Makinang Pang-inspeksyon ng Karton ng Parmasya na FS-SHARK-500
YUNIT NG PAGPAPAKAIN:
Pagpapakain gamit ang uri ng friction gamit ang Vibratory Motor
Mga kaliskis sa bawat nut na pang-adjust
Ang pinakamataas na error para sa distansya sa pagitan ng feeding plate at belt ay mas mababa sa 0.05mm.
Karagdagan :
Tinatanggal ng Electrostatic Blower ang static at alikabok na umiiral sa ibabaw ng presswork.
YUNIT NG INSPEKSYON:
Binuo ang line scan color camera mula sa Chromasens Germany. Ang pinakamataas na line rate sa mundo.
Mga kamera sa maraming istasyon na may partikular na pinagmumulan ng ilaw na may sariling patente.
I-vacuum ang ilalim ng sinturon para patagin ang mga karton.
Binuo gamit ang Industrial air conditioning upang matiyak ang angkop na temperatura
YUNIT NG CONVEYOR:
Dalawang sinturon para i-clamp ang mga karton para gawin itong matatag at mabilis.
YUNIT NG PAGTANGGI:
Mataas na sensitibong compressed air blower upang itapon ang mga depektibong karton.
Mas matatag sa mataas na bilis.
Ang mga tinanggihang karton ay dadalhin gamit ang dalawang sinturon papunta sa plataporma sa tabi.
YUNIT NG PAGKOLEKTA:
Ang plataporma para sa mahusay na isa at madali itong kolektahin
Maaaring awtomatikong mabilang ang dami.
Pangongolekta ng batch para sa magagandang karton.
Hiwalay na plataporma para sa mga tinanggihang karton.
Maaaring awtomatikong mabilang ang dami.
Ang user-friendly na interface ay nagbibigay-daan sa madaling pag-configure ng software
Suportahan ang R, G, B tatlong channel nang hiwalay na pagsuri
Magbigay ng iba't ibang uri ng mga template ng setting ng produkto, kabilang ang mga sigarilyo, parmasya, tag at iba pang mga kahon ng kulay.
Nagbibigay ang sistema ng setting ng grupo, classified at grad default na halaga batay sa iba't ibang uri.
Hindi na kailangang madalas na itakda ang mga parameter.
Ipagawa ang inspeksyon ng pagkakaiba ng kulay sa module na kino-convert mula sa suporta ng RGB-LAB
Madaling pag-ikot ng modelo habang iniinspeksyon
Maaaring itakda ang iba't ibang antas ng pagpapaubaya sa iba't ibang rehiyon upang pumili ng mga kritikal/hindi kritikal na lugar
Tanggihan ang viewer ng imahe para sa visualization ng depekto
Espesyal na pagtukoy ng kumpol ng gasgas
I-archive ang lahat ng depektibong naka-print na larawan sa database
Ang makapangyarihang algorithm ng software ay nagpapahintulot sa sensitibong pagtuklas ng depekto habang pinapanatili ang mataas na ani
Pagbuo ng online na ulat sa estadistika ng depekto ayon sa rehiyon para sa mga aksyong pagwawasto
Gumawa ng template ayon sa layer, maaaring magdagdag ng iba't ibang layer na tumutugma sa iba't ibang algorithm sa pagproseso ng imahe.
Kumpletong integrasyon sa mekanikal na bahagi ng makina (kumpletong patunay na inspeksyon)
Mga sistema ng pagsubaybay sa karton na hindi naaapektuhan ng pagkabigo upang ang isang basura ay hindi kailanman mapunta sa tinanggap na basurahan
Awtomatikong pag-align ng imahe kaugnay ng mga pangunahing punto ng rehistro upang isaayos para sa maliit na pagtabingi
Makapangyarihang processor at software ng industriyal na computer na may mataas na kapasidad sa imbakan upang pangasiwaan ang napakalaking dami ng mga imahe at database, na sinusuportahan ng pinakamahusay na suporta pagkatapos ng benta sa industriya.
Pag-troubleshoot sa pamamagitan ng remote access sa pamamagitan ng Team viewer para sa parehong makina at software
Maaaring matingnan nang sabay-sabay ang lahat ng mga imahe ng kamera habang tumatakbo
Mabilis na pagpapalit ng trabaho–ihanda ang master sa loob ng 15 minuto
Maaaring matutunan ang mga imahe at depekto kung kinakailangan habang tumatakbo.
Pinapayagan ng Espesyal na Algoritmo ang mababang pagtukoy ng contrast sa malaking lugar na wala pang 20DN.
Detalyadong ulat ng depekto kasama ang mga larawan.
Ano ang ginagawa ng makinang ito?
Tumpak na matutuklasan ng FS SHARK 500 Inspection Machine ang mga depekto sa pag-imprenta sa mga karton at awtomatikong itatanggal ang mga hindi maganda mula sa mga magaganda sa mabilis na bilis.
Paano gumagana ang makinang ito?
Ini-scan ng mga FS SHARK 500 camera ang ilang magagandang karton bilang "STANDARD" at habang iniinspeksyon ang iba pang mga naka-print na trabaho, isa-isa itong ini-scan at inihahambing sa "STANDARD", anumang mal-printed o depektibo ay awtomatikong tatanggihan ng sistema. Natutukoy nito ang bawat uri ng mga depekto sa pag-print o pagtatapos tulad ng Maling Pagrehistro ng Kulay, Mga Pagkakaiba-iba ng Kulay, Hazing, Mga Maling Pag-print, Depekto sa teksto, mga mantsa, mga talsik, nawawalang barnis at maling pagrehistro, nawawalang embossing at maling pagrehistro, mga problema sa laminating, mga problema sa die-cut, mga problema sa barcode, Holographic foil, cure at cast at marami pang ibang problema sa pag-print.
Mga teknikal na parameter
| Aytem | Parametro |
| Pinakamataas na bilis ng transportasyon | 250m/min |
| Pinakamataas na bilis ng inspeksyon | Humigit-kumulang 60000 piraso/oras para sa mga blangko ng parmasya na 150mm ang haba |
| Humigit-kumulang 80000 piraso/oras para sa mga blangko ng sigarilyo na 100mm ang haba | |
| Pinakamataas na laki ng sheet (L*H) | 480*420mm |
| Pinakamababang laki ng sheet (L*H) | 90*90mm |
| Kapal | 90-400gsm |
| Kabuuang dimensyon (L*W*H) | 6680*2820*1985mm |
| Kabuuang timbang | 3.5T |
Katumpakan ng Pag-imahe
| Resolusyon sa Pag-imahe sa Harap (Kamerang may Kulay) | 0.1*0.12mm |
| Resolusyon sa Pag-imahe sa Harap (Anggulong kamera) | 0.05*0.12mm |
| HarapPagkuha ng LarawanResolusyon (Ibabaw na kamera) | 0.05*0.12mm |
| Resolusyon ng Baliktad na Imaging (Reverse camera) | 0.11*0.24mm |
Diagram ng Iskematikong Sistema ng Pananaw ng Makina
Mga sample para sa mga inspeksyong kahon ng sigarilyo
Mga sample para sa mga inspeksyong kahon ng parmasya
Mga sample para sa mga depekto
Mga halimbawa para sa QR code
