เครื่องตรวจสอบกล่องยา FS-SHARK-500
หน่วยการให้อาหาร :
การป้อนแบบเสียดทานด้วยมอเตอร์สั่นสะเทือน
มาตรวัดบนน็อตปรับแต่ละตัว
ค่าความผิดพลาดสูงสุดสำหรับระยะห่างระหว่างแผ่นป้อนไปยังสายพานน้อยกว่า 0.05 มม.
เพิ่มเติม :
พัดลมไฟฟ้าสถิตช่วยกำจัดไฟฟ้าสถิตและกำจัดฝุ่นละอองที่มีอยู่บนพื้นผิวของงานพิมพ์
หน่วยตรวจสอบ :
ประกอบกล้องสแกนสีแบบไลน์จาก Chromasens ประเทศเยอรมนี อัตราไลน์เรทสูงที่สุดในโลก
กล้องแบบหลายสถานีที่มีแหล่งกำเนิดแสงเฉพาะพร้อมสิทธิบัตรเป็นของตัวเอง
สูญญากาศภายใต้สายพานเพื่อทำให้กล่องแบนราบ
ประกอบกับเครื่องปรับอากาศอุตสาหกรรมเพื่อรับประกันอุณหภูมิที่เหมาะสม
หน่วยสายพานลำเลียง :
สายพาน 2 เส้นช่วยยึดกล่องให้มั่นคงและความเร็วสูง
หน่วยการปฏิเสธ:
เครื่องเป่าลมอัดที่มีความไวสูงเพื่อคัดแยกกล่องกระดาษแข็งที่ชำรุด
มีความเสถียรมากขึ้นแม้ในความเร็วสูง
กล่องที่ถูกปฏิเสธจะถูกขนส่งไปยังแพลตฟอร์มด้วยสายพานสองสายพาน
หน่วยเก็บรวบรวม:
แพลตฟอร์มสำหรับคนดีและง่ายต่อการรวบรวม
สามารถนับปริมาณได้อัตโนมัติ
การรวบรวมแบบเป็นชุดสำหรับกล่องคุณภาพดี
แพลตฟอร์มแยกสำหรับกล่องที่ถูกปฏิเสธ
สามารถนับปริมาณได้อัตโนมัติ
อินเทอร์เฟซที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้ช่วยให้กำหนดค่าซอฟต์แวร์ได้ง่าย
รองรับการตรวจสอบแยกกันสามช่อง R, G, B
มีเทมเพลตการตั้งค่าผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ เช่น บุหรี่ ยา ป้าย และกล่องสีอื่นๆ
ระบบจะทำการตั้งค่ากลุ่ม จัดประเภท และจัดระดับค่าเริ่มต้นตามประเภทที่แตกต่างกัน
ไม่จำเป็นต้องตั้งค่าพารามิเตอร์บ่อยครั้ง
มีโมดูลแปลงจาก RGB-LAB รองรับการตรวจสอบความแตกต่างของสี
การเปลี่ยนโมเดลอย่างง่ายดายระหว่างการตรวจสอบ
สามารถตั้งค่าระดับความคลาดเคลื่อนที่แตกต่างกันในแต่ละภูมิภาคเพื่อเลือกพื้นที่วิกฤต/ไม่สำคัญ
ปฏิเสธโปรแกรมดูรูปภาพสำหรับการแสดงภาพข้อบกพร่อง
การตรวจจับคลัสเตอร์รอยขีดข่วนพิเศษ
เก็บภาพพิมพ์ที่ชำรุดทั้งหมดไว้ในฐานข้อมูล
อัลกอริทึมซอฟต์แวร์อันทรงพลังช่วยให้ตรวจจับข้อบกพร่องที่ละเอียดอ่อนได้ในขณะที่ยังคงผลผลิตสูง
การสร้างรายงานสถิติข้อบกพร่องออนไลน์ตามภูมิภาคเพื่อการดำเนินการแก้ไข
สร้างเทมเพลตด้วยเลเยอร์ สามารถเพิ่มเลเยอร์ต่าง ๆ ให้ตรงกับอัลกอริธึมการประมวลผลภาพที่แตกต่างกันได้
การบูรณาการอย่างสมบูรณ์กับกลไกของเครื่องจักร (การตรวจสอบหลักฐานเต็มรูปแบบ)
ระบบติดตามกล่องกระดาษแข็งแบบป้องกันความผิดพลาด เพื่อให้สินค้าที่ปฏิเสธจะไม่ถูกส่งไปยังถังที่ยอมรับ
การจัดตำแหน่งภาพอัตโนมัติตามจุดลงทะเบียนคีย์เพื่อปรับการเอียงเล็กน้อย
โปรเซสเซอร์และซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมอันทรงพลังที่มีความจุสูงเพื่อรองรับภาพและฐานข้อมูลจำนวนมหาศาล พร้อมการสนับสนุนหลังการขายที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรม
การแก้ไขปัญหาโดยการเข้าถึงระยะไกลผ่าน Team Viewer สำหรับทั้งเครื่องและซอฟต์แวร์
สามารถดูรูปภาพจากกล้องทุกตัวพร้อมกันได้ขณะวิ่ง
เปลี่ยนงานได้รวดเร็ว – เตรียมงานให้เสร็จภายใน 15 นาที
สามารถเรียนรู้ภาพและข้อบกพร่องได้หากจำเป็นในระหว่างดำเนินการ
อัลกอริทึมพิเศษช่วยให้ตรวจจับคอนทราสต์ต่ำในพื้นที่ขนาดใหญ่ที่น้อยกว่า 20DN ได้
รายงานข้อบกพร่องโดยละเอียดพร้อมรูปภาพ
เครื่องนี้ทำอะไรได้บ้าง?
เครื่องตรวจสอบ FS SHARK 500 จะค้นพบข้อบกพร่องของการพิมพ์บนกล่องกระดาษแข็งอย่างแม่นยำ และคัดแยกสินค้าที่มีข้อบกพร่องออกจากสินค้าที่มีข้อบกพร่องโดยอัตโนมัติด้วยความเร็วสูง
เครื่องนี้ทำงานอย่างไร?
กล้อง FS SHARK 500 จะสแกนกล่องกระดาษแข็งบางกล่องที่อยู่ในสภาพดีโดยใช้มาตรฐาน จากนั้นจะสแกนทีละกล่องและเปรียบเทียบกับมาตรฐานในขณะที่ตรวจสอบงานพิมพ์ที่เหลือ ระบบจะปฏิเสธงานพิมพ์ที่พิมพ์ผิดหรือมีตำหนิโดยอัตโนมัติ โดยจะตรวจจับข้อบกพร่องในการพิมพ์หรือการตกแต่งทุกประเภท เช่น การพิมพ์ผิด ความแตกต่างของสี การมัว การพิมพ์ผิด ข้อบกพร่องในข้อความ จุด รอยกระเซ็น การเคลือบที่หายไปและการพิมพ์ผิด การปั๊มนูนที่หายไปและการพิมพ์ผิด ปัญหาการเคลือบ ปัญหาการตัดด้วยแม่พิมพ์ ปัญหาบาร์โค้ด ฟอยล์โฮโลแกรม การบ่มและการหล่อ และปัญหาการพิมพ์อื่นๆ อีกมากมาย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| รายการ | พารามิเตอร์ |
| ความเร็วสูงสุดในการขนส่ง | 250ม./นาที |
| ความเร็วในการตรวจสอบสูงสุด | ประมาณ 60,000 ชิ้นต่อชั่วโมงสำหรับแผ่นยาที่มีความยาว 150 มม. |
| ประมาณ 80,000 ชิ้นต่อชั่วโมงสำหรับชิ้นบุหรี่เปล่าความยาว 100 มม. | |
| ขนาดแผ่นสูงสุด (กว้าง*ยาว) | 480*420มม. |
| ขนาดแผ่นขั้นต่ำ (กว้าง*ยาว) | 90*90มม. |
| ความหนา | 90-400 แกรมต่อตารางเมตร |
| ขนาดรวม (กว้าง*ยาว*สูง) | 6680*2820*1985มม. |
| น้ำหนักรวม | 3.5ตัน |
ความแม่นยำของการถ่ายภาพ
| ความละเอียดภาพด้านหน้า (กล้องสี) | 0.1*0.12มม. |
| ความละเอียดภาพด้านหน้า (กล้องมุม) | 0.05*0.12มม. |
| ด้านหน้าการถ่ายภาพความละเอียด (กล้องพื้นผิว) | 0.05*0.12มม. |
| ความละเอียดของภาพย้อนกลับ (กล้องมองหลัง) | 0.11*0.24มม. |
แผนผังระบบการมองเห็นของเครื่องจักร
ตัวอย่างกล่องบุหรี่ที่ผ่านการตรวจสอบ
ตัวอย่างกล่องยาที่ผ่านการตรวจสอบ
ตัวอย่างข้อบกพร่อง
ตัวอย่างสำหรับรหัส QR
