| อีเอฟ-650 | อีเอฟ-850 | อีเอฟ-1100 | |
| ขนาดกระดาษแข็งสูงสุด | 650x700 มม. | 850x900 มม. | 1100x900 มม. |
| ขนาดกระดาษแข็งขั้นต่ำ | 100x50 มม. | 100x50 มม. | 100x50 มม. |
| กระดาษแข็งที่ใช้ได้ | กระดาษแข็ง 250-800 กรัม; กระดาษลูกฟูก F, E | ||
| ความเร็วสายพานสูงสุด | 450 เมตร/นาที | 450 เมตร/นาที | 450 เมตร/นาที |
| ความยาวเครื่องจักร | 16800 มม. | 16800 มม. | 16800 มม. |
| ความกว้างของเครื่องจักร | 1350 มม. | 1500 มม. | 1800 มม. |
| ความสูงของเครื่องจักร | 1450 มม. | 1450 มม. | 1450 มม. |
| พลังงานทั้งหมด | 18.5 กิโลวัตต์ | 18.5 กิโลวัตต์ | 18.5 กิโลวัตต์ |
| การกระจัดสูงสุด | 0.7 ลบ.ม./นาที | 0.7 ลบ.ม./นาที | 0.7 ลบ.ม./นาที |
| น้ำหนักรวม | 5500 กก. | 6000 กก. | 6500 กก. |
| การกำหนดค่า | หน่วย | มาตรฐาน | ไม่จำเป็น | |
| 1 | ส่วนป้อนอาหาร |
| √ |
|
| 2 | ส่วนลงทะเบียนด้านข้าง |
| √ |
|
| 3 | ส่วนพับล่วงหน้า |
| √ |
|
| 4 | ส่วนล็อคกันกระแทกด้านล่าง |
| √ |
|
| 5 | ชุดกาวด้านล่าง ด้านซ้าย |
| √ |
|
| 6 | ชุดติดกาวด้านล่าง ด้านขวา |
| √ |
|
| 7 | เครื่องบดพร้อมระบบดูดฝุ่น |
| √ |
|
| 8 | ระบบกาวเย็น HHS 3 Guns |
|
| √ |
| 9 | ส่วนพับและปิด |
| √ |
|
| 10 | การปรับด้วยมอเตอร์ |
|
|
|
| 11 | ส่วนเครื่องอัดลม |
|
|
|
| 12 | อุปกรณ์ 4 และ 6 มุม |
|
|
|
| 13 | ชุดทรอมโบนขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว |
| √ |
|
| 14 | อุปกรณ์ล็อคด้านล่างสำหรับปรับมุมฉากที่สายพานลำเลียง |
|
| √ |
| 15 | Pอุปกรณ์สี่เหลี่ยมแบบนิวแมติกที่สายพานลำเลียง |
|
|
|
| 16 | อุปกรณ์มินิบ็อกซ์ |
|
|
|
| 17 | การผลิตจอแสดงผล LED |
|
|
|
| 18 | เครื่องป้อนแบบสุญญากาศ |
| √ |
|
| 19 | ช่องดีดของทรอมโบน |
|
|
|
| 20 | Mหน้าจอสัมผัสพร้อมอินเทอร์เฟซสำหรับการออกแบบกราฟิก |
| √ |
|
| 21 | สายพานลำเลียงและตัวป้อนเสริม |
|
|
|
| 22 | การควบคุมระยะไกลและการวินิจฉัย |
| √ |
|
| 23 | ระบบพลาสมาพร้อมปืน 3 กระบอก |
|
| √ |
| 24 | ฟังก์ชันหน่วยความจำสำหรับบันทึกงานที่ทำซ้ำๆ |
| ||
| 25 | อุปกรณ์กันกระแทกด้านล่างแบบไม่มีตะขอ |
| ||
| 26 | แผงกั้นแสงและอุปกรณ์ความปลอดภัย | √ | ||
| 27 | อุปกรณ์หมุน 90 องศา | √ | ||
| 28 | เทปกาวสำหรับติด | √ | ||
| 29 | ลูกกลิ้งแบริ่งแบบกดจาก NSK ประเทศญี่ปุ่น | √ |
| |
| 30 | ระบบกาว KQ 3 พร้อมปั๊มแรงดันสูง | √ |
1) ส่วนป้อนวัสดุ
ส่วนป้อนวัสดุมีระบบขับเคลื่อนมอเตอร์อิสระและทำงานประสานกับเครื่องจักรหลัก
สายพานลำเลียงขนาด 30 มม. จำนวน 7 ชิ้น และแผ่นโลหะหนา 10 มม. สำหรับเลื่อนด้านข้างเพื่อปรับความกว้าง
ลูกกลิ้งนูนช่วยนำทางสายพานลำเลียง แผ่นปิดด้านข้างทั้งสองข้างเข้ากับการออกแบบของผลิตภัณฑ์
ส่วนป้อนวัสดุมีใบมีดป้อนออก 3 ใบ เพื่อปรับได้ตามตัวอย่างผลิตภัณฑ์
อุปกรณ์สั่นช่วยให้การป้อนกระดาษรวดเร็ว ง่าย ต่อเนื่อง และอัตโนมัติ
ส่วนป้อนกระดาษที่มีความสูง 400 มม. และอุปกรณ์ลูกกลิ้งแปรงป้องกันฝุ่น ช่วยให้การป้อนกระดาษเป็นไปอย่างราบรื่น
ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมสวิตช์ป้อนวัสดุได้จากทุกส่วนของเครื่องจักร
สายพานลำเลียงสามารถติดตั้งฟังก์ชันดูดได้ (ตัวเลือกเสริม)
มอนิเตอร์อิสระสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานที่ส่วนท้ายของเครื่องจักรได้
2) ช่องระบายอากาศด้านข้าง
สามารถปรับตำแหน่งกระดาษจากหน่วยป้อนกระดาษได้ที่หน่วยจัดตำแหน่งด้านข้าง เพื่อให้แน่ใจว่าการป้อนกระดาษมีความแม่นยำ
สามารถปรับแรงดันในการขับเคลื่อนขึ้นลงได้เพื่อให้เหมาะสมกับความหนาของแผ่นไม้ที่แตกต่างกัน
3) ส่วนพับล่วงหน้า
การออกแบบพิเศษนี้สามารถพับเส้นพับแรกที่ 180 องศา และเส้นพับที่สามที่ 165 องศา ทำให้เปิดกล่องได้ง่ายขึ้นระบบพับ 4 มุม พร้อมเทคโนโลยีเซอร์โวมอเตอร์อัจฉริยะ ช่วยให้การพับแผ่นหลังทั้งหมดมีความแม่นยำ โดยใช้ตะขอที่ติดตั้งอยู่ในเพลาอิสระสองแกนซึ่งควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์
4) ส่วนล่างของตัวล็อคกันกระแทก
ระบบพับแบบล็อคด้านล่าง ดีไซน์ยืดหยุ่น และใช้งานได้อย่างรวดเร็ว
แผ่นกันกระแทกด้านล่างสามารถประกอบเข้าด้วยกันได้โดยใช้ชุดอุปกรณ์ 4 ชุด
สายพานด้านนอกขนาด 20 มม. และสายพานด้านล่างขนาด 30 มม. แผ่นรองสายพานด้านนอกสามารถปรับขึ้นลงเพื่อให้พอดีกับความหนาของแผ่นไม้ที่แตกต่างกันได้ด้วยระบบลูกเบี้ยว
5) ยูนิตกาวด้านล่าง
ชุดกาวด้านซ้ายและขวามาพร้อมกับล้อกาวขนาด 2 หรือ 4 มม. ให้เลือกใช้
6) ส่วนพับและปิด
เส้นที่สองเป็นมุม 180 องศา และเส้นที่สี่ก็เป็นมุม 180 องศาเช่นกัน
การออกแบบพิเศษของสายพานพับส่งกำลังช่วยให้สามารถปรับความเร็วได้อย่างอิสระ เพื่อแก้ไขทิศทางการวิ่งของกล่องเกียร์ให้ตรงอยู่เสมอ
7) การปรับด้วยมอเตอร์
สามารถติดตั้งระบบปรับด้วยมอเตอร์เพื่อให้สามารถปรับแผ่นพับได้
8) ส่วนเครื่องอัดลม
ส่วนบนสามารถเลื่อนไปข้างหน้าและข้างหลังได้ ขึ้นอยู่กับความยาวของกล่อง
ปรับแรงดันลมเพื่อรักษาแรงดันให้คงที่
สามารถใช้ฟองน้ำเสริมพิเศษเพื่อกดส่วนที่เป็นร่องได้
ในโหมดอัตโนมัติ ความเร็วของส่วนกดจะทำงานประสานกับเครื่องจักรหลัก เพื่อเพิ่มความสม่ำเสมอในการผลิต
9) อุปกรณ์ 4 และ 6 มุม
ระบบเซอร์โวของ Yasakawa พร้อมโมดูลควบคุมการเคลื่อนที่ช่วยให้ตอบสนองด้วยความเร็วสูง เพื่อตอบสนองความต้องการความเร็วสูงหน้าจอสัมผัสแบบแยกอิสระช่วยให้การปรับแต่งทำได้ง่ายขึ้นและทำให้การใช้งานมีความยืดหยุ่นมากขึ้น
10) ชุดทรอมโบนแบบขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว
ใช้ระบบนับด้วยโฟโตเซลล์ร่วมกับกระดาษ "ตัวเตะ" อัตโนมัติหรือหมึกพ่น
เครื่องตรวจสอบการติดขัด
สายพานขึ้นทำงานพร้อมระบบส่งกำลังแบบแอคทีฟ
ชุดอุปกรณ์ทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โวอิสระเพื่อปรับช่วงเวลาของกล่องตามต้องการ
11) ล็อคอุปกรณ์ปรับระดับด้านล่างที่สายพานลำเลียง
อุปกรณ์ปรับมุมฉากสามารถช่วยให้กล่องกระดาษลูกฟูกมีรูปทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่ดี โดยใช้ระบบปรับความสูงของสายพานลำเลียงแบบมอเตอร์
12) อุปกรณ์สี่เหลี่ยมแบบใช้ลมที่สายพานลำเลียง
อุปกรณ์ขึ้นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสแบบใช้ลมที่มีตัวลำเลียงสองตัวบนสายพานลำเลียง สามารถช่วยให้กล่องกระดาษที่มีรูปทรงกว้างแต่ตื้น ได้รูปทรงสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่สมบูรณ์แบบ
13) อุปกรณ์มินิบ็อกซ์
หน้าจอสัมผัสหลักพร้อมอินเทอร์เฟซดีไซน์กราฟิกเพื่อความสะดวกในการใช้งาน
14) หน้าจอสัมผัสหลักพร้อมอินเทอร์เฟซสำหรับการออกแบบกราฟิก
หน้าจอสัมผัสหลักพร้อมอินเทอร์เฟซดีไซน์กราฟิกเพื่อความสะดวกในการใช้งาน
15) ฟังก์ชันหน่วยความจำสำหรับบันทึกงานที่ทำซ้ำๆ
ชุดเซอร์โวมอเตอร์มากถึง 17 ชุดจะจดจำและกำหนดทิศทางขนาดของแต่ละแผ่น
หน้าจอสัมผัสแบบแยกอิสระช่วยให้สามารถตั้งค่าเครื่องจักรให้มีขนาดที่ต้องการสำหรับแต่ละคำสั่งซื้อที่บันทึกไว้ได้
16) อุปกรณ์กันกระแทกด้านล่างแบบไม่มีตะขอ
ด้วยการออกแบบให้มีลักษณะลาดเอียงเป็นพิเศษ ทำให้ก้นกล่องสามารถกระแทกกับพื้นได้ด้วยความเร็วสูงโดยไม่ต้องใช้ตะขอแบบเดิม
17) แผงกั้นแสงและอุปกรณ์ความปลอดภัย
การคุ้มครองทางกลไกอย่างเต็มรูปแบบช่วยขจัดความเป็นไปได้ที่จะเกิดการบาดเจ็บ
แผงกั้นแสง Leuze สวิตช์ประตูแบบสลัก และรีเลย์นิรภัย ผ่านมาตรฐาน CE ด้วยการออกแบบวงจรสำรอง
18) ลูกกลิ้งแบริ่งแบบกดจาก NSK ประเทศญี่ปุ่น
ตลับลูกปืน NKS ครบชุด เหมาะสำหรับเครื่องรีดขึ้นรูป ช่วยให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างราบรื่น เสียงรบกวนต่ำ และใช้งานได้ยาวนาน
| รายการจ้างงานภายนอก | |||
| ชื่อ | ยี่ห้อ | ต้นทาง | |
| 1 | มอเตอร์หลัก | ตงหยวน | ไต้หวัน |
| 2 | อินเวอร์เตอร์ | วีแอนด์ที | บริษัทร่วมทุนในประเทศจีน |
| 3 | ส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร | แผงควบคุมหลัก | ไต้หวัน |
| 4 | สายพานซิงโครนัส | ออปติ | เยอรมนี |
| 5 | สายพานลายตัววี | ฮัทชินสัน | แฟรนไชส์ |
| 6 | แบริ่ง | NSK, SKF | ญี่ปุ่น/เยอรมนี |
| 7 | เพลาหลัก | ไต้หวัน | |
| 8 | เข็มขัดวางแผน | นิตต้า | ญี่ปุ่น |
| 9 | พีแอลซี | ฟาเต็ก | ไต้หวัน |
| 10 | ชิ้นส่วนไฟฟ้า | ชไนเดอร์ | เยอรมนี |
| 11 | ระบบนิวแมติก | แอร์เทค | ไต้หวัน |
| 12 | การตรวจจับทางไฟฟ้า | ซันเอ็กซ์ | ญี่ปุ่น |
| 13 | ตัวนำเชิงเส้น | ชาค | ไต้หวัน |
| 14 | ระบบเซอร์โว | ซานโย | ญี่ปุ่น |
เครื่องจักรนี้ใช้โครงสร้างระบบส่งกำลังแบบสายพานร่องหลายชั้น ซึ่งช่วยให้การทำงานมีเสียงรบกวนต่ำ มีเสถียรภาพ และบำรุงรักษาง่าย
เครื่องจักรนี้ใช้ตัวแปลงความถี่เพื่อให้สามารถควบคุมอัตโนมัติและประหยัดพลังงาน
การทำงานด้วยระบบปรับฟันเฟืองเดี่ยวทำได้ง่ายและสะดวก การปรับด้วยระบบไฟฟ้าเป็นคุณสมบัติมาตรฐาน
สายพานลำเลียงใช้สายพานหนาพิเศษหลายเส้นที่ติดตั้งมอเตอร์สั่นสะเทือน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการป้อนวัสดุเป็นไปอย่างต่อเนื่อง แม่นยำ และอัตโนมัติ
เนื่องจากแผ่นแบ่งส่วนของสายพานขึ้นได้รับการออกแบบเป็นพิเศษ ทำให้สามารถปรับความตึงของสายพานได้โดยอัตโนมัติตามผลิตภัณฑ์ แทนที่จะปรับด้วยตนเอง
การออกแบบโครงสร้างพิเศษของแผ่นด้านบนไม่เพียงแต่สามารถปกป้องระบบขับเคลื่อนแบบยืดหยุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังช่วยป้องกันความเสียหายที่เกิดจากการใช้งานที่ไม่เหมาะสมอีกด้วย
ถังกาวด้านล่างปรับระดับด้วยสกรูเพื่อความสะดวกในการใช้งาน
ใช้ระบบควบคุมแบบหน้าจอสัมผัสและ PLC พร้อมรีโมทคอนโทรล ติดตั้งระบบนับจำนวนด้วยโฟโตเซลล์และระบบทำเครื่องหมายอัตโนมัติ
ส่วนการอัดขึ้นรูปใช้วัสดุพิเศษพร้อมระบบควบคุมแรงดันลม และติดตั้งสายพานฟองน้ำเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบ
การดำเนินการทั้งหมดสามารถทำได้โดยใช้ประแจหกเหลี่ยม
เครื่องจักรสามารถผลิตกล่องทรงตรงที่มีการพับล่วงหน้าในรอยพับที่ 1 และ 3 กล่องสองชั้น และฐานล็อคแบบกดได้
ด้วยความร่วมมือกับพันธมิตรระดับโลก กลุ่มบริษัทกัวหวาง (GW) เป็นเจ้าของบริษัทร่วมทุนกับพันธมิตรจากประเทศเยอรมนี และโครงการ OEM ระดับโลกของ KOMORI โดยอาศัยเทคโนโลยีขั้นสูงจากเยอรมนีและญี่ปุ่น รวมถึงประสบการณ์กว่า 25 ปี GW จึงมุ่งมั่นที่จะนำเสนอโซลูชันหลังการพิมพ์ที่ดีที่สุดและมีประสิทธิภาพสูงสุดอย่างต่อเนื่อง
GW นำโซลูชันการผลิตขั้นสูงและมาตรฐานการจัดการ 5S มาใช้ ตั้งแต่การวิจัยและพัฒนา การจัดซื้อ การผลิต การประกอบ และการตรวจสอบ ทุกกระบวนการเป็นไปตามมาตรฐานสูงสุดอย่างเคร่งครัด
GW ลงทุนอย่างมากในเครื่อง CNC โดยนำเข้าชิ้นส่วนจาก DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI และอื่นๆ จากทั่วโลก เพราะมุ่งมั่นในคุณภาพสูง ทีมงาน CNC ที่แข็งแกร่งคือการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของคุณ ที่ GW คุณจะสัมผัสได้ถึง “ประสิทธิภาพสูงและความแม่นยำสูง”