Presse à tamis cylindrique à arrêt automatique commandée par servomoteur JB-106AS

1. Alimentateur de papier : tête Feida décalée, vitesse, fiabilité et stabilité accrues.

Elle présente une grande adaptabilité à l'épaisseur des pièces imprimées et assure une alimentation papier fluide à grande vitesse ;

Le chargeur de papier peut se sélectionner automatiquement et basculer entre papier feuille à feuille et papier laminé par simple pression d'un bouton.

2. Table d'alimentation en papier :

La table d'alimentation en papier en acier inoxydable permet d'éviter efficacement les rayures sur le dos du support et de réduire le frottement statique entre la table et le support ;

Avec une adsorption sous vide au bas de la table, avec une structure de poussée et de pression du papier sur la table, pour assurer le transport en douceur de divers matériaux ;

Lorsqu'une seule feuille de papier est introduite, le tapis roulant ralentit au bon moment pour garantir que le support est stable et en place à grande vitesse.

3. Jauge latérale pneumatique :

La jauge à aspiration latérale vers le bas ne laissera pas de traces blanches ou sales sur le papier et les textes ;

Un seul type de manomètre à poussée variable, un seul interrupteur à clé, conversion de manomètre à poussée et à traction pour le démarrage et le contrôle ;

Le positionnement par poussée-traction est précis, la course est longue, la vitesse de positionnement est rapide et le réglage est aisé. Le système de détection photoélectrique permet de contrôler en temps réel la position des pièces imprimées et de réduire le taux de rebuts d'impression.

4. Système sans arbre : source d'énergie unique traditionnelle pour l'entraînement principal avec plusieurs modes d'entraînement

Grâce à la technologie d'entraînement synchrone, l'arbre de transmission, la boîte de vitesses et autres dispositifs mécaniques sont supprimés, et plusieurs servomoteurs suivent la broche électronique virtuelle. Un grand nombre de pièces de transmission mécaniques ont ainsi été éliminées.

Réduction du bruit : l’arbre principal et la boîte de vitesses traditionnels sont supprimés, le nombre de pièces mobiles est réduit, la structure mécanique est simplifiée et les composants générant des vibrations mécaniques sont réduits, ce qui permet de réduire considérablement le bruit pendant le fonctionnement.

5. Système de raclage pneumatique lourd : application complète des technologies électriques, pneumatiques et hydrauliques, contrôle automatique de l'action de raclage ;

Les points de départ et d'arrivée peuvent être définis indépendamment ;

La pression globale du processus est équilibrée et stable ;

Après avoir rectifié le racleur ou l'avoir remplacé par un neuf, appuyez sur une touche pour définir et rétablir la position de pression d'impression précédente ;

Il élimine complètement les inconvénients de la commande mécanique à came de l'action de la raclette et garantit la stabilité de la couche d'encre et la netteté de l'image quel que soit le volume et la vitesse d'impression.

6. Fonction de séparation d'écran :

L'écran est séparé par commande électrique pour exposer l'ensemble de la table de convoyage et du rouleau, afin de faciliter l'enregistrement des parties à imprimer et le réglage des matériaux d'alimentation ; en même temps, le nettoyage du rouleau et de l'écran est plus sûr et plus rapide ;

7. Système de réglage fin de l'écran électrique, réglage à distance de l'écran électrique sur trois axes, course de réglage d'entrée directe, réglage en une étape sur place, pratique et fonctionnel.

8. Le système de graissage et de lubrification automatique peut réduire la traction de la chaîne et le bruit, et assurer la précision et la stabilité du fonctionnement.