RB185A เครื่องผลิตกล่องแข็งควบคุมด้วยเซอร์โวอัตโนมัติพร้อมแขนหุ่นยนต์
● ระบบ: ตัวควบคุมการเคลื่อนที่ความเร็วสูง YASKAWA ของญี่ปุ่น
● ระบบส่งกำลัง: Yintai ของไต้หวัน
● ส่วนประกอบไฟฟ้า: SCHNEIDER ของฝรั่งเศส
● ส่วนประกอบนิวเมติก: SMC ของญี่ปุ่น
● ส่วนประกอบโฟโตอิเล็กทริก: OMRON ของญี่ปุ่น
● ตัวแปลง: YASKAWA ของญี่ปุ่น
● มอเตอร์เซอร์โว: YASKAWA จากญี่ปุ่น
● จอสัมผัส: PRO-FACE ภาษาญี่ปุ่น
● มอเตอร์หลัก: ไต้หวัน FUKUTA
● แบริ่ง: NSK ของญี่ปุ่น
● ปั๊มสุญญากาศ : BECKER จากเยอรมัน
(1) ระบบป้อนกระดาษควบคุมด้วยเซอร์โวอัตโนมัติ
(2) ระบบหมุนเวียน การผสม และการติดกาวอัตโนมัติของกาวละลายร้อนและกาวเย็น
(3) เทปกระดาษละลายร้อนเป็นระบบอัตโนมัติในการลำเลียง ตัด และติดมุมกล่องกระดาษแข็งในกระบวนการเดียว
(4) พัดลมดูดสูญญากาศใต้สายพานลำเลียงสามารถป้องกันไม่ให้กระดาษที่ติดกาวเบี่ยงเบนได้
(5) กล่องด้านในที่ติดกาวด้วยกระดาษและกระดาษแข็งใช้หุ่นยนต์ Yamaha และระบบการวางตำแหน่งกล้องเพื่อระบุตำแหน่งอย่างถูกต้อง ข้อผิดพลาดในการระบุตำแหน่งคือ ±0. 1 มม.
(6) เครื่องจับกล่องสามารถรวบรวมและส่งกล่องไปยังเครื่องห่อได้โดยอัตโนมัติ
(7) เครื่องห่อสามารถส่งมอบกล่อง ห่อ พับหูและด้านกระดาษ และขึ้นรูปกล่องได้ในกระบวนการเดียว
(8) เครื่องจักรทั้งหมดใช้ตัวควบคุมการเคลื่อนไหวความเร็วสูง หุ่นยนต์ Yamaha ระบบกำหนดตำแหน่งกล้อง และ HMI หน้าจอสัมผัส เพื่อสร้างกล่องโดยอัตโนมัติในกระบวนการเดียว
(9) สามารถวินิจฉัยปัญหาและส่งสัญญาณเตือนได้โดยอัตโนมัติ
| RB185A เครื่องผลิตกล่องแข็งอัตโนมัติ | |||
| 1 | ขนาดกระดาษ(A×B) | อามิน | 120มม. |
| อามักซ์ | 610มม. | ||
| บีมิน | 250มม. | ||
| บีแม็กซ์ | 850มม. | ||
| 2 | ความหนาของกระดาษ | 100-200กรัม/ตรม.2 | |
| 3 | ความหนาของกระดาษแข็ง(T) | 0.8~3มม. | |
| 4 | ขนาดสินค้าสำเร็จรูป(กล่อง)(กว้าง×ยาว×สูง) | วมิน | 50มม. |
| ดับเบิลยูแม็กซ์ | 400มม. | ||
| แอลมิน | 100มม. | ||
| แอลแม็กซ์ | 600มม. | ||
| หมิน | 12มม. | ||
| เอชแม็กซ์ | 185มม. | ||
| 5 | ขนาดกระดาษพับ (R) | รมิน | 10มม. |
| ค่าอาร์แม็กซ์ | 100มม. | ||
| 6 | ความแม่นยำ | ±0.10มม. | |
| 7 | ความเร็วในการผลิต | ≤30แผ่น/นาที | |
| 8 | กำลังมอเตอร์ | 17.29 กิโลวัตต์/380 โวลต์ 3 เฟส | |
| 9 | กำลังเครื่องทำความร้อน | 6 กิโลวัตต์ | |
| 10 | แหล่งจ่ายอากาศ | 50L/นาที 0.6Mpa | |
| 11 | น้ำหนักเครื่อง | 6800กก. | |
| 12 | ขนาดเครื่องจักร | กว้าง7000×กว้าง4100×สูง3600มม. | |
● ขนาด Max.&Min. ของกล่องจะขึ้นอยู่กับขนาดและคุณภาพของกระดาษ
● ความเร็วของเครื่องขึ้นอยู่กับขนาดของกล่อง
● ความสูงในการซ้อนกระดาษ: 300 มม. (สูงสุด)
● ปริมาตรถังกาว : 60L
● เวลาทำงานกะของผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะจากผลิตภัณฑ์หนึ่งไปสู่อีกผลิตภัณฑ์หนึ่ง: 45 นาที
● ประเภทกระดาษ：1, 2, 3
เครื่องทำกล่องแข็งอัตโนมัติประกอบด้วยเครื่องทากาว (หน่วยป้อนและติดกาวกระดาษ) เครื่องขึ้นรูป (หน่วยติดกาวสี่มุม) เครื่องส่อง (หน่วยกำหนดตำแหน่ง) และเครื่องห่อ (หน่วยห่อกล่อง) ซึ่งควบคุมผ่าน PLC ในโหมดเชื่อมโยง
(1)เครื่องทากาว (หน่วยป้อนกระดาษและติดกาว)
● ชุดป้อนกระดาษควบคุมด้วยเซอร์โวที่ได้รับการออกแบบใหม่ใช้ระบบดูดก่อนผลักเพื่อส่งกระดาษ ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการใส่กระดาษ 2 แผ่นเข้าไปในเครื่องได้อย่างมีประสิทธิภาพ
● ระบบน้ำมันเข้มข้นรับประกันการหล่อลื่นชิ้นส่วนแต่ละชิ้นและการทำงานที่สม่ำเสมอ
● ถังกาวมีอุณหภูมิคงที่ ผสม กรอง และติดกาวโดยอัตโนมัติในระบบหมุนเวียน มีวาล์วเปลี่ยนเร็วซึ่งช่วยให้ผู้ใช้ทำความสะอาดลูกกลิ้งติดกาวได้อย่างรวดเร็วภายใน 3-5 นาที
● ปั๊มไดอะแฟรมชนิดลมสามารถใช้กับกาวขาวและกาวร้อนได้
● อุปกรณ์เสริม: เครื่องวัดความหนืดของกาว ควบคุมความหนืดของกาวได้ทันท่วงที
● ลูกกลิ้งกาวโครเมียมสามารถใช้งานได้กับกาวหลายชนิด พร้อมทั้งมีความทนทาน
● เส้นขูดทองแดงสัมผัสกับลูกกลิ้งกาว ทนทาน
● มือหมุนปรับไมโครช่วยควบคุมความหนาของกาวอย่างมีประสิทธิภาพ
(2)อดีต(หน่วยติดมุมสี่มุม)
เครื่องเรียงและเปลี่ยนกระดาษแข็งแบบเร็ว (ความสูงสูงสุด 1,000 มม.) ป้อนกระดาษแข็งโดยอัตโนมัติโดยไม่หยุด
เทปกระดาษละลายร้อนจะทำการลำเลียง ตัด และวางทั้งสี่มุมโดยอัตโนมัติ
ระบบเตือนอัตโนมัติเมื่อเทปกระดาษละลายร้อนหมด
สายพานลำเลียงอัตโนมัติเชื่อมต่อกับ Former และ Spotter
เครื่องป้อนกระดาษแข็งสามารถตรวจสอบการทำงานโดยอัตโนมัติตามเครื่องจักรในโหมดเชื่อมโยง
(3) Spotter (หน่วยระบุตำแหน่ง)
สายพานสีดำและสีขาวพร้อมพัดลมดูดสูญญากาศช่วยยึดกระดาษที่ติดกาวไว้โดยไม่เบี่ยงเบน
กล่องกระดาษแข็งจะถูกส่งต่อไปยังสถานีกำหนดตำแหน่งอย่างต่อเนื่อง
YAMAHA 500 แขนกล(หุ่นยนต์) พร้อมระบบวางตำแหน่งกล้อง 3 HD ความแม่นยำ +/-0.1 มม.
กล้องสองตัวอยู่ที่ด้านบนของสายพานเพื่อจับตำแหน่งของกระดาษ กล้องตัวหนึ่งอยู่ที่ด้านล่างของสายพานเพื่อจับตำแหน่งของกล่องกระดาษแข็ง
แผงควบคุมไอคอนทั้งหมดเข้าใจและใช้งานง่าย
อุปกรณ์พรีเพรสกล่อง ยึดกระดาษและกล่องให้แน่นและเอาฟองอากาศออก
(4) Wrapper (หน่วยห่อหุ้ม)
● อุปกรณ์จับสามารถยกกล่องโดยใช้กระบอกลมซึ่งช่วยป้องกันรอยขีดข่วนของกระดาษได้อย่างมีประสิทธิภาพ
● นำระบบเซอร์โว YASKAWA และโครงสร้างควบคุมลมมาใช้เพื่อหุ้มกล่อง ปรับขนาดแบบดิจิตอลอย่างรวดเร็ว
● นำถังอากาศมาใช้กับหูกระดาษพับ ซึ่งสามารถใช้บรรจุกล่องตามความต้องการได้หลากหลาย
● สามารถพับกล่องได้ทั้งแบบพับครั้งเดียวและพับหลายครั้ง (สูงสุด 4 ครั้ง)
● การออกแบบแบบไม่ตรงกลางแม่พิมพ์ ช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาในการทำความสะอาดแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งทำให้ขนาดการพับลึกขึ้น (สูงสุด 100 มม.)
● ฝาปิดแบบนิรภัยมีรูปลักษณ์สวยงาม
● อินเทอร์เฟซการทำงานอิสระสำหรับหน่วยห่อทำให้การตั้งค่าสะดวกยิ่งขึ้นมาก
● สายพานลำเลียงจะรวบรวมกล่องและเคลื่อนย้ายออกจากเครื่องห่อโดยอัตโนมัติ
ความสัมพันธ์ที่สอดคล้องกันระหว่างข้อกำหนด:
W+2H-4T≤C(สูงสุด) L+2H-4T≤D(สูงสุด)
A(ต่ำสุด)≤W+2H+2T+2R≤A(สูงสุด) B(ต่ำสุด)≤L+2H+2T+2R≤B(สูงสุด)
การไหลของผลิตภัณฑ์:
1. ข้อกำหนดด้านภาคพื้นดิน
เครื่องจักรควรติดตั้งบนพื้นดินที่เรียบและมั่นคง ซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องจักรมีกำลังรับน้ำหนักเพียงพอ (ประมาณ 500 กก./ม.2). ควรมีพื้นที่รอบ ๆ เครื่องจักรให้เพียงพอต่อการใช้งานและการบำรุงรักษา
2.ขนาด
-3 คนงาน: 1 คนควบคุมหลัก, 1(0) คนโหลดวัสดุ, 1 คนเก็บกล่อง
หมายเหตุ: เครื่องนี้มี 2 ทิศทาง ลูกค้าสามารถเลือกทิศทางและติดตั้งเครื่องในตำแหน่งที่สะดวกที่สุดได้ ที่นี่เรามีเลย์เอาต์ 2 แบบให้คุณเลือกใช้งาน
ก.
B
3. สภาพแวดล้อม
● อุณหภูมิ : อุณหภูมิแวดล้อมควรอยู่ที่ประมาณ 18-24°C (ควรติดตั้งเครื่องปรับอากาศในฤดูร้อน)
● ความชื้น : ควรควบคุมความชื้นไว้ที่ประมาณ 50%-60%
● การให้แสงสว่าง: สูงกว่า 300LUX ซึ่งสามารถมั่นใจได้ว่าส่วนประกอบโฟโตอิเล็กทริกสามารถทำงานได้อย่างสม่ำเสมอ
● ให้ห่างไกลจากน้ำมัน แก๊ส สารเคมี กรด ด่าง สารระเบิดและสารไวไฟ
● เพื่อป้องกันเครื่องสั่นและไม่ให้สั่นและอยู่ใกล้กับอุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีสนามแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง
● เพื่อป้องกันมิให้ถูกแสงแดดโดยตรง
● เพื่อป้องกันไม่ให้ถูกพัดผ่านพัดลมโดยตรง
4. ข้อกำหนดด้านวัสดุ
● ควรวางกระดาษและกระดาษแข็งให้เรียบเสมอกัน ความชื้นของกระดาษแข็งควรอยู่ที่ประมาณ 9%-13%
● กระดาษเคลือบควรผ่านกระบวนการไฟฟ้าสถิตแบบสองด้าน
5. สีของกระดาษที่ติดกาวจะคล้ายหรือเหมือนกับสีของสายพานลำเลียง (สีดำ) และควรติดเทปที่ติดกาวอีกสีหนึ่งบนสายพานลำเลียง
6. แหล่งจ่ายไฟ: 380V/50Hz 3 เฟส (บางครั้งอาจเป็น 220V/50Hz、415V/Hz ขึ้นอยู่กับสภาพจริงในแต่ละประเทศ)
7. ปริมาณลมที่จ่าย: 6 บรรยากาศ (ความดันบรรยากาศ) 50 ลิตร/นาที คุณภาพของลมที่ไม่ดีจะส่งผลให้เกิดปัญหาต่อเครื่องจักรเป็นส่วนใหญ่ ซึ่งจะลดความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของระบบลมลงอย่างมาก ซึ่งจะส่งผลให้เกิดการสูญเสียหรือความเสียหายที่อาจเกินต้นทุนและการบำรุงรักษาระบบดังกล่าวอย่างมาก ดังนั้นจึงต้องจัดสรรระบบจ่ายลมคุณภาพดีและองค์ประกอบของระบบให้เหมาะสมในทางเทคนิค วิธีการฟอกอากาศต่อไปนี้เป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น:
| 1 | เครื่องอัดอากาศ | ||
| 3 | ถังลม | 4 | ท่อกรองหลัก |
| 5 | ดรายเออร์แบบน้ำหล่อเย็น | 6 | เครื่องแยกละอองน้ำมัน |
● เครื่องอัดอากาศเป็นส่วนประกอบที่ไม่ได้มาตรฐานของเครื่องนี้ เครื่องนี้ไม่มีเครื่องอัดอากาศมาให้ ลูกค้าซื้อแยกต่างหาก
● ฟังก์ชั่นของถังอากาศ:
ก. ทำให้อากาศเย็นลงบางส่วน โดยมีอุณหภูมิสูงออกมาจากเครื่องอัดอากาศผ่านถังอากาศ
ข. เพื่อรักษาเสถียรภาพของแรงดันที่องค์ประกอบตัวกระตุ้นที่ด้านหลังใช้สำหรับองค์ประกอบลม
● ตัวกรองท่อหลักคือการกรองคราบน้ำมัน น้ำ และฝุ่นละออง ฯลฯ ในอากาศอัด เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องเป่าแห้งในกระบวนการถัดไป และเพื่อยืดอายุการใช้งานของตัวกรองแม่นยำและเครื่องเป่าแห้งที่ด้านหลัง
● เครื่องทำแห้งแบบน้ำหล่อเย็นทำหน้าที่กรองและแยกน้ำหรือความชื้นในอากาศอัดที่ผ่านการประมวลผลโดยเครื่องทำความเย็น เครื่องแยกน้ำและน้ำมัน ถังอากาศ และท่อกรองหลัก หลังจากนำอากาศอัดออกไปแล้ว
● เครื่องแยกละอองน้ำมันทำหน้าที่กรองและแยกน้ำหรือความชื้นในอากาศอัดที่ผ่านการทำแห้ง
8. บุคลากร: เพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและเครื่องจักร และเพื่อใช้ประโยชน์จากประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักรอย่างเต็มที่ ลดปัญหา และยืดอายุการใช้งาน ควรจัดสรรบุคลากร 2-3 คน ซึ่งเป็นช่างเทคนิคที่มีทักษะและสามารถปฏิบัติงานและบำรุงรักษาเครื่องจักรได้ เพื่อปฏิบัติงานเครื่องจักร
9. วัสดุเสริม
● คุณสมบัติของเทปกาวละลายร้อน: จุดหลอมเหลว: 150-180°C
| ความกว้าง | 22มม. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 215มม. |
| ความยาว | ประมาณ 250 เมตร |
| เส้นผ่านศูนย์กลางแกน | 40มม. |
| ความหนา | 81กรัม |
| สี | สีขาว, สีเหลือง, ใส(พลาสติก) |
| บรรจุภัณฑ์ | กล่องละ 20 ม้วน |
| รูปภาพ |   |
● กาว: กาวสัตว์ (เจลลี่, เจลชิลลี่), คุณสมบัติ: กาวแห้งเร็วความเร็วสูง
| รูปร่าง | บล็อคเจลลี่สีเหลืองอำพันอ่อนโปร่งแสงหรือสีเหลืองอ่อน |
| ความหนืด | 1400±100CPS@60℃ ก่อนเจือจาง (อิงตาม BROOKFIELD MODEL RVF) |
| อุณหภูมิ | 60℃ - 65℃ |
| ความเร็ว | 20 – 30 ชิ้นต่อนาที |
| การเจือจาง | เจือจางด้วยน้ำสูงสุด 5% - 10% ของน้ำหนักกาว |
| เนื้อหาแน่น | 60.0±1.0% |
| รูปภาพ |  |
● ตัวโมเดลอาจเป็นไม้, พลาสติก, อลูมิเนียม (ขึ้นอยู่กับผลผลิตที่ผลิต)
| ทำด้วยไม้ ปริมาณน้อย ต้นทุนต่ำ. |  |
| พลาสติก จำนวน≥ 50,000.00 ทนทาน. |  |
| อลูมิเนียม ปริมาณ≥100,000.00 ทนทานและมีความแม่นยำสูง |  |
อุปกรณ์เสริม：
FD-KL1300A เครื่องตัดกระดาษแข็ง
(อุปกรณ์เสริม)
ส่วนใหญ่ใช้ในการตัดวัสดุ เช่น แผ่นใยไม้อัด กระดาษแข็งอุตสาหกรรม กระดาษแข็งสีเทา เป็นต้น
จำเป็นสำหรับหนังสือปกแข็ง กล่อง ฯลฯ
1. ป้อนกระดาษแข็งขนาดใหญ่ด้วยมือและป้อนกระดาษแข็งขนาดเล็กโดยอัตโนมัติ ควบคุมด้วยเซอร์โวและตั้งค่าผ่านหน้าจอสัมผัส
2. กระบอกสูบลมควบคุมแรงดัน ปรับความหนาของกระดาษแข็งได้ง่าย
3. ฝาครอบด้านความปลอดภัยได้รับการออกแบบตามมาตรฐาน CE ของยุโรป
4. ใช้ระบบหล่อลื่นเข้มข้น ง่ายต่อการบำรุงรักษา
5. โครงสร้างหลักทำจากเหล็กหล่อ มั่นคงไม่งอ
6. เครื่องบดจะตัดขยะให้เป็นชิ้นเล็ก ๆ และระบายออกด้วยสายพานลำเลียง
7.ผลผลิตสำเร็จรูป : มีสายพานลำเลียงสำหรับการรวบรวมขนาด 2 เมตร
กระแสการผลิต:
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก:
| แบบอย่าง | FD-KL1300A |
| ความกว้างของกระดาษแข็ง | กว้าง≤1300มม. ยาว≤1300มม. W1=100-800มม., W2≥55มม. |
| ความหนาของกระดาษแข็ง | 1-3มม. |
| ความเร็วในการผลิต | ≤60ม./นาที |
| ความแม่นยำ | +-0.1มม. |
| กำลังมอเตอร์ | 4kw/380v 3เฟส |
| แหล่งจ่ายอากาศ | 0.1L/นาที 0.6Mpa |
| น้ำหนักเครื่อง | 1300กก. |
| ขนาดเครื่องจักร | กว้าง3260×กว้าง1815×สูง1225มม. |
หมายเหตุ: ทางเราไม่ได้จำหน่ายเครื่องอัดอากาศ
เครื่องป้อนอาหารอัตโนมัติ
ใช้ตัวป้อนแบบดึงจากด้านล่างซึ่งป้อนวัสดุโดยไม่หยุด สามารถป้อนแผ่นไม้ขนาดเล็กได้โดยอัตโนมัติ
เซอร์โวและ บอลสกรู
ตัวป้อนจะถูกควบคุมด้วยลูกบอลสกรูซึ่งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำได้อย่างมีประสิทธิภาพและทำให้การปรับแต่งง่ายดาย
8 ชุดของสูงมีดคุณภาพ
ใช้มีดกลมโลหะผสมซึ่งช่วยลดการสึกกร่อนและเพิ่มประสิทธิภาพในการตัด ทนทาน
ตั้งค่าระยะมีดอัตโนมัติ
สามารถตั้งค่าระยะเส้นตัดได้ด้วยหน้าจอสัมผัส โดยตัวนำทางจะเลื่อนไปยังตำแหน่งที่กำหนดโดยอัตโนมัติ ไม่จำเป็นต้องวัด
ฝาปิดนิรภัยมาตรฐาน CE
ฝาครอบเพื่อความปลอดภัยได้รับการออกแบบตามมาตรฐาน CE ซึ่งป้องกันการทำงานผิดปกติได้อย่างมีประสิทธิภาพและรับประกันความปลอดภัยส่วนบุคคล
เครื่องบดขยะ
ขยะจะถูกบดและเก็บรวบรวมโดยอัตโนมัติเมื่อตัดแผ่นกระดาษแข็งขนาดใหญ่
อุปกรณ์ควบคุมแรงดันลม
นำถังอากาศมาใช้เพื่อควบคุมแรงดันซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการปฏิบัติงานของคนงาน
หน้าจอสัมผัส
HMI ที่เป็นมิตรช่วยให้ปรับแต่งได้ง่ายและรวดเร็ว พร้อมตัวนับอัตโนมัติ สัญญาณเตือน การตั้งค่าระยะห่างของมีด สวิตช์ภาษา
