เบอร์โทรศัพท์: +86 21 62999507, 62999806

E-mail: info@eureka-machinery.com

เครื่องทำกล่องแข็งอัตโนมัติควบคุมด้วยเซอร์โว รุ่น RB185A พร้อมแขนหุ่นยนต์ (ภาพประกอบ)

เครื่องทำกล่องแข็งอัตโนมัติ RB185A ควบคุมด้วยเซอร์โว พร้อมแขนหุ่นยนต์

คุณสมบัติ:

เครื่องผลิตกล่องแข็งอัตโนมัติเต็มรูปแบบ RB185 หรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องจักรผลิตกล่องแข็งอัตโนมัติ เครื่องจักรผลิตกล่องแข็ง เป็นอุปกรณ์การผลิตกล่องแข็งระดับสูงสุด ซึ่งใช้ในด้านบรรจุภัณฑ์กล่องแข็งคุณภาพสูง รวมถึงผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องประดับ เครื่องสำอาง น้ำหอม เครื่องเขียน เครื่องดื่มแอลกอฮอล์ ชา รองเท้าและเสื้อผ้าคุณภาพสูง สินค้าหรูหรา และอื่นๆ

ส่งอีเมลถึงเรา

รายละเอียดสินค้า

วิดีโอแนะนำผลิตภัณฑ์

2. อุปกรณ์เสริมหลัก

● ระบบ: ตัวควบคุมการเคลื่อนที่ความเร็วสูง YASKAWA จากประเทศญี่ปุ่น

● ระบบส่งกำลัง: ไต้หวัน Yintai

● ชิ้นส่วนไฟฟ้า: SCHNEIDER จากฝรั่งเศส

● ชิ้นส่วนระบบนิวแมติก: SMC จากประเทศญี่ปุ่น

● ส่วนประกอบโฟโตอิเล็กทริก: OMRON ประเทศญี่ปุ่น

● ตัวแปลง: ภาษาญี่ปุ่น YASKAWA

● มอเตอร์เซอร์โว: YASKAWA จากประเทศญี่ปุ่น

● หน้าจอสัมผัส: PRO-FACE ของญี่ปุ่น

● มอเตอร์หลัก: ไต้หวัน FUKUTA

● ตลับลูกปืน: NSK จากญี่ปุ่น

● ปั๊มสุญญากาศ: BECKER ประเทศเยอรมนี

ฟังก์ชันพื้นฐาน

(1) เครื่องป้อนกระดาษอัตโนมัติแบบเซอร์โว

(2) ระบบหมุนเวียน ผสม และติดกาวอัตโนมัติของกาวร้อนและกาวเย็น

(3) เทปกระดาษหลอมร้อนเป็นระบบลำเลียงอัตโนมัติ ตัด และติดมุมกล่องกระดาษแข็งในขั้นตอนเดียว

(4) พัดลมดูดสุญญากาศใต้สายพานลำเลียงสามารถป้องกันไม่ให้กระดาษที่ติดกาวเบี่ยงเบนไปได้

(5) กล่องด้านในที่ทำจากกระดาษและกระดาษแข็งที่ติดกาวจะใช้หุ่นยนต์ Yamaha และระบบกำหนดตำแหน่งกล้องเพื่อระบุตำแหน่งได้อย่างถูกต้อง ข้อผิดพลาดในการระบุตำแหน่งคือ ±0.1 มม.

(6) ตัวจับกล่องสามารถรวบรวมและส่งกล่องไปยังเครื่องห่อโดยอัตโนมัติ

(7) เครื่องห่อสามารถส่งกล่อง ห่อ พับหูและด้านข้างกระดาษ และขึ้นรูปกล่องได้อย่างต่อเนื่องในขั้นตอนเดียว

(8) เครื่องจักรทั้งหมดใช้ตัวควบคุมการเคลื่อนที่ความเร็วสูง หุ่นยนต์ Yamaha และระบบกำหนดตำแหน่งกล้องและหน้าจอสัมผัส HMI เพื่อขึ้นรูปกล่องโดยอัตโนมัติในขั้นตอนเดียว

(9) สามารถวินิจฉัยปัญหาและแจ้งเตือนโดยอัตโนมัติได้

ข้อมูลทางเทคนิค

	เครื่องทำกล่องแข็งอัตโนมัติ RB185A
1	ขนาดกระดาษ (A × B)	อามิน	120 มม.
		อาแม็กซ์	610 มม.
		บีมิน	250 มม.
		บีแม็กซ์	850 มม.
2	ความหนาของกระดาษ		100-200 กรัม/ตร.ม.²
3	ความหนาของกระดาษแข็ง (T)		0.8~3 มม.
4	ขนาดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (กล่อง)(กว้าง×ยาว×สูง)	วมิน	50 มม.
		ดับเบิลยูแม็กซ์	400 มม.
		แอลมิน	100 มม.
		แอลแม็กซ์	600 มม.
		เอชมิน	12 มม.
		เอชแม็กซ์	185 มม.
5	ขนาดกระดาษพับ (R)	อาร์มิน	10 มม.
5	ขนาดกระดาษพับ (R)	อาร์แม็กซ์	100 มม.
6	ความแม่นยำ		±0.10 มม.
7	ความเร็วในการผลิต		≤30 แผ่น/นาที
8	กำลังมอเตอร์		17.29 กิโลวัตต์/380 โวลต์ 3 เฟส
9	กำลังไฟของเครื่องทำความร้อน		6 กิโลวัตต์
10	การจ่ายอากาศ		50 ลิตร/นาที 0.6 เมกะปาสคาล
11	น้ำหนักเครื่องจักร		6800 กก.
12	ขนาดเครื่องจักร		ขนาด L7000×W4100×H3600 มม.

บันทึก

● ขนาดสูงสุดและต่ำสุดของกล่องขึ้นอยู่กับขนาดและคุณภาพของกระดาษ

● ความเร็วของเครื่องจักรขึ้นอยู่กับขนาดของกล่อง

● ความสูงในการซ้อนกระดาษ: 300 มม. (สูงสุด)

● ปริมาตรถังกาว: 60 ลิตร

● เวลาทำงานต่อกะสำหรับผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะในการเปลี่ยนจากผลิตภัณฑ์หนึ่งไปอีกผลิตภัณฑ์หนึ่ง: 45 นาที

● ประเภทกระดาษ: 1, 2, 3

หน้าที่และคุณลักษณะ

เครื่องทำกล่องกระดาษอัตโนมัติประกอบด้วย เครื่องติดกาว (หน่วยป้อนกระดาษและติดกาว), เครื่องขึ้นรูป (หน่วยติดกาวสี่มุม), เครื่องกำหนดตำแหน่ง (หน่วยจัดวางตำแหน่ง) และเครื่องห่อ (หน่วยห่อกล่อง) ซึ่งควบคุมผ่าน PLC ในโหมดเชื่อมโยงกัน

(1)เครื่องติดกาว (ส่วนป้อนกระดาษและติดกาว)

● ระบบป้อนกระดาษแบบควบคุมด้วยเซอร์โวที่ออกแบบใหม่ ใช้ระบบดูดหลังและดันก่อน เพื่อลำเลียงกระดาษอย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันไม่ให้กระดาษสองแผ่นเข้าไปในเครื่องพร้อมกัน

● ระบบน้ำมันหล่อลื่นเข้มข้นช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกชิ้นส่วนได้รับการหล่อลื่นอย่างเต็มที่และทำงานได้อย่างราบรื่น

● ถังใส่กาวมีอุณหภูมิคงที่ ผสม กรอง และทากาวโดยอัตโนมัติแบบหมุนเวียน มีวาล์วเปลี่ยนทิศทางอย่างรวดเร็ว ช่วยให้ผู้ใช้ทำความสะอาดลูกกลิ้งทากาวได้อย่างรวดเร็วภายใน 3-5 นาที

● ปั๊มไดอะแฟรมแบบใช้ลมสามารถใช้ได้ทั้งกับกาวขาวและกาวร้อน

● อุปกรณ์เสริม: เครื่องวัดความหนืดของกาว สำหรับควบคุมความหนืดของกาวอย่างทันท่วงที

● ลูกกลิ้งกาวชุบโครเมียมสามารถใช้ได้กับกาวหลากหลายชนิด โดดเด่นในเรื่องความทนทาน

● ใบมีดขูดทองแดงที่สัมผัสกับลูกกลิ้งกาว มีความทนทาน

● วงล้อปรับละเอียดช่วยควบคุมความหนาของกาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ

(2)เดิม (หน่วยติดกาวสี่มุม)

●เครื่องเรียงและเคลื่อนย้ายกระดาษแข็งความเร็วสูง (ความสูงสูงสุด 1000 มม.) ป้อนกระดาษแข็งอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง

●เทปกาวกระดาษแบบหลอมร้อนจะลำเลียง ตัด และติดที่มุมทั้งสี่โดยอัตโนมัติ

●ระบบเตือนภัยอัตโนมัติเมื่อเทปกาวร้อนหมด

●สายพานลำเลียงอัตโนมัติเชื่อมต่อกับเครื่องขึ้นรูปและเครื่องจัดตำแหน่ง

●เครื่องป้อนกระดาษแข็งสามารถตรวจสอบการทำงานโดยอัตโนมัติตามเครื่องจักรที่อยู่ในโหมดเชื่อมต่อกันได้

(3) Spotter (หน่วยกำหนดตำแหน่ง)

●สายพานสีขาวดำพร้อมพัดลมดูดสุญญากาศช่วยยึดกระดาษที่ติดกาวไว้ให้ไม่เลื่อนหลุด

●กล่องกระดาษแข็งจะถูกลำเลียงไปยังสถานีจัดวางอย่างต่อเนื่อง

●YAMAHA 500 แขนกล (หุ่นยนต์) พร้อมระบบกำหนดตำแหน่งด้วยกล้อง HD 3 ตัว ความแม่นยำ +/- 0.1 มม.

●มีกล้องสองตัวอยู่ด้านบนของสายพานเพื่อตรวจจับตำแหน่งของกระดาษ และกล้องอีกหนึ่งตัวอยู่ด้านล่างของสายพานเพื่อตรวจจับตำแหน่งของกล่องกระดาษแข็ง

●แผงควบคุมไอคอนทั้งหมดนั้นเข้าใจง่ายและใช้งานง่าย

●ใช้เครื่องอัดกล่องก่อนพิมพ์ ยึดกระดาษและกล่องให้แน่น และกำจัดฟองอากาศออก

(4) ห่อ (หน่วยห่อ)

● อุปกรณ์จับยึดสามารถยกกล่องขึ้นโดยใช้กระบอกลม ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้กระดาษเป็นรอยขีดข่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

● ใช้ระบบเซอร์โว YASKAWA และโครงสร้างควบคุมด้วยลมในการห่อกล่อง ปรับขนาดแบบดิจิทัลได้อย่างรวดเร็ว

● ใช้กระบอกลมในการพับหูกระดาษ ซึ่งสามารถขึ้นรูปกล่องได้หลายแบบตามความต้องการ

● สามารถพับกล่องได้ทั้งแบบพับครั้งเดียวและพับหลายครั้ง (สูงสุด 4 ครั้ง)

● ดีไซน์แบบไม่มีแม่พิมพ์กลาง ช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาการทำความสะอาดแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้ขนาดการพับลึกขึ้น (สูงสุด 100 มม.)

● ฝาครอบนิรภัยที่มีรูปลักษณ์สวยงาม

● อินเทอร์เฟซการทำงานแบบแยกอิสระสำหรับชุดห่อหุ้ม ทำให้การตั้งค่าทำได้ง่ายขึ้นมาก

● สายพานลำเลียงจะรวบรวมกล่องและเคลื่อนย้ายออกจากเครื่องห่อโดยอัตโนมัติ

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

ความสัมพันธ์ที่สอดคล้องกันระหว่างข้อกำหนดต่างๆ:

W+2H-4T≤C(สูงสุด) L+2H-4T≤D(สูงสุด)

A(ต่ำสุด)≤W+2H+2T+2R≤A(สูงสุด) B(ต่ำสุด)≤L+2H+2T+2R≤B(สูงสุด)

ขั้นตอนการผลิต:

ตัวอย่าง

ข้อสังเกตที่สำคัญสำหรับการจัดซื้อ

1. ข้อกำหนดสำหรับภาคพื้นดิน

ควรติดตั้งเครื่องจักรบนพื้นราบและแข็งแรง เพื่อให้มั่นใจได้ว่าสามารถรับน้ำหนักได้เพียงพอ (ประมาณ 500 กก./ตร.ม.)²ควรเว้นพื้นที่รอบๆ เครื่องจักรให้เพียงพอสำหรับการใช้งานและการบำรุงรักษา

2.ขนาด

-3 คนงาน: 1 คนเป็นผู้ควบคุมหลัก, 1(0) คนโหลดวัสดุ, 1 คนเก็บกล่อง

หมายเหตุ: เครื่องนี้สามารถติดตั้งได้สองทิศทาง ลูกค้าสามารถเลือกทิศทางและติดตั้งเครื่องในตำแหน่งที่สะดวกที่สุดได้ ต่อไปนี้เป็นตัวอย่างการจัดวางสองแบบเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิง

ก.

3. สภาพแวดล้อม

● อุณหภูมิ: อุณหภูมิโดยรอบควรอยู่ที่ประมาณ 18-24 องศาเซลเซียส (ควรติดตั้งเครื่องปรับอากาศในช่วงฤดูร้อน)

● ความชื้นสัมสัมพัทธ์: ควรควบคุมความชื้นสัมสัมพัทธ์ให้อยู่ระหว่าง 50%-60%

● ความสว่าง: มากกว่า 300 ลักซ์ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์โฟโตอิเล็กทริกทำงานได้อย่างสม่ำเสมอ

● ควรอยู่ห่างจากน้ำมัน ก๊าซ สารเคมี กรด ด่าง วัตถุระเบิด และสารไวไฟ

● เพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องสั่นสะเทือนและอยู่ใกล้กับอุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีสนามแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง

● เพื่อป้องกันไม่ให้โดนแสงแดดโดยตรง

● เพื่อป้องกันไม่ให้ลมพัดโดนโดยตรง

เครื่องทำกล่องแข็งอัตโนมัติ RB185A 4412

4. ข้อกำหนดเกี่ยวกับวัสดุ

● กระดาษและกระดาษแข็งควรวางราบอยู่เสมอ ความชื้นของกระดาษแข็งควรอยู่ที่ประมาณ 9%-13%

● กระดาษเคลือบควรผ่านกระบวนการเคลือบด้วยไฟฟ้าสถิตทั้งสองด้าน

5. สีของกระดาษที่ติดกาวควรคล้ายคลึงหรือเหมือนกับสีของสายพานลำเลียง (สีดำ) และควรติดเทปกาวสีอื่นลงบนสายพานลำเลียง

6. แหล่งจ่ายไฟ: 380V/50Hz 3 เฟส (บางครั้งอาจเป็น 220V/50Hz หรือ 415V/50Hz ขึ้นอยู่กับสภาพจริงในแต่ละประเทศ)

7. การจ่ายอากาศ: 6 บรรยากาศ (ความดันบรรยากาศ), 50 ลิตร/นาที คุณภาพอากาศที่ไม่ดีจะส่งผลเสียต่อเครื่องจักรอย่างมาก จะลดความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของระบบนิวแมติกอย่างร้ายแรง ซึ่งจะส่งผลให้เกิดความสูญเสียหรือความเสียหายที่ใหญ่กว่ามาก ซึ่งอาจเกินต้นทุนและค่าบำรุงรักษาของระบบดังกล่าว ดังนั้นจึงต้องจัดสรรระบบจ่ายอากาศและส่วนประกอบที่มีคุณภาพดีอย่างเหมาะสม วิธีการกรองอากาศต่อไปนี้เป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น:

เครื่องทำกล่องแข็งอัตโนมัติ RB185A 5442

1	เครื่องอัดอากาศ
3	ถังอากาศ	4	ตัวกรองท่อหลัก
5	ตัวกรองแบบน้ำยาหล่อเย็น	6	เครื่องแยกละอองน้ำมัน

● เครื่องอัดอากาศเป็นส่วนประกอบที่ไม่ใช่ชิ้นส่วนมาตรฐานสำหรับเครื่องนี้ เครื่องนี้ไม่ได้มาพร้อมกับเครื่องอัดอากาศ ลูกค้าต้องซื้อแยกต่างหาก

● หน้าที่ของถังอากาศ:

ก. เพื่อลดอุณหภูมิของอากาศที่มีอุณหภูมิสูงที่ออกมาจากเครื่องอัดอากาศผ่านถังเก็บอากาศลงบางส่วน

ข. เพื่อรักษาเสถียรภาพของแรงดันที่ตัวกระตุ้นด้านหลังใช้สำหรับชิ้นส่วนนิวแมติก

● ตัวกรองหลักในท่อส่งมีหน้าที่กำจัดคราบน้ำมัน น้ำ และฝุ่นละออง ฯลฯ ในอากาศอัด เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องอบแห้งในกระบวนการถัดไป และเพื่อยืดอายุการใช้งานของตัวกรองละเอียดและเครื่องอบแห้งในขั้นตอนถัดไป

● ตัวกรองความชื้นแบบใช้สารหล่อเย็น ทำหน้าที่กรองและแยกน้ำหรือความชื้นในอากาศอัดที่ผ่านกระบวนการจากเครื่องทำความเย็น ตัวแยกน้ำมันและน้ำ ถังอากาศ และตัวกรองท่อหลัก หลังจากที่อากาศอัดถูกระบายออกไปแล้ว

● อุปกรณ์แยกละอองน้ำมันมีหน้าที่กรองและแยกน้ำหรือความชื้นในอากาศอัดที่ผ่านกระบวนการจากเครื่องอบแห้ง

8. บุคลากร: เพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและเครื่องจักร ตลอดจนเพื่อให้สามารถใช้ประสิทธิภาพของเครื่องจักรได้อย่างเต็มที่ ลดปัญหา และยืดอายุการใช้งาน ควรจัดให้มีบุคลากร 2-3 คน ซึ่งเป็นช่างเทคนิคที่มีทักษะในการใช้งานและบำรุงรักษาเครื่องจักร ทำหน้าที่ควบคุมเครื่องจักร

9. วัสดุเสริม

● ข้อมูลจำเพาะของเทปกาวร้อน: จุดหลอมเหลว: 150-180°C

ความกว้าง	22 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	215 มม.
ความยาว	ประมาณ 250 เมตร
เส้นผ่านศูนย์กลางแกนกลาง	40 มม.
ความหนา	81 กรัม
สี	สีขาว สีเหลือง โปร่งใส (พลาสติก)
บรรจุภัณฑ์	20 ม้วนต่อกล่อง
รูปภาพ

● กาว: กาวจากสัตว์ (เจลลี่, เจลพริก) คุณสมบัติ: ชนิดแห้งเร็ว

รูปร่าง	เยลลี่บล็อกสีเหลืองอำพันอ่อนหรือสีเหลืองอ่อนโปร่งแสง
ความหนืด	1400±100 CPS ที่อุณหภูมิ 60℃ ก่อนการเจือจาง (อ้างอิงจาก BROOKFIELD MODEL RVF)
อุณหภูมิ	60℃ - 65℃
ความเร็ว	20-30 ชิ้นต่อนาที
การเจือจาง	เจือจางด้วยน้ำได้ถึง 5% - 10% ของน้ำหนักกาว
เนื้อหาแข็ง	60.0±1.0%
รูปภาพ

● ตัวแบบอาจทำจากไม้ พลาสติก หรืออะลูมิเนียม (ขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิต)

ทำด้วยไม้

ปริมาณน้อย

ต้นทุนต่ำ

พลาสติก

ปริมาณ ≥ 50,000.00

ทนทาน

อะลูมิเนียม

ปริมาณ ≥ 100,000.00

ทนทานและมีความแม่นยำสูง

อุปกรณ์เสริม:

เครื่องตัดกระดาษแข็ง FD-KL1300A

(อุปกรณ์เสริม)

คำอธิบายโดยย่อ

โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับตัดวัสดุต่างๆ เช่น แผ่นไม้อัดแข็ง กระดาษแข็งอุตสาหกรรม กระดาษแข็งสีเทา เป็นต้น

จำเป็นสำหรับหนังสือปกแข็ง กล่อง และสิ่งของอื่นๆ ที่มีปกแข็ง

คุณสมบัติ

1. ป้อนกระดาษแข็งขนาดใหญ่ด้วยมือ และกระดาษแข็งขนาดเล็กโดยอัตโนมัติ ควบคุมด้วยเซอร์โวและตั้งค่าผ่านหน้าจอสัมผัส

2. กระบอกสูบแบบนิวแมติกควบคุมแรงดัน ทำให้ปรับความหนาของกระดาษแข็งได้ง่าย

3. ฝาครอบนิรภัยได้รับการออกแบบตามมาตรฐาน CE ของยุโรป

4. ใช้ระบบหล่อลื่นแบบเข้มข้น บำรุงรักษาง่าย

5. โครงสร้างหลักทำจากเหล็กหล่อ แข็งแรงมั่นคงไม่บิดงอ

6. เครื่องบดจะตัดขยะให้เป็นชิ้นเล็กๆ แล้วลำเลียงออกทางสายพานลำเลียง

7. ผลผลิตสำเร็จรูป: พร้อมสายพานลำเลียงยาว 2 เมตรสำหรับเก็บรวบรวม

ขั้นตอนการผลิต:
เครื่องทำกล่องแข็งอัตโนมัติ RB185A 8570

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก:

แบบอย่าง	เอฟดี-เคแอล1300เอ
ความกว้างของกระดาษแข็ง	กว้าง ≤ 1300 มม., ยาว ≤ 1300 มม. W1 = 100-800 มม., W2 ≥ 55 มม.
ความหนาของกระดาษแข็ง	1-3 มม.
ความเร็วในการผลิต	≤60ม./นาที
ความแม่นยำ	±0.1 มม.
กำลังมอเตอร์	4 กิโลวัตต์/380 โวลต์ 3 เฟส
การจ่ายอากาศ	0.1 ลิตร/นาที 0.6 เมกะปาสคาล
น้ำหนักเครื่องจักร	1300 กก.
ขนาดเครื่องจักร	ขนาด L3260×W1815×H1225 มม.