |
|
| 23 | 3 silahlı plazma sistemi |
|
| √ |
| 24 | Tekrarlanan işleri kaydetmek için hafıza fonksiyonu |
| ||
| 25 | Kancasız çarpma altı tertibatı |
| ||
| 26 | Işık bariyeri ve güvenlik cihazı | √ | ||
| 27 | 90 derece döndürme cihazı | √ | ||
| 28 | Yapışkan bantla yapıştırın | √ | ||
| 29 | Japon NSK firmasından presleme rulmanı. | √ |
| |
| 30 | Yüksek basınçlı pompaya sahip KQ 3 yapıştırma sistemi | √ |
1) Besleme Bölümü
Besleme bölümü bağımsız bir motor tahrik sistemine sahiptir ve ana makineyle senkronize halde çalışır.
7 adet 30 mm'lik besleme bandı ve genişliği ayarlamak için yana doğru hareket ettirilebilen 10 mm'lik metal plaka.
Kabartmalı silindir, besleme bandını yönlendirir. İki yan panel, ürünün tasarımıyla uyumludur.
Besleme bölümü, ürün örneğine göre ayarlanabilen üç adet çıkış bıçağı ile donatılmıştır.
Titreşim cihazı, kağıt beslemesini hızlı, kolay, sürekli ve otomatik olarak sağlar.
400 mm yüksekliğindeki besleme bölümü ve toz önleyici fırça silindiri, kağıdın sorunsuz bir şekilde beslenmesini sağlar.
Operatör, makinenin herhangi bir bölgesindeki besleme düğmesini çalıştırabilir.
Besleme bandına emme fonksiyonu eklenebilir (isteğe bağlı).
Bağımsız bir monitör, makinenin en uç noktasındaki performansını inceleyebilir.
2) Yan kasa ünitesi
Besleme ünitesinden gelen kağıt, doğru beslemeyi sağlamak için yan kayıt ünitesinde düzeltilebilir.
Tahrik basıncı, farklı kalınlıktaki levhalara uyacak şekilde yukarı ve aşağı ayarlanabilir.
3)Önceden katlanmış bölüm
Özel tasarımı sayesinde ilk katlama çizgisi 180 derece, üçüncü katlama çizgisi ise 165 derece önceden katlanarak kutunun açılmasını kolaylaştırır.Akıllı servo motor teknolojisine sahip 4 köşeli katlanır sistem. Elektronik olarak kontrol edilen iki bağımsız şafta monte edilmiş kancalar sayesinde tüm arka kanatların hassas bir şekilde katlanmasını sağlar.
4) Çarpma kilidi alt bölümü
Esnek tasarıma ve hızlı kullanıma sahip, alttan kilitlenebilen katlanır mekanizma.
Çarpma tabanı 4 parçalık kit setiyle birlikte tamamlanabilir.
20 mm dış bantlar ve 30 mm alt bantlar. Dış bant plakasıKam mekanizması sayesinde farklı kalınlıktaki levhalara uyacak şekilde yukarı ve aşağı ayarlanabilir.
5) Alt yapıştırıcı ünitesi
Sol ve sağ yapıştırma üniteleri, 2 veya 4 mm'lik yapıştırma tekerleği ile donatılmıştır.
6) Katlama ve kapatma bölümü
İkinci çizgi 180 derece, dördüncü çizgi de 180 derecedir.
Özel olarak tasarlanmış şanzıman katlama kayışının hızı, kutunun hareket yönünü düzeltmek ve düz bir şekilde ilerlemesini sağlamak için ayrı ayrı ayarlanabilir.
7) Motorlu Ayarlama
Katlanır plaka ayarını sağlamak için motorlu ayarlama mekanizması eklenebilir.
8) Pnömatik Pres bölümü
Üst kısım, kutunun uzunluğuna bağlı olarak ileri geri hareket ettirilebilir.
Pnömatik basınç ayarı ile basıncın eşit seviyede tutulması sağlanır.
İçbükey kısımlara baskı uygulamak için özel bir ek sünger kullanılabilir.
Otomatik modda, üretim tutarlılığını artırmak için pres bölümünün hızı ana makineyle senkronize kalır.
9) 4 ve 6 köşeli cihaz
Yasakawa servo sistemi ve hareket modülü, yüksek hız taleplerine uygun yüksek hızlı tepki süresi sağlar.Bağımsız dokunmatik ekran, ayarlamayı kolaylaştırır ve kullanımı daha esnek hale getirir.
10) Servo Tahrikli Trombon Ünitesi
Fotoselli sayım sistemini, otomatik olarak "kicker" kağıdı veya püskürtme mürekkebi ile birlikte kullanın.
Sıkışma kontrol makinesi.
Aktif aktarım sistemiyle yukarı doğru hareket eden kayış.
Ünitenin tamamı, kutu aralığının istenildiği gibi ayarlanması için bağımsız bir servo motor tarafından tahrik edilir.
11) Konveyörde kilitli alt kareleme cihazı
Kareleme cihazı, motorlu taşıma bandı yüksekliği ayarı sayesinde oluklu mukavva kutunun düzgün bir şekilde kare olmasını sağlayabilir.
12) Konveyörde pnömatik kare cihaz
Konveyör üzerinde iki taşıyıcıya sahip pnömatik kareleme cihazı, geniş ancak sığ bir şekle sahip karton kutuların mükemmel bir kare elde etmesini sağlayabilir.
13) Minibox cihazı
Kullanımı kolaylaştırmak için grafik tasarım arayüzüne sahip ana dokunmatik ekran.
14) Grafik tasarım arayüzüne sahip ana dokunmatik ekran
Kullanımı kolaylaştırmak için grafik tasarım arayüzüne sahip ana dokunmatik ekran.
15) Tekrarlanan işleri kaydetmek için hafıza fonksiyonu
17 adede kadar servo motor seti, her bir plakanın boyutunu hafızaya alarak doğru şekilde konumlandırabilir.
Bağımsız dokunmatik ekran, makinenin her bir kayıtlı siparişe göre belirli bir boyuta ayarlanmasını kolaylaştırır.
16) Kancalı olmayan çarpma alt tertibatı
Özel eğimli tasarımı sayesinde, kutunun alt kısmı geleneksel kancaya gerek kalmadan yüksek hızda çarpabilir.
17) Işık bariyeri ve güvenlik cihazı
Tam mekanik koruma, her türlü yaralanma olasılığını ortadan kaldırır.
Leuze ışık bariyeri, mandallı tip kapı anahtarı ve emniyet rölesi, yedekli devre tasarımıyla CE gereksinimlerini karşılamaktadır.
18) Japonya'dan NSK marka pres rulmanı
Komple NKS rulman seti, pres silindir makinesinin düşük gürültü seviyesiyle ve uzun süre sorunsuz çalışmasını sağlar.
| Dış kaynak kullanım listesi | |||
| İsim | Marka | köken | |
| 1 | Ana Motor | Dong Yuan | Tayvan |
| 2 | İnverter | V&T | Çin'de ortak girişim |
| 3 | İnsan-Makine arayüzü | Panel Yöneticisi | Tayvan |
| 4 | senkron kayış | OPTI | Almanya |
| 5 | V-Oluklu Kayış | Hutchinson | Franço |
| 6 | Rulman | NSK、SKF | Japonya/Almanya |
| 7 | Ana mil | Tayvan | |
| 8 | Plan kemeri | NITTA | Japonya |
| 9 | PLC | Fatek | Tayvan |
| 10 | Elektrik bileşenleri | Schneider | Almanya |
| 11 | Pnömatik | AIRTEK | Tayvan |
| 12 | Elektriksel algılama | SUNX | Japonya |
| 13 | Doğrusal kılavuz | SHAC | Tayvan |
| 14 | Servo sistemi | Sanyo | Japonya |
Bu makine, düşük gürültü seviyesi, istikrarlı çalışma ve kolay bakım sağlayan çok oluklu kayış tahrik yapısını kullanmaktadır.
Bu makine, otomatik kontrol sağlamak ve enerji tasarrufu yapmak için frekans dönüştürücü kullanmaktadır.
Tek dişli çubuk ayarı ile donatılmış çalışma kolay ve kullanışlıdır. Elektrikli ayar standarttır.
Besleme bandı, sürekli, doğru ve otomatik beslemeyi sağlamak için titreşim motoruyla donatılmış birkaç ekstra kalın bant kullanır.
Özel tasarımlı yukarı doğru hareket eden kayışın kesit plakası sayesinde, kayış gerginliği manuel olarak değil, ürünlere göre otomatik olarak ayarlanabilir.
Üst plakanın özel yapısal tasarımı, elastik tahrik sistemini etkili bir şekilde korumakla kalmaz, aynı zamanda yanlış kullanım nedeniyle oluşabilecek hasarları da önler.
Kolay kullanım için vidalı ayar mekanizmasına sahip alt yapıştırma tankı.
Dokunmatik ekran ve PLC kontrol sistemi ile uzaktan kumanda özelliği kullanılmıştır. Fotosel sayımı ve otomatik işaretleme sistemi ile donatılmıştır.
Pres bölümü, pnömatik basınç kontrolüne sahip özel bir malzeme kullanır. Kusursuz ürünler elde etmek için sünger bant ile donatılmıştır.
Tüm işlemler altıgen uçlu aletlerle yapılabilir.
Bu makine, birinci ve üçüncü katlama çizgileri önceden yapılmış, çift duvarlı ve kilitli tabanlı düz hatlı kutular üretebilir.
Dünyanın önde gelen ortaklarıyla iş birliği sayesinde Guowang Grubu (GW), Alman ortağıyla ortak girişim şirketine ve KOMORI küresel OEM projesine sahiptir. Alman ve Japon ileri teknolojisine ve 25 yılı aşkın deneyime dayanarak, GW sürekli olarak en iyi ve en verimli baskı sonrası çözümlerini sunmaktadır.
GW, Ar-Ge'den satın almaya, işleme, montaj ve denetime kadar her süreçte en yüksek standartlara sıkı sıkıya bağlı kalarak, gelişmiş üretim çözümü ve 5S yönetim standardını benimser.
GW, CNC makinelerine büyük yatırımlar yapıyor ve dünyanın dört bir yanından DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI vb. markaları ithal ediyor. Bunun tek nedeni yüksek kaliteyi hedeflemesidir. Güçlü CNC ekibi, ürünlerinizin kalitesinin sağlam garantisidir. GW'de "yüksek verimlilik ve yüksek hassasiyet"i hissedeceksiniz.
