| เจบี-106เอเอส | |
| ขนาดแผ่นสูงสุด | 1060×750 ตร.ม. |
| ขนาดแผ่นขั้นต่ำ | กระป๋องขนาด 560×350 ตร.ม. |
| ขนาดการพิมพ์สูงสุด | 1050×750 ตร.ม. |
| ขนาดกรอบ | 1300×1170 มม.² |
| ความหนาของแผ่น | 80-500 กรัม/ตร.ม. |
| ชายแดน | ≤10 มม. |
| ความเร็วในการพิมพ์ | 800-5000 แผ่น/ชั่วโมง |
| กำลังการติดตั้ง | 3P 380V 50Hz 24.3Kw |
| น้ำหนักรวม | 4600 ตารางเมตร |
| ขนาดโดยรวม | 4850×4220×2050 มม. |
1. ระบบป้อนกระดาษ: หัวป้อนกระดาษ Feida แบบออฟเซ็ต ความเร็วสูง ความน่าเชื่อถือ และความเสถียร
มีความสามารถในการปรับตัวได้ดีกับความหนาของชิ้นส่วนที่พิมพ์ และรับประกันการป้อนกระดาษที่ราบรื่นที่ความเร็วสูง
เครื่องป้อนกระดาษสามารถเลือกได้เอง โดยสามารถสลับระหว่างกระดาษแผ่นเดียวหรือกระดาษเคลือบได้ด้วยปุ่มเดียว
2. โต๊ะป้อนกระดาษ:
โต๊ะป้อนกระดาษสแตนเลสสามารถป้องกันไม่ให้ด้านหลังของวัสดุพิมพ์เป็นรอยขีดข่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดแรงเสียดทานสถิตระหว่างโต๊ะกับวัสดุพิมพ์
ด้วยระบบดูดสุญญากาศที่ด้านล่างของโต๊ะ ผสานกับโครงสร้างการดันและกดกระดาษบนโต๊ะ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการลำเลียงวัสดุต่างๆ เป็นไปอย่างราบรื่น
เมื่อป้อนกระดาษแผ่นเดียวลงไป สายพานลำเลียงจะชะลอความเร็วลงในจังหวะที่เหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่ากระดาษจะอยู่กับที่และไม่เคลื่อนที่ไปมาขณะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง
3. เกจวัดด้านข้างแบบใช้ลม:
เกจวัดแรงดูดด้านลงจะไม่ทำให้เกิดรอยเปื้อนสีขาวและคราบสกปรกบนกระดาษและตัวอักษร
เกจวัดแบบกดปรับได้ 1 ตัว, สวิตช์กุญแจ 1 ตัว, การแปลงเกจวัดแบบกดเพื่อเริ่มและควบคุม;
ระบบการวางตำแหน่งแบบดึงและดันมีความแม่นยำ ระยะการวางตำแหน่งยาว ความเร็วในการวางตำแหน่งรวดเร็ว และการปรับแต่งสะดวก ระบบตรวจจับด้วยแสงสามารถตรวจสอบตำแหน่งของชิ้นส่วนที่พิมพ์แบบเรียลไทม์และลดอัตราของเสียจากการพิมพ์ได้
4. ระบบไร้เพลา: ระบบขับเคลื่อนหลักแบบดั้งเดิมที่มีแหล่งจ่ายไฟเดียวและมีโหมดการขับเคลื่อนหลายโหมด
ด้วยเทคโนโลยีการขับเคลื่อนแบบซิงโครนัส ทำให้ไม่ต้องใช้เพลาส่งกำลัง เกียร์ และอุปกรณ์เชิงกลอื่นๆ อีกต่อไป แต่ใช้มอเตอร์เซอร์โวหลายตัวในการติดตามแกนหมุนอิเล็กทรอนิกส์เสมือน ส่งผลให้ชิ้นส่วนส่งกำลังเชิงกลจำนวนมากถูกกำจัดออกไป
การลดเสียงรบกวน: เนื่องจากมีการยกเลิกเพลาหลักและเกียร์แบบดั้งเดิม ลดจำนวนชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ลดความซับซ้อนของโครงสร้างทางกล และลดส่วนประกอบที่ก่อให้เกิดการสั่นสะเทือนทางกล จึงทำให้เสียงรบกวนในระหว่างการทำงานลดลงอย่างมาก
5. ระบบขูดดินด้วยลมขนาดใหญ่: การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีไฟฟ้า ลม และไฮดรอลิกอย่างครบวงจร พร้อมระบบควบคุมการขูดดินอัตโนมัติ
สามารถกำหนดจุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดได้อย่างอิสระ
แรงดันในกระบวนการทั้งหมดมีความสมดุลและคงที่
หลังจากลับคมใบมีดหรือเปลี่ยนใบมีดใหม่แล้ว ให้กดปุ่มเดียวเพื่อตั้งค่าและเรียกคืนตำแหน่งแรงกดการพิมพ์ก่อนหน้า
ระบบนี้ช่วยขจัดข้อเสียของการควบคุมการทำงานของยางปาดหมึกด้วยกลไกแคมได้อย่างสมบูรณ์ และรับประกันว่าชั้นหมึกและความคมชัดของภาพจะคงที่ไม่ว่าจะพิมพ์ในปริมาณและอัตราความเร็วในการพิมพ์ใดก็ตาม
6. ฟังก์ชันแยกหน้าจอ:
หน้าจอถูกแยกออกจากกันด้วยระบบควบคุมไฟฟ้า เพื่อให้เห็นโต๊ะลำเลียงและลูกกลิ้งทั้งหมด ช่วยให้การจัดตำแหน่งชิ้นส่วนการพิมพ์และการปรับการป้อนวัสดุทำได้ง่ายขึ้น ในขณะเดียวกัน การทำความสะอาดลูกกลิ้งและหน้าจอก็ปลอดภัยและรวดเร็วยิ่งขึ้น
7. ระบบปรับละเอียดจอไฟฟ้า การปรับจอไฟฟ้าแบบสามแกนจากระยะไกล ป้อนค่าระยะการปรับโดยตรง ปรับได้ในขั้นตอนเดียว สะดวกและใช้งานได้จริง
8. ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติช่วยลดแรงดึงและเสียงรบกวนของโซ่ และรับประกันความแม่นยำและความเสถียรในการทำงาน
| รายการ | คำแนะนำ | |||
| 1 | เครื่องป้อนอาหาร |
| ||
|
| ● | หัวป้อนแบบเยื้องศูนย์สำหรับรับวัสดุจากด้านหลัง | การดูด 4 ครั้ง การส่ง 4 ครั้ง พร้อมการแก้ไขตำแหน่งล่วงหน้า | มาตรฐาน |
| ● | โหมดป้อนกระดาษแบบคู่ | การป้อนกระดาษทีละแผ่น (ความเร็วแปรผัน) หรือการป้อนกระดาษแบบซ้อนทับ (ความเร็วคงที่) | มาตรฐาน | |
| ● | การสลับโหมดการป้อนกระดาษอย่างรวดเร็ว | การสลับด้วยปุ่มเดียว | มาตรฐาน | |
| ● | ระบบตรวจจับคู่ด้วยแสง | มาตรฐาน | ||
| ● | การตรวจจับแผ่นคู่ด้วยคลื่นอัลตราโซนิค | ใช้ได้เฉพาะโหมดป้อนกระดาษแผ่นเดียวเท่านั้น | ไม่จำเป็น | |
| ● | หนึ่งในวิธีเปลี่ยนขนาดกระดาษคือวิธีสำคัญ | หัวป้อนกระดาษและตัวหยุดกระดาษด้านข้างจะหยุดกระดาษไว้ได้อย่างรวดเร็วและอัตโนมัติ | มาตรฐาน | |
| ● | ความปลอดภัยมีข้อจำกัดสำหรับการยกตัวป้อน | มาตรฐาน | ||
| ● | การกำหนดค่ามาตรฐานของระบบที่ไม่หยุดทำงาน | มาตรฐาน | ||
| ● | การโหลดล่วงหน้า | จัดเรียงวัสดุการพิมพ์ล่วงหน้า ช่วยลดเวลาในการจัดเรียงและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน | ไม่จำเป็น | |
| ● | อุปกรณ์กำจัดไฟฟ้าสถิต | สามารถลดไฟฟ้าสถิตบนพื้นผิววัสดุและปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์ได้ | ไม่จำเป็น | |
| ● | ระบบตรวจจับด้วยแสงเพื่อตรวจจับกระดาษขาดแคลนในโต๊ะป้อนกระดาษ | มาตรฐาน | ||
| 2 | การลำเลียงและการจัดเรียงกระดาษแบบวางด้านหน้าและด้านข้าง |
| ||
|
| ● | ระบบลำเลียงกระดาษแบบสุญญากาศ | มาตรฐาน | |
| ● | เกจวัดแรงดูดอากาศแบบสองด้านลงด้านล่าง | เพื่อหลีกเลี่ยงการดึงกระดาษด้านหน้า | มาตรฐาน | |
| ● | เกจวัดแรงดันเชิงกลแบบสองด้าน | การพิมพ์บนกระดาษหนา | มาตรฐาน | |
| ● | สวิตช์เกจแบบดึง/แบบกด | สวิตช์แบบปุ่มเดียว | มาตรฐาน | |
| ● | กระดาษในตำแหน่งที่กำหนด การตรวจจับด้วยแสง | การตรวจจับตำแหน่งเกจด้านข้างและการตรวจจับตำแหน่งเกจด้านหน้า | มาตรฐาน | |
| ● | ปุ่มเดียวสำหรับเปลี่ยนขนาดกระดาษ ปุ่มเดียวสำหรับตั้งค่าล่วงหน้า | เกจวัดด้านข้าง / ล้อแปรงป้อนวัสดุ ติดตั้งได้อย่างรวดเร็วและอัตโนมัติ | มาตรฐาน | |
| 3 | กระบอกพิมพ์ |
| ||
|
| ● | โครงสร้างแบบลูกกลิ้งน้ำหนักเบา | แรงเฉื่อยต่ำ การทำงานเสถียร | มาตรฐาน |
| ● | อุปกรณ์การพิมพ์แบบดูดซับและการเป่าลอก | มาตรฐาน | ||
| ● | อุปกรณ์ป้องกันการกระเด้งกลับที่ทำจากกระดาษหนา | มาตรฐาน | ||
| 4 | กรอบการพิมพ์ |
| ||
|
| ● | การปรับละเอียดหน้าจอไฟฟ้าแบบสามทาง | การปรับระดับสามทิศทางของม่านไฟฟ้าแบบรีโมท | มาตรฐาน |
| ● | การปรับเทียบแผ่นพิมพ์แนวตั้งและแนวนอนอย่างต่อเนื่อง | มาตรฐาน | ||
| ● | การชดเชยอัตโนมัติสำหรับการหดตัวและการขยายตัวของความยาวในการพิมพ์ | การชดเชยอัตโนมัติสำหรับการเปลี่ยนแปลงความยาวกระดาษที่เกิดจากกระบวนการพิมพ์ครั้งก่อน | มาตรฐาน | |
| ● | อุปกรณ์ล็อคแบบนิวแมติก | มาตรฐาน | ||
| ● | เฟรมจะเคลื่อนที่อย่างอิสระและแยกตัวออกจากอุปกรณ์ | มาตรฐาน | ||
| 5 | ระบบมีดพิมพ์แบบใช้ลม |
| ||
|
| ● | แรงดันคงที่อัตโนมัติและการปรับใบมีดพิมพ์อัตโนมัติ | รักษาแรงกดในการพิมพ์ให้คงที่และปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์ | มาตรฐาน |
| ● | การหนีบใบมีดพิมพ์และใบมีดส่งหมึกอัตโนมัติอย่างรวดเร็ว | แรงกดของใบมีดพิมพ์มีความสม่ำเสมอ ทำให้สะดวกในการเปลี่ยนใบมีดพิมพ์ (หรือใบปาดหมึก) | มาตรฐาน | |
| ● | การยกขึ้นและลงอย่างชาญฉลาด | ปรับตำแหน่งของใบมีด/หัวตัดตามเงื่อนไขการพิมพ์ เพื่อยืดอายุการใช้งานของยางปาดหมึกและตะแกรง และลดการสิ้นเปลืองหมึก | มาตรฐาน | |
| ● | อุปกรณ์หยดหมึก | มาตรฐาน | ||
| 6 | คนอื่น |
| ||
|
| ● | ระบบยกแบบใช้ลมสำหรับกระดาษแข็ง | มาตรฐาน | |
| ● | ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ | มาตรฐาน | ||
| ● | หน้าจอสัมผัส การควบคุมโดยมนุษย์และเครื่องจักร | มาตรฐาน | ||
| ● | ตะแกรงป้องกันความปลอดภัย | เพิ่มปัจจัยด้านความปลอดภัยเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยส่วนบุคคลของผู้ปฏิบัติงาน | ตัวเลือก | |
| ● | อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย | เพิ่มปัจจัยด้านความปลอดภัยและลดผลกระทบของฝุ่นละอองต่อการพิมพ์ | ตัวเลือก | |