WJ-120-1400 tek oluklu mukavva üretim hattı ekipman konfigürasyonu
| Model | Teçhizat | BİRİM | Açıklama |
| ZJ-V5B | Hidrolik şaftsız hadde merdanesi standı | 2 set | -240 mm çapında şaft, hiperbolik ağır salıncak, dişli mandren, çok diskli havalandırmalı disk frenler, hidrolik tahrikli kaldırma sistemi, orta seviye için sola ve sağa hareket. -Ray uzunluğu 6000 mm, araba 10 mm kalınlığında kaynak plakalı olarak üretilmiştir. |
|
| Kağıt arabası | 4 set | |
| SF-290S | Parmaksız tip tek yüzlü | 1 set | - Oluklu ana silindir φ290mm, 48CrMo alaşımlı çelik, Bağımsız dişli kutusu, üniversal mafsal tahrik yapısı, buharla ısıtma, üst ön ısıtıcı çapı Φ400mm, alt ön ısıtıcı çapı Φ600mm. Tungsten karbür oluklu silindir. |
| ZDF | Konveyör köprüsü | 1 set | Bağımsız frekanslı motor tahrikli kaldırma, iletim. Ana kiriş, 20. kanal, 16. kiriş, 63 numaralı açılar, kolonlar vb. ile bağlantılıdır. Güvenlik çitinin her iki tarafında, kelime pedalları, merdivenler bulunur. |
| DHE-180 | Tek oluklu dilme ve kesme makinesi (Helisel bıçakla kesme, tam servo dilme, aşağı istifleme) | 1 set | -AC servo kontrollü spiral bıçak yapısı- Dokunmatik ekran. Sınıflandırma ayarlanabilir sayım çıkışlı karton toplama makinesi, istifleme için maksimum 1,6 metre uzunluğa sahiptir. Kağıt besleme ve enine motor tamamen frekans kontrollü hız kontrolüne sahiptir, tam servo bağımsız motor, sipariş değiştirme süresi 1-3 saniyedir. |
| ZJZ | Yapıştırıcı istasyon sistemi | 1 set | Müşteriye ait boru hattı. Yapıştırıcı cihazı sırasıyla taşıyıcı kap, ana kap, depolama kabı ve gönderici yapıştırıcı pompası, geri dönüş yapıştırıcı pompasından oluşmaktadır. |
※Üretim hattındaki başlıca teknik parametreler ve gereksinimler
Tip: WJ-120-1400 tek oluklu mukavva üretim hattı:
1. Maksimum üretim genişliği: 1400 mm, tasarım hızı: 120 m/dak, ekonomik hız: 90-120 m/dak
Not: Üretim hattı hız test kağıdı aşağıdaki şartları karşılamalıdır: (Ekipman yüzey sıcaklığı 172 ℃'nin altında olmamalıdır)
﹡Kağıt kalitesi en az B sınıfı olmalıdır. ﹡Kağıdın nem içeriği yaklaşık %11±2 olmalıdır.
﹡Yüz dokusu: 100—250 g/m2﹡Ana kağıt: 100-180 g/m2
1. Flüt tipi kombinasyonu: A, C, B, E (Veya müşterinin seçimi)
2. Buhar debisi yaklaşık 500 kg/saat, Maksimum basınç: 1,2 MPa, Ortalama basınç: 0,8-1,1 MPa
3. Güç kaynağı: 380V 50Hz 3 fazlı dört telli sistem
4. Kurulumu yapılan ekipmanın toplam gücü: yaklaşık 90 kW. Gerçek elektrik tüketimi: yaklaşık 30 kW.
5. Ekipman alanı: yaklaşık 27m × 12m × 5m (Temel uzunluğuna ilişkin rakamlar esas alınmıştır)
6. Ekipmanın kağıt dışı yönlendirilmesi: Kullanıcının fabrika talimatlarına göre sola veya sağa sürüş yönü belirlenir.
7. Ekipman uyumluluğu: A, B, C sınıfı yerli veya ithal kağıtlar mevcuttur.
1. Buharlı ısıtma sistemi: 1000 kg/saat buhar kazanı için önerilen basınç: 1,25 MPa buhar boru hattı.
2. Hava basınçlı makine, hava boru hattı, yapıştırıcı taşıma borusu.
3. Güç kaynağı, kumanda paneline ve boru hattına bağlı kablolar.
4. Su kaynakları, su boru hatları, kovalar ve benzeri.
5. Su, elektrik, gaz bağlantılı betonarme temel montajı.
6. Taban kağıdı, mısır nişastası (patates), endüstriyel kullanım amaçlı kostik soda, boraks ve diğer malzemelerle test edin.
7. Yağlama ekipmanları, yağlama yağı, hidrolik yağ, yağlama gresi.
8. Yiyecek ve konaklama tesislerinin kurulumu ve devreye alınması. Ayrıca kurulum için montajcı temin edilmesi.
-Kağıt sıkıştırma, gevşetme, orta kısmı çıkarma, sola ve sağa hareket ettirme gibi işlemler hidrolik tahrik sistemiyle gerçekleştirilir; kağıdın kaldırılması da hidrolik tahrik sistemiyle yapılır.
-Ayarlanabilir fren sistemi, çok noktalı frenleme sistemini kullanır.
-Her bir standa ikişer set kağıt araba yerleştirildi ve aynı anda her iki tarafa da kağıt yapıştırılabiliyor.
1. Sıkıştırma kağıdı aralığı: MAKSİMUM 1400 mm, MİNİMUM 1000 mm
2. Sıkıştırma çapları: MAKS 1500 mm, MİN 350 mm
3. Kağıt tutucunun ana mil çapı: 242 mm
4. Gaz kaynağı çalışma basıncı (Mpa): 0,4---0,8 MPa
5. Ekipman boyutları: U x 4,3 m x G x 1,8 m x Y x 1,6 m
6. Tek ağırlık: MAKSİMUM 3000 Kg
1. Çalışma basıncı (MPa): 16---18 MPa
2. Kaldırma hidrolik silindiri: 100×440 mm
3. Sıkıştırma hidrolik silindiri: 63×1300m
4. Hidrolik istasyon motor gücü: 3KW -- 380V -- 50Hz
5. Solenoid valf voltajı: 380V 50 Hz
| Ana parçaların isimleri | Markalar veya menşe yeri | malzeme |
| Ana mil | Günlük çelik üretimi | çap 242 mm |
| Salıncak kolu | Kendi üretimimiz | Reçine kumu gri demir HT200 |
| duvar paneli | Jigang üretimi | Q235A Kaynak parçaları |
| yatak | HRB,ZWZ,LYC |
|
| Dişli mandren | 3-4 inç paylaşımlı |
|
| Ana elektrikli cihaz | Siemens |
|
| düğme | Siemens |
|
| Hava anahtarı | Siemens |
|
| Pnömatik bileşenler | Tayvan Havayolu |
|
| Hidrolik istasyon | Shandong zaozhuang |
|
| Fren pompası | Zhejiang |
-Tüm ray hattı yer altına gömülmüştür. Ana çerçeve, 20 mm soğuk çekme kaynaklı yuvarlak 14 kanallı çelikten yapılmıştır ve ray uzunluğu 6000 mm'dir.
-Her kağıt tutucu iki set kağıt arabasıyla eşleştirilmiştir ve kağıtlar aynı anda her iki tarafta da bulunur. Rulo kağıdı doğru yere çekin.
Esas olarak satın alınan parçalar, hammaddeler ve menşei:
| Ana parçaların isimleri | Markalar veya menşe yeri | malzeme |
| ray ve kağıt araba | Tanggang veya Jigang | NO14 kanallı çelik, Q235A, çelik şerit |
| yatak | HRB VEYA C&U |
-Yüksek basınçlı fanlı emme başlığı yapısı. Susturucu tertibatlı hava emme hortumu, hava kaynağı ve elektrik kontrolü aynı çalışma kabininde toplanmıştır. Ana makineye olan mesafe 1,5 metreden az değildir.
-Çalışma tarafı tamamen kapalı ve örtülüdür. Dökme demir makine gövdesi, kalınlığı 130 mm. Üniversal mafsal tahrik sistemi.
- Oluklu silindir, temperleme, orta frekanslı sertleştirme ve yüzey parlatma işlemlerinden geçirilmiş 48 krom molibden alaşımlı çelikten üretilmiştir. Oluklu silindir çapı 293 mm, yüzey sertliği HRC60'ın üzerindedir (isteğe bağlı olarak tungsten karbür silindir ve yüzey sertliği HV1200). Karo silindirinin kilit noktalarında yüksek sıcaklık rulmanı kullanılmıştır.
-Basınç silindiri 320 mm çapında, yüzey taşlama ve krom kaplama işlemine tabi tutulmuştur; silindir yukarı ve aşağı hareket ettirilmek üzere kontrol edilir ve malzeme orta karbonlu çelik no.45 olup, temperleme işlemine tabi tutulmuştur (tampon tertibatı ile birlikte).
- Tutkal geri dönüşü için pnömatik kontrol, 25 x 215 mm çapında tutkal dağıtıcı silindir
-Oluklu silindir ve baskı silindirinin hammaddeleri Çin'in önde gelen özel çelik firmasından temin edilmektedir. Oluklu silindirin bir tarafında 0,15 mm, diğer tarafında ise 0,075 mm'lik bir üst orta yüksekliği bulunmaktadır. Sınırlama cihazı eklenmiştir.
-Üst ön ısıtıcının çapı Φ400 mm, alt ön ısıtıcının çapı Φ600 mm'dir.
1. Çalışma genişliği: 1400 mm
2. Çalışma yönü: sol veya sağ (müşterinin atölyesine göre)
3. Tasarım hızı: 120 m/dak, sıcaklık aralığı: 200-260 ℃
5, oluklu (UV veya UVV):
Silindir çapı parametreleri:
1, oluklu silindir çapı: 2 × 293 mm çap, baskı silindiri, × 320 mm
3, tutkal rulosu çapı: 4 × 215 mm, üst ön ısıtıcı çapı Φ400 mm, alt ön ısıtıcı çapı Φ600 mm.
Güç motoru parametreleri:
1. Ana tahrik motoru: 11KW nominal gerilim: 380V 50Hz sürekli (S1) çalışma sistemi
2, emme motoru: 11KW nominal gerilim: 380V 50Hz sürekli (S1) çalışma sistemi
Başlıca satın alınan parçalar, hammaddeler ve menşei:
| Ana parçalar | Marka veya menşei | Malzeme |
| Duvar ve Taban | Kendi emeğiyle | HT200 |
| Döner bağlantı veya metal yumuşak boru | Shandong Tengzhou Luguanqiu |
|
| Ana tahrik motoru | Hebei Hengshui | 11 kW |
| rulmanlar | C&U |
|
| ayaklı rulman | zhejiang wuhuan |
|
| yüksek basınçlı fan | Şangay Yingfa |
|
| silindir | zhejiang sanzheng |
|
| kontaktör | Siemens |
-Ana çerçevenin bu kısmı, kanal, kiriş, açı ve benzeri elemanlarla birbirine bağlanmıştır.
-Diğer taraflarda güvenlik bariyerleri ve güvenlik amaçlı balık kılçığı desenli pedal sistemi ile donatılmış olup, personel güvenliği ve kullanım kolaylığı sağlamak için güvenlik merdiveni bulunmaktadır.
-Bağımsız değişken frekanslı motor kaldırma mekanizması, PVC konveyör bant, tek watt'lık güçle kartonu dalgalı bir şekilde sabit hale getiriyor.
-Tüm silindir yüzeyleri taşlama işleminden sonra sert krom kaplama ile kaplanmıştır.
-Yüksek mukavemetli kompozit yardımcı levha üzerine köprü, pürüzsüz, dayanıklı, düşük sürtünmeli, taşıma direncini azaltan karton.
※Teknik parametreler:
1. Çalışma genişliği: 1400 mm En yüksek yükseklik: 3000 mm Çalışma hızı: 150 m/dak
2. Kağıt rulosu ve gerdirme silindiri: ¢130 mm Konveyör silindiri: ¢180 mm
3. Tek taraflı oluklu kaldırma motoru: 3KW (frekans) 380V 50Hz Sürekli (S1) Çalışma standardı
※Temel olarak satın alınan parçalar, hammaddeler ve menşei:
| Ana parçaların isimleri | Markalar veya menşe yeri | malzeme |
| köprünün ana iskeleti | Tiangang veya tanggang | NO20 kanallı demir, NO18 kiriş, NO12 kanallı demir, NO63 köşebent, 60*80 düz çelik ve benzerleri bağlantılıdır. |
| korkuluk | Tiangang | 42 mm Düşük basınçlı sıvı borusu |
| Kağıt kaldırma deri kemeri | Şanghay | PVC konveyör |
| Karton konveyör | Hebei | Paralel taşıma lastik bandı |
| Emniyet kemeri taşıma | Zhejiang Wuhuan |
|
| Kağıt motoru | Hebei hengshui |
|
| Taşıma silindirleri ve silindirler, kağıt rulosu | Tiangang Dikişsiz Çelik Boru |
|
| kontaktör | Siemens |
|
Not: Tüm silindir yüzeyleri taşlama ve sert krom kaplama işleminden sonra teslim edilir.
DHE-180 Tek oluklu dilme ve kesme makinesi (Helisel bıçakla kesme, tam servo dilme, aşağı istifleme)
※Yapısal özellikler:
1. 200 sipariş grubunu saklayabilir, insan-makine arayüzü sayesinde ekranda görüntülenen bilgilere her zaman ulaşabilir, değiştirebilir, ekleyebilir ve iptal edebilirsiniz.
2. Almanya KEB servo motor sürücü kontrol ünitesi, yüksek performanslı senkron servo motor sürücüsü.
3. Kesme makinesi, gömme çelik ön bıçak yapısı, sertleştirilmiş dişli taşlama boşluksuz iletim sistemi, yüksek hassasiyet ve uzun ömür özelliklerine sahiptir.
4. Gri dökme demirden yapılmış ana duvar, sağlamlık ve titreşim direnci.
5. İstifleme, portal platform kaldırma sistemiyle gerçekleştirilir. Belirli sayıda dik açılı enine kesit elde edilir. Üç bölümlü kağıt istifleme, bazı tasarımlarda kağıt rulolarının düz bükülerek çıkışı sağlanır. İkinci olarak, üst üste binen sabit uzunlukta tamponlama yapılır ve üç noktadan pnömatik ayırma ile karton ihracatı hızlandırılır. Çalışma verimliliği artırılır. İstiflenen maksimum uzunluk 1,6 metredir. Bu makine, verimli renkli baskı üretimi yapan işletmeler için uygundur.
6. Tam servo motor kontrolü, hızlı komut değiştirme, tek seferde 1-3 saniye.
7. İnce tungsten alaşımlı çelik bıçak kullanılmıştır, bıçak ağzı keskindir ve kullanım ömrü 8.000.000 metreden fazladır.
8. Bilgisayar kontrollü, otomatik veya manuel bıçak bileme makineleri, bıçak kenarlarını düzleştirerek verimliliği artırabilir.
9. İthal senkron tahrik sistemi, hassas doğruluk, uzun ömür, düşük çalışma gürültüsü.
10. Yüksek kaliteli ithal endüstriyel bilgisayarlar ve yüksek performanslı programlanabilir kontrol ünitesi konfigürasyonundan, alt bilgisayar kontrol sistemine kadar.
※ Teknik parametreler:
1. Maksimum çalışma genişliği: 1400 mm 2. Çalışma yönü: Sol veya sağ (Müşteri tesisine göre belirlenir)
3. Maksimum mekanik hız: 180 m/dak. 4. Mekanik yapılandırma: Bilgisayarlı spiral bıçaklı çapraz kesim.
5. Kesme uzunluğu: 300-1800 mm 6. Minimum dilimleme genişliği: 180 mm
7. Hassas Kesici: ±1 mm (Düzgün) ±1,5 mm (Düzensiz) 8. 5 grup ¢200 bıçak
※Silindir çapı parametreleri:
1. Bıçak şaftı çapı: ≥200 mm. Dengeleme işlemi tamamlandı.
2. Bıçak şaftının altındaki çapraz çap: ≥200 mm. Dengeleme işlemi tamamlandı.
3. Çekme silindiri çapı: 156 mm. Dengeleme işlemi tamamlandı.
Not: Tüm taşlama silindirleri (üst ve alt mil hariç) işlemden sonra sert krom kaplama yapılmıştır.
※Güç motorları ve elektrik parametreleri:
1. Ana tahrik motoru gücü: 22 kW Tam AC senkron servo motorlar
2. Kağıt çekme motor gücü: 3KW (Frekans Kontrolü)
3. Besleme motoru gücü: 1,5 kW (Frekans Kontrolü)
4. Enine motor gücü: 0,75 kW (Frekans Kontrolü)
※Temel olarak satın alınan parçalar, hammaddeler ve menşei:
| Ana parçaların isimleri | Markalar veya menşe yeri | malzeme |
| AC servo motor | Şanghay futianı | 22 kW |
| Besleme frekansı senkron motorları | Tayvan Tüketici Ürünleri |
|
| yatak | HRB veya C&U |
|
| Kolun içinde | Xianyang chaoyue |
|
| Emniyet kemeri taşıma | Zhejiang Wuhuan |
|
| Müsait | Siemens |
|
| Yakınlık anahtarları, fotoelektrik anahtar | Japonya OMRAN |
|
| Uçan makas servo kontrol sistemi | Amerikalı Emerson |
|
| Dilme PLC'si | France Schneider |
|
| Döner kodlayıcı | Kore Autonics |
|
| Besleme frekansı motoru | France Schneider |
|
| HMI | Almanya Kinco |
|
| Güneş ekipmanı | Çin Shenzhen |
|
| Pnömatik bileşenler | Tayvan Havayolu |
-Oluklu mukavva tek yüzlü makinesine, çift tutkallı makineye ve diğer bazı tutkallama ekipmanlarına nişasta bazlı yapıştırıcı temin etmek.
-Yatay yapıştırma makinesi aynı zamanda ana gövde yapıştırıcısı ve taşıyıcı yapıştırıcı ile eşleştirilebilir ve karıştırılabilir, böylece büyük miktarda yapıştırıcı elde edilebilir.
-Depolama varilleri için yapıştırıcı solüsyonu yapımında, yapıştırıcı pompalı kauçuk ekipman depolama varilleri ve ekipman için yapıştırıcı solüsyonu kullanılması gerekiyordu.
-Depolama varilleri, karıştırma tertibatlı plastik variller, yapıştırıcı çözeltisinin çökelerek topaklanmasını önler.
-Taşıyıcı tank, ana tank, depolama tankı ve yapıştırıcı pompası, geri yapıştırıcı pompası vb. içeren sistem ünitesi.
- Yapıştırıcı sistemi, yapıştırıcı döngüsünü benimser; kalan yapıştırıcı kare yapıştırıcı silindirine geri döner, sıvı seviyesi şamandırası otomatik olarak kontrol edilir, geri dönen yapıştırıcı sıvısı, yapıştırıcı ekipmanının depolama kovasına geri aktarılır, yapıştırıcı için döngüsel işlem yapılır, yapıştırıcı çözeltisi tasarruf edilir ve kauçuk plakada yapıştırıcı çözeltisinin yapışması ve topaklanması önlenir.
-Çalışmalar tamamlandı, artık kauçuk atıklar boru hattına aktarıldı, kauçuk ekipmanlarla geri pompalanarak kauçuk depolama varillerine konuldu ve bir sonraki kullanım için saklandı.
-Yapıştırıcı uygulama sürecinin teknik rehberliğini ve eğitimini sağlamaktan sorumludur.
1. Yatay gövde yapıştırıcı karıştırıcı: bir adet 2. Taşıyıcı yapıştırıcı karıştırıcı: bir adet
3. Tutkal karıştırıcı saklama kabı: bir adet 4. Çift katmanlı kaplama makinesinde plastik kovalar: bir adet
5. İki kaplama makinesi arka plastik kovası: bir adet 6. Tek makinede plastik kova sayısı: iki adet
7. Tek makine arka plastik kovaları: iki adet 8. Gevşek yapıştırıcı dağıtım pompaları: dört adet
※Yapıştırıcı haznesinin çap parametreleri:
1、Yatay gövdeli tutkal karıştırıcı: 1250mm×1000mm×900mm
2. Taşıyıcı tutkal karıştırıcı çapı: 800 mm × 900 mm
3. Çift taraflı yapıştırma makinesinde kullanılan plastik kovanın çapı: 800 mm × 1000 mm; tekli yapıştırma makinesinde kullanılan plastik kovaların çapı: 800 mm × 1000 mm
4. Depolama tankı çapı: ¢1200mm×1200mm
※Güç motorları ve elektrik parametreleri:
1. Yatay gövdeli yapıştırıcı karıştırıcı: 3KW 380V 50Hz
2. Taşıyıcı tutkal karıştırıcı: 2,2 kW (Normal üç fazlı) 380 V 50 Hz
3. Çıkış plastik pompa motoru: 2,2 kW (Normal üç fazlı) 380 V 50 Hz
4. Depolama Tankı Motoru 1,5KW (Normal üç fazlı) 380V 50Hz
※Temel olarak satın alınan parçalar, hammaddeler ve menşei:
| Ana parçaların isimleri | Markalar veya menşe yeri | Malzeme ve tür |
| motor | Hebei hengshui yongshun |
|
| Gevşek yapıştırıcı dağıtım pompaları | Hebei botou |
|
| İskelet profilleri | tanggang |