| Dagta ng laminating na pang-suit | LDPE, PP atbp |
| Materyal na base ng suit | papel (80—400g/m²) |
| Pinakamataas na bilis ng makina | 300m/min (ang bilis ng pagtatrabaho ay depende sa kapal at lapad ng patong) |
| Lapad ng patong | 600—1200, lapad ng gabay na roller: 1300mm |
| Kapal ng patong | 0.008—0.05mm (Isang turnilyo) |
| Error sa kapal ng patong | ≤±5% |
| Saklaw ng awtomatikong pagtatakda ng tensyon | 3—100kg buong margin |
| Pinakamataas na dami ng extruder | 250 kg/oras |
| Compound cooling roller | ∅800×1300 |
| Diametro ng Turnilyo | ∅110mm na proporsyon 35:1 |
| Pinakamataas na diyametro ng pag-unwind | ∅1600mm |
| Pinakamataas na diyametro ng pag-rewind | ∅1600mm |
| I-unwind ang diametro ng core ng papel: 3″6″ at I-rewind ang diametro ng core ng papel: 3″6″ | |
| Ang extruder ay pinapagana ng 45kw | |
| Kabuuang kapangyarihan | humigit-kumulang 200 Kw |
| Timbang ng makina | humigit-kumulang 39000kg |
| Panlabas na dimensyon | 16110 mm×10500 mm×3800 mm |
| Kulay ng katawan ng makina | Abo at Pula |
1. I-unwind ang bahagi (gamit ang PLC, servo unwinding)
1.1 I-unwind ang frame
Istruktura: Haydroliko na walang baras na frame na nakakabit
Ang BA series splicer ay bumubuo ng mahalagang bahagi ng linya ng lamination at naka-install sa ibabaw ng roll stand sa ilalim ng istruktura ng tulay. Pinapayagan nito ang pagpapatuloy ng pagpapatakbo ng umiiral na paper roll hanggang sa susunod na paper roll nang walang paghinto sa produksyon.
Sa loob ng mga gilid na frame ng splicer ay may 2 nagagalaw na ulo ng splicing at isang nagagalaw na gitnang seksyon ng suporta. Sa itaas nito ay may 2 nip roll.
Ang capstan roll, reverse idler roll, at double dancer system ang bumubuo sa seksyon ng akumulasyon ng papel na kayang mag-ipon ng papel nang hanggang 4 na beses ang haba ng splicer.
Ang makina ay pinapatakbo sa pamamagitan ng operation panel sa makina
Bilis ng pag-link ng papel Max.300m/min
a) kapag ang lakas ng papel ay higit sa 0.45KG/mm, max. 300m/min;
b) kapag ang lakas ng papel ay higit sa 0.4KG/mm, max. 250m/min;;
c) kapag ang lakas ng papel ay higit sa 0.35KG/mm, maximum na 150m/min;;;
Lapad ng papel
Pinakamataas na 1200mm
Pinakamababang 500mm
Bilis CE-300
Pinakamataas na 300m/min
Datos ng niyumatik
Itakda ang presyon sa 6.5 bar
Pinakamababang presyon 6 bar
Modelo CE-300
Lakas 3.2kVA, 380VAC/50Hz/20A
Boltahe ng kontrol 12VDC/24VDC
1.1.1 Independiyenteng hydraulic shaft spindle clamp arm type double work-station unwinding, walang air shaft, hydraulic loading, nakakatipid sa gastos ng mekanikal na istruktura ng pagkarga. Awtomatikong AB shaft auto reel alternation, mas kaunting pag-aaksaya ng materyal.
1.1.2 Pinakamataas na diyametro ng pag-unwind: ¢1600mm
1.1.3 Saklaw ng awtomatikong pagtatakda ng tensyon: 3—70kg buong margin
1.1.4 katumpakan ng tensyon:± 0.2kg
1.1.5 na core ng papel:3” 6”
1.1.6 Sistema ng pagkontrol ng tensyon: uri ng baras ng detektor ng tensyon sa pamamagitan ng precision potentiometer detection tension, ang sentralisadong kontrol ng programmable PLC
1.1.7 Sistema ng pagkontrol sa pagmamaneho:Pagpreno ng silindro ng PIH, mabilis na feedback ng rotary encoder, precision pressure regulating valve closed loop control, programmable controller PLC centralized control
1.1.8 Pagtatakda ng tensyon: Sa pamamagitan ng pagtatakda ng balbula na kumokontrol sa presyon ng katumpakan
1.2 Uri ng pag-iimbak ng awtomatikong pagpulot at paggupit na aparato
1.2.1 Ang pag-iimbak ay pinapagana ng pneumatic motor buffer, tinitiyak ang matatag na tensyon kapag pumupulot ng papel.
1.2.2 hiwalay na istruktura ng paggupit
1.2.3 Awtomatikong kinakalkula ng PLC ang bagong bilis ng pag-ikot ng baras, at pinapanatili ang bilis gamit ang bilis ng pangunahing linya
1.2.4 Tumanggap ng materyal na press roller, pamutol ng sirang materyal. Pagbabago ng kontrol sa tensyon, i-reset ang lahat ay maaaring awtomatikong matapos
1.2.5 Pagbabago ng roller bago ang alarma,: diameter ng trabaho kapag umabot sa 150mm., mag-aalarma ang makina
1.3 Kontrol sa pagwawasto: sistema ng kontrol sa pagwawasto ng photoelectric putter (istrukturang bst)
2. Corona (Yilian customized)
Lakas ng paggamot sa Corona: 20 kw
3. Yunit ng haydroliko na laminasyon:
3.1 May tatlong roller laminating compound structure, back press roller, na kayang gawing pantay ang lakas ng compound roller at matatag ang compound.
3.2 Pagtanggal ng silicon rubber roller: ang compound product ay madaling matanggal mula sa cooling roller, maaaring idiin nang mahigpit ng hydraulic.
3.3 Ang kurbadong istruktura ng roll film na nagpapatag,: ay maaaring magpabilis ng pag-deploy ng pelikula
3.4 Ang pag-aayos ng roller ng compound feed material ay maaaring malampasan ang hindi pantay na kapal ng materyal ng pelikula at iba pang kahinaan
3.5 Mabilis na sinisipsip ng high pressure blower ang mga scrap edge.
3.6 Compound outlet cutter roller
3.7 Ang compound roller ay pinapaandar ng motor nang nakadepende
3.8 Ang motor na pinapagana ng compound roller ay kinokontrol ng Japan frequency controller
Espesipikasyon:
(1)compound roller:¢ 800 × 1300mm 1 piraso
(2)roller na goma:¢ 260 × 1300mm 1 piraso
(3)pang-ipit na pang-ipit:¢ 300 × 1300 mm 1 piraso
(4)silindro ng panghalo ng langis:¢63 × 150 2 piraso
(5)peel off roller:¢130 × 1300 1 piraso
(6)11KW motor(SHANGHAI) 1 set
(7)11KW na Pang-convert ng Dalas (JAPAN YASKAWA)
(8)paikutin na konektor:(2.5"2 1.25"4)
4. Extruder (awtomatikong pag-aayos ng taas)
4.1 Diyametro ng tornilyo: ¢ 110, Max extruder humigit-kumulang: 250kg/h (Teknolohiyang Hapon)
4.2 T-die(Taiwan GMA)
4.2.1 Lapad ng amag: 1400mm
4.2.2 Lapad ng epektibong amag: 500-1200mm
4.2.3 Agwat sa labi ng amag:0.8mm, kapal ng patong: 0.008—0.05mm
4.2.4 Error sa kapal ng patong:≤±5%
4.2.5 Tubo ng kuryenteng pampainit sa loob ng bahay na may mataas na bisa sa pagpapainit, mabilis na pagtaas ng temperatura
4.2.6 Ganap na nakasarang daanan, Pagsasaayos ng lapad ng palaman
4.3 Mabilis na pagbabago ng mga aparato sa network
4.4 Paglalakad sa harap at likod, maaaring awtomatikong iangat ang Trolley, saklaw ng pag-angat: 0-100mm
4.5 Kontrol sa temperatura na may 7 lugar para sa molde. Kontrol sa temperatura na may 8 seksyon na may screw barrel. Ang kontrol sa temperatura na may 2 lugar para sa konektor ay gumagamit ng mga infrared heating unit.
4.6 Malaking power Reduction gear box, MATIGAS NA NGIPIN (Guo tai guo mao)
4.7 Awtomatikong kontrol ng temperatura ng digital na kontrol ng temperatura
Mga pangunahing bahagi:
(1) 45kw AC motor (SHANGHAI)
(2) 45KW na frequency converter (JAPAN YASKAWA)
(3) Digital na pangkontrol ng temperatura 18 piraso
(4) 1.5KW na motor na panglakad
5.Pneumatic Round knife trimming device
5.1 Trapezoidal screw transverse adjusting device, para baguhin ang lapad ng paggupit ng papel
5.2 Pamutol ng Presyon ng Niyumatik
5.3 5.5kw mataas na presyon ng gilid sumipsip
6. Yunit ng Pag-rewind: 3D na istrukturang mabigat ang tungkulin
6.1 Pag-rewind ng Frame:
6.1.1 Makinang pang-rewinding na de-kuryenteng uri ng friction double stations, mabilis at awtomatikong pagputol at pagpili ng mga natapos na materyal, awtomatikong pag-unload.
6.1.2 Pinakamataas na diyametro ng pag-rewind: ¢ 1600 mm
6.1.3 bilis ng paggulong:1r/min
6.1.4 tensyon:3-70kg
6.1.5 Katumpakan ng tensyon:± 0.2kg
6.1.6 na core ng papel: 3″ 6″
6.1.7 Sistema ng Pagkontrol ng Tensyon: Pinalutang ng cylinder cushion ang istrukturang uri ng lumulutang na roller, ang tensyon ay nade-detect ng precision potentiometer, at ang programmable controller PLC ang sentral na kumokontrol sa tensyon. (Japan SMC low friction cylinder) 1 set
6.1.8 Sistema ng Pagkontrol sa Pagmamaneho: 11KW motor drive, rotary encoder speed feedback, Senlan AC inverter dual closed-loop control, programmable controller PLC centralized control. 1 set
6.1.9 Pagtatakda ng Constant Tension: Pagtatakda ng Precision Pressure Regulator (Japan SMC)
6.1.10 Pagtatakda ng tensyon ng taper: arbitraryong itinatakda ng screen ng computer, kontrol ng PLC, conversion sa pamamagitan ng electric/air ratio (Japan SMC)
6.2 Awtomatikong Kagamitan sa Pagpapakain at Pagputol
6.2.1 Ang mga Splicing Support Rollers ay kinokontrol ng isang PLC upang paandarin ang motor upang ilayo ang materyal mula sa rubbing roller
6.2.2 Mekanismo ng Haydroliko na Malayang Pamutol
6.2.3 Awtomatikong pagkalkula ng PLC sa proseso ng pagpili, ang pagpapalit ng volume ay kinukumpleto gamit ang isang susi
6.2.4 Tungkulin ng Supporting Roller, Cutting Material, Reset, atbp. Awtomatikong Nakukumpleto
6.2.5 Mga Espesipikasyon
(1) Friction roller: ¢700x1300mm 1 bar
(2) Winding motor: 11KW (Shanghai Lichao) 1 set
(3) Paggulong pababa ng gear box: pinatigas na helical gear reducer (Thailand Mau)
(4) Inverter: 11KW (Japan Yaskawa) 1 set
(5) Suportang roller gear box: 1 set ng puwersa
(6) Pampabawas ng bilis: matigas na ngipin 1 set ng puwersa
(7) Pampababa ng bilis ng paglakad gamit ang gulong: 1 set ng puwersa
(8) Istasyon ng haydroliko na naglalabas ng karga
7.Awtomatikong panghila ng baras ng hangin
8. Seksyon ng Pagmamaneho
8.1 Pangunahing motor, ang transmission belt ay gumagamit ng synchronous belt
8.2 Pagsasama-sama, pag-rewind at pag-unwind ng motor: Ang drive belt ay gumagamit ng arc gear, chain at synchronous belt transmission
8.3 Pangunahing gear box para sa drive: Pagbubuklod ng helical gear na nakalubog sa langis, Istruktura ng transmisyon ng helical gear na linya
9. Yunit ng Kontrol
Malayang kabinete na de-kuryente, sentralisadong kontrol, pinagsama-samang lokasyon na may sentralisadong operasyon ng kabinete na pangkontrol. Sistema ng automation ng makina na gumagamit ng isang set ng PLC (hollsys) device na may mataas na kakayahan sa pagproseso, at ang mga signal ng man-machine dialogue ay gumagamit ng komunikasyon sa network sa pagitan ng interface. Ang PLC, extrusion unit, at man-machine dialogue interface sa pagitan ng driving system ay bumubuo ng isang pinagsamang awtomatikong sistema ng kontrol. Para sa anumang mga parameter ay maaaring itakda, gamit ang awtomatikong kalkulasyon, memorya, pagtukoy, alarma, atbp. Maaari nitong i-adjust ang tensyon ng visual display device, bilis, kapal ng patong, bilis at iba't ibang kondisyon ng paggana.
10. iba pa
11.1 Guide Roller:Hard anodization ng aluminum alloy guide roll, ang proseso ng paggalaw
11.2 Aparato na may mababang boltahe para sa France Schneider, omron Japan, atbp.
11. tatak ng mga piyesa
11.1 PLC(Beijing Hollysys)
11.2 Touch screen(TAIWAN)
11.3 frequency converter:Japan Yaskawa
11.4 Pangunahing motor: SHANGHAI
11.5 na silindro na mababa ang friction(Japan SMC)
11.6 AC CONTACTOR(Schneider)
11.7 na butones(Schneider)
11. Static na panghalo (Taiwan)
11.9 na silindrong balbulang nagreregula ng presyon(Taiwan)
11.10 Balbula ng magnetikong palitan(Taiwan)
11.11 balbulang nagreregula ng katumpakan ng presyon (SMC)
12. Ang customer mismo ang nagbibigay ng mga pasilidad
12.1 Espasyo at pundasyon ng kagamitan
12.2 Pagtustos ng mga pasilidad para sa kabinete ng kuryente ng makina
12.3 Suplay ng tubig sa mga pasilidad ng makina papasok at palabas ng gate (ihahanda ng mamimili ang water chiller)
12.4 Suplay ng gas sa makinang nakalagay papasok at palabas ng stomatal
12.5 Tambutso at bentilador
12.6 Kolektahin, ikarga at ibaba ang mga pangunahing materyales ng natapos na kagamitan
12.7 Iba pang mga pasilidad na hindi nakalista sa kontrata
13. Listahan ng mga ekstrang piyesa:
| Hindi. | Pangalan | Espesipikasyon |
| 1 | Termokople | 3M/4M/5M |
| 2 | Tagakontrol ng temperatura | Omron |
| 3 | Balbula na may mikrokontrolasyon | 4V210-08 |
| 4 | Balbula na may mikrokontrolasyon | 4V310-10 |
| 5 | switch ng kalapitan | 1750 |
| 6 | Matibay na relay | 150A和75A |
| 7 | switch sa paglalakbay | 8108 |
| 10 | yunit ng pagpapainit | ϕ90*150mm,700W |
| 11 | yunit ng pagpapainit | ϕ350*100mm,1.7KW |
| 12 | yunit ng pagpapainit | 242*218mm,1.7KW |
| 13 | yunit ng pagpapainit | 218*218mm,1KW |
| 14 | yunit ng pagpapainit | 218*120mm, 800W |
| 15 | Butones ng Schneider | ZB2BWM51C/41C/31C |
| 16 | titi ng hangin | |
| 17 | Mataas na temperaturang teyp | 50mm*33m |
| 18 | teyp na telflon | |
| 19 | Takip ng Corona roller | 200*1300mm |
| 20 | Papel na tanso | |
| 21 | pansala ng screen | |
| 22 | Paikutin ang mga hiwa | 150*80*2.5 |
| 23 | konektor na niyumatik | |
| 24 | baril panghimpapawid | |
| 25 | pinagdugtong ng tubig | 80A和40A |
| 27 | mga turnilyo at iba pa | |
| 28 | kadenang panghila | |
| 29 | kahon ng kagamitan |
Mga pangunahing bahagi at larawan:
Unwinder (Auto splicer) → web guiding → Corona treater → Extrusion at compounding part Edge Trimming → Rewinding