WSFM1300C ఆటోమేటిక్ పేపర్ PE ఎక్స్‌ట్రూషన్ కోటింగ్ మెషిన్

1. భాగాన్ని విప్పు (PLC, సర్వో విండింగ్‌తో)

1.1 ఫ్రేమ్‌ను అన్‌వైండ్ చేయండి

నిర్మాణం: హైడ్రాలిక్ షాఫ్ట్ లేని అన్‌వైండింగ్ ఫ్రేమ్

BA సిరీస్ స్ప్లైసర్ లామినేషన్ లైన్‌లో అంతర్భాగంగా ఏర్పడుతుంది మరియు వంతెన నిర్మాణం కింద ఉన్న రోల్ స్టాండ్‌పై అమర్చబడుతుంది. ఇది ఉత్పత్తిని ఆపకుండా ఇప్పటికే ఉన్న పేపర్ రోల్‌ను తదుపరి పేపర్ రోల్‌కు కొనసాగించడంలో కొనసాగింపును అనుమతిస్తుంది.

స్ప్లైసర్ సైడ్ ఫ్రేమ్‌ల లోపల 2 కదిలే స్ప్లైసింగ్ హెడ్ మరియు కదిలే సెంట్రల్ సపోర్ట్ సెక్షన్ ఉన్నాయి. దాని పైన 2 నిప్ రోల్స్ ఉన్నాయి.

క్యాప్‌స్టాన్ రోల్, రివర్స్ ఐడ్లర్ రోల్ మరియు డబుల్ డ్యాన్సర్ సిస్టమ్ అనేవి పేపర్ అక్యుములేషన్ విభాగాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, ఇది స్ప్లైసర్ పొడవుకు 4 రెట్లు వరకు కాగితాన్ని సేకరించగలదు.

యంత్రం మీద ఆపరేషన్ ప్యానెల్ ద్వారా యంత్రం నిర్వహించబడుతుంది.

పేపర్ లింకింగ్ వేగం గరిష్టంగా 300మీ/నిమిషం

a) కాగితం బలం 0.45KG/mm కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, గరిష్టంగా 300మీ/నిమిషానికి;

b) కాగితం బలం 0.4KG/mm కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, గరిష్టంగా 250మీ/నిమిషానికి;

c) కాగితం బలం 0.35KG/mm కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, గరిష్టంగా 150మీ/నిమిషానికి;

కాగితం వెడల్పు

గరిష్టంగా 1200మి.మీ.

కనిష్టంగా 500మి.మీ.

వేగం CE-300

గరిష్టంగా 300మీ/నిమిషం

వాయు డేటా

ఒత్తిడిని 6.5 బార్‌కు సెట్ చేయండి

కనిష్ట పీడనం 6 బార్

మోడల్ CE-300

పవర్ 3.2kVA, 380VAC/50Hz/20A

నియంత్రణ వోల్టేజ్ 12VDC/24VDC

1.1.1 స్వతంత్ర హైడ్రాలిక్ షాఫ్ట్ స్పిండిల్ క్లాంప్ ఆర్మ్ టైప్ డబుల్ వర్క్-స్టేషన్ అన్‌వైండింగ్, ఎయిర్ షాఫ్ట్ లేకుండా ， హైడ్రాలిక్ లోడింగ్, మెకానికల్ స్ట్రక్చర్‌ను లోడ్ చేసే ఖర్చును ఆదా చేస్తుంది. ఆటోమేటిక్ AB షాఫ్ట్ ఆటో రీల్ ఆల్టర్నేషన్, తక్కువ మెటీరియల్ వృధా.

1.1.2 గరిష్ట అన్‌వైండింగ్ వ్యాసం: ￠1600మి.మీ.

1.1.3 ఆటో టెన్షన్ సెట్టింగ్ పరిధి: 3—70 కిలోల పూర్తి మార్జిన్

1.1.4 టెన్షన్ ప్రెసిషన్: ± 0.2kg

1.1.5 పేపర్ కోర్: 3” 6”

1.1.6 టెన్షన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్: ప్రెసిషన్ పొటెన్షియోమీటర్ డిటెక్షన్ టెన్షన్ ద్వారా టెన్షన్ డిటెక్టర్ యొక్క షాఫ్ట్ రకం, ప్రోగ్రామబుల్ PLC యొక్క కేంద్రీకృత నియంత్రణ

1.1.7 డ్రైవ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్: PIH సిలిండర్ బ్రేకింగ్, రోటరీ ఎన్‌కోడర్ ఫీడ్‌బ్యాక్ వేగంగా, ప్రెసిషన్ ప్రెజర్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ క్లోజ్డ్ లూప్ కంట్రోల్, ప్రోగ్రామబుల్ కంట్రోలర్ PLC కేంద్రీకృత నియంత్రణ

1.1.8 టెన్షన్ సెట్టింగ్ : ప్రెసిషన్ ప్రెజర్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ సెట్టింగ్ ద్వారా

1.2 ఆటోమేటిక్ పికింగ్, కటింగ్ పరికరం యొక్క నిల్వ రకం

1.2.1 వాయు మోటార్ బఫర్ ద్వారా నడిచే నిల్వ, కాగితం ఎంచుకునేటప్పుడు స్థిరమైన ఉద్రిక్తతను నిర్ధారించండి.

1.2.2 ప్రత్యేక కట్టింగ్ నిర్మాణం

1.2.3 PLC ఆటో కొత్త షాఫ్ట్ రోటరీ వేగాన్ని లెక్కిస్తుంది మరియు ప్రధాన లైన్ వేగంతో వేగాన్ని ఉంచుతుంది.

1.2.4 మెటీరియల్ ప్రెస్ రోలర్, కట్టర్ బ్రోకెన్ మెటీరియల్‌ను స్వీకరించండి. టెన్షన్ కంట్రోల్ మార్పు, రీసెట్ అన్నీ స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేయగలవు.

1.2.5 రోలర్ మార్పు ముందు అలారం,: పని వ్యాసం 150mm చేరుకున్నప్పుడు., యంత్రం అలారం చేస్తుంది

1.3 రెక్టిఫైయింగ్ కంట్రోల్: ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ పుట్టర్ రెక్టిఫైయింగ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ (bst స్ట్రక్చర్)

2. కరోనా (యిలియన్ అనుకూలీకరించబడింది)

కరోనా చికిత్స శక్తి: 20 kW

3. హైడ్రాలిక్ లామినేషన్ యూనిట్:

3.1 మూడు రోలర్లు లామినేటింగ్ కాంపౌండ్ స్ట్రక్చర్, బ్యాక్ ప్రెస్ రోలర్, కాంపౌండ్ రోలర్ బేర్ బలాన్ని సమానంగా, కాంపౌండ్ దృఢంగా చేయగలవు.

3.2 సిలికాన్ రబ్బరు రోలర్‌ను తొలగించడం: శీతలీకరణ రోలర్ నుండి సమ్మేళనం ఉత్పత్తిని సులభంగా తీసివేయవచ్చు, హైడ్రాలిక్ గట్టిగా నొక్కవచ్చు.

3.3 వక్ర రోల్ ఫిల్మ్ చదును చేసే నిర్మాణం,: ఫిల్మ్‌ను వేగంగా విస్తరించేలా చేస్తుంది

3.4 కాంపౌండ్ ఫీడ్ మెటీరియల్ అడ్జస్ట్ రోలర్ ఫిల్మ్ మెటీరియల్ మందం అసమానంగా ఉండటం మరియు బలహీనతను అధిగమించగలదు.

3.5 అధిక పీడన బ్లోవర్ స్క్రాప్ అంచుని త్వరగా పీలుస్తుంది.

3.6 కాంపౌండ్ అవుట్‌లెట్ కట్టర్ రోలర్

3.7 కాంపౌండ్ రోలర్ మోటారు ద్వారా ఆధారపడి నడపబడుతుంది

3.8 కాంపౌండ్ రోలర్ నడిచే మోటారు జపాన్ ఫ్రీక్వెన్సీ కంట్రోలర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.

స్పెక్:

(1) కాంపౌండ్ రోలర్: ￠ 800 × 1300mm 1pcs

(2) రబ్బరు రోలర్: ￠ 260 × 1300mm 1pcs

(3) ప్రెస్ రోలర్: ￠ 300 × 1300 మిమీ 1pcs

(4) కాంపౌండింగ్ ఆయిల్ సిలిండర్:￠63 × 150 2pcs

(5) పీల్ ఆఫ్ రోలర్: ￠130 × 1300 1pcs

(6) 11KW మోటార్ (షాంఘై) 1 సెట్

(7) 11KW ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ (జపాన్ యాస్కావా)

(8) రొటేట్ కనెక్టర్: (2.5"2 1.25"4)

4. ఎక్స్‌ట్రూడర్ (ఆటో ఎత్తు సర్దుబాటు)

4.1 స్క్రూ వ్యాసం:￠ 110,గరిష్ట ఎక్స్‌ట్రూడర్ సుమారు:250kg/h (జపనీస్ టెక్నాలజీ)

4.2 టి-డై (తైవాన్ GMA)

4.2.1 అచ్చు వెడల్పు: 1400mm

4.2.2 అచ్చు ప్రభావవంతమైన వెడల్పు: 500-1200mm

4.2.3 అచ్చు పెదవి అంతరం: 0.8mm, పూత మందం: 0.008—0.05mm

4.2.4 పూత మందం లోపం: ≤±5%

4.2.5 తాపన లోపల విద్యుత్ తాపన గొట్టం, తాపన అధిక ప్రభావవంతమైనది, ఉష్ణోగ్రత త్వరగా పెరుగుతుంది

4.2.6 పూర్తిగా మూసివున్న మార్గం, స్టఫింగ్ వెడల్పు సర్దుబాటు

4.3 వేగవంతమైన మార్పు నెట్‌వర్క్ పరికరాలు

4.4 ముందు మరియు వెనుక నడక, స్వయంచాలకంగా ట్రాలీని ఎత్తగలదు, లిఫ్ట్ పరిధి: 0-100mm

4.5 అచ్చు 7 ప్రాంతాల ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ. స్క్రూ బారెల్ 8 విభాగం ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ. కనెక్టర్ 2 ప్రాంతం ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఇన్‌ఫ్రారెడ్ తాపన యూనిట్లను స్వీకరిస్తుంది.

4.6 పెద్ద పవర్ రిడక్షన్ గేర్ బాక్స్, హార్డ్ టూత్ (గువో తాయ్ గువో మావో)

4.7 డిజిటల్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రిక ఆటోమేటిక్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ

ప్రధాన భాగాలు:

(1) 45kw AC మోటార్ (షాంఘై)

(2) 45KW ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ (జపాన్ యాస్కావా)

(3) డిజిటల్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రిక 18pcs

(4) 1.5KW వాకింగ్ మోటార్

5.న్యూమాటిక్ రౌండ్ కత్తి ట్రిమ్మింగ్ పరికరం

5.1 ట్రాపెజోయిడల్ స్క్రూ విలోమ సర్దుబాటు పరికరం, కాగితం కట్టింగ్ వెడల్పును మార్చండి

5.2 వాయు పీడన కట్టర్

5.3 5.5kw అధిక పీడన అంచు శోషణ

6.రివైండింగ్ యూనిట్: 3D హెవీ డ్యూటీ నిర్మాణం

6.1 రివైండింగ్ ఫ్రేమ్:

6.1.1 ఫ్రిక్షన్ టైప్ ఎలక్ట్రిక్ డబుల్ స్టేషన్లు రివైండింగ్ మెషిన్, హై-స్పీడ్ ఆటోమేటిక్ కటింగ్ మరియు పికింగ్ ఫినిష్డ్ మెటీరియల్, ఆటోమేటిక్ అన్‌లోడింగ్.

6.1.2 గరిష్ట రివైండింగ్ వ్యాసం: ￠ 1600 మి.మీ.

6.1.3 రోల్-ఓవర్ వేగం: 1r/నిమిషం

6.1.4 టెన్షన్: 3-70 కిలోలు

6.1.5 టెన్షన్ ఖచ్చితత్వం: ± 0.2kg

6.1.6 పేపర్ కోర్: 3″ 6″

6.1.7 టెన్షన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్: సిలిండర్ కుషన్ ఫ్లోటింగ్ రోలర్ రకం నిర్మాణాన్ని తేలుతుంది, టెన్షన్‌ను ప్రెసిషన్ పొటెన్షియోమీటర్ ద్వారా గుర్తిస్తారు మరియు ప్రోగ్రామబుల్ కంట్రోలర్ PLC కేంద్రంగా టెన్షన్‌ను నియంత్రిస్తుంది. (జపాన్ SMC తక్కువ ఘర్షణ సిలిండర్) 1 సెట్

6.1.8 డ్రైవ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్: 11KW మోటార్ డ్రైవ్, రోటరీ ఎన్‌కోడర్ స్పీడ్ ఫీడ్‌బ్యాక్, సెన్లాన్ AC ఇన్వర్టర్ డ్యూయల్ క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్, ప్రోగ్రామబుల్ కంట్రోలర్ PLC కేంద్రీకృత నియంత్రణ. 1 సెట్

6.1.9 స్థిరమైన టెన్షన్ సెట్టింగ్: ప్రెసిషన్ ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్ సెట్టింగ్ (జపాన్ SMC)

6.1.10 టేపర్ టెన్షన్ సెట్టింగ్: కంప్యూటర్ స్క్రీన్ ద్వారా ఏకపక్షంగా సెట్ చేయబడింది, PLC నియంత్రణ, విద్యుత్/గాలి నిష్పత్తి ద్వారా మార్పిడి (జపాన్ SMC)

6.2 ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ మరియు కటింగ్ పరికరం

6.2.1 స్ప్లైసింగ్ సపోర్ట్ రోలర్లు మోటారును నడపడానికి మరియు పదార్థాన్ని రుద్దే రోలర్ నుండి దూరంగా ఉంచడానికి PLC ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.

6.2.2 హైడ్రాలిక్ ఇండిపెండెంట్ కట్టర్ మెకానిజం

6.2.3 పికింగ్ ప్రక్రియ యొక్క PLC ఆటోమేటిక్ లెక్కింపు, వాల్యూమ్ యొక్క భర్తీ కీతో పూర్తయింది

6.2.4 సపోర్టింగ్ రోలర్, కట్టింగ్ మెటీరియల్, రీసెట్ మొదలైన వాటి ఫంక్షన్. స్వయంచాలకంగా పూర్తయింది

6.2.5 స్పెసిఫికేషన్లు

(1) ఫ్రిక్షన్ రోలర్: ¢700x1300mm 1 బార్

(2) వైండింగ్ మోటార్: 11KW (షాంఘై లిచావో) 1 సెట్

(3) రోలింగ్ డౌన్ గేర్ బాక్స్: గట్టిపడిన ఉపరితల హెలికల్ గేర్ రిడ్యూసర్ (థాయిలాండ్ మాయు)

(4) ఇన్వర్టర్: 11KW (జపాన్ యాస్కావా) 1 సెట్

(5) సపోర్ట్ రోలర్ గేర్ బాక్స్: 1 సెట్ ఫోర్స్

(6) స్పీడ్ రిడ్యూసర్: హార్డ్ టూత్ 1 సెట్ ఫోర్స్

(7) రోలింగ్ వాకింగ్ స్పీడ్ రిడ్యూసర్: 1 సెట్ ఫోర్స్

(8) డిశ్చార్జింగ్ హైడ్రాలిక్ స్టేషన్

7.ఆటో ఎయిర్ షాఫ్ట్ పుల్లర్

8. డ్రైవ్ విభాగం

8.1 ప్రధాన మోటారు, ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్ సింక్రోనస్ బెల్ట్‌ను స్వీకరిస్తుంది

8.2 కాంపౌండింగ్, రివైండింగ్ మరియు అన్‌వైండింగ్ మోటారు: డ్రైవ్ బెల్ట్ ఆర్క్ గేర్, చైన్ మరియు సింక్రోనస్ బెల్ట్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌ను స్వీకరిస్తుంది.

8.3 ప్రధాన డ్రైవ్ గేర్ బాక్స్: సీలింగ్ ఆయిల్-ఇమ్మర్జ్డ్ హెలికల్ గేర్, లైన్ హెలికల్ గేర్ ట్రాన్స్మిషన్ నిర్మాణం

9.కంట్రోల్ యూనిట్

స్వతంత్ర విద్యుత్ క్యాబినెట్, కేంద్రీకృత నియంత్రణ, కేంద్రీకృత నియంత్రణ క్యాబినెట్ ఆపరేషన్‌తో కూడిన మిశ్రమ స్థానం. అధిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యంతో PLC (హోల్సిస్) పరికర సమితిని ఉపయోగించే యంత్ర ఆటోమేషన్ వ్యవస్థ మరియు ఇంటర్‌ఫేస్ మధ్య నెట్‌వర్క్ కమ్యూనికేషన్‌ను ఉపయోగించి మానవ-యంత్ర సంభాషణ సంకేతాలు. PLC, ఎక్స్‌ట్రూషన్ యూనిట్, డ్రైవింగ్ సిస్టమ్ మధ్య మానవ-యంత్ర సంభాషణ ఇంటర్‌ఫేస్ మరియు ఇంటిగ్రేటెడ్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. ఏదైనా పారామితుల కోసం ఆటోమేటిక్ లెక్కింపు, మెమరీ, గుర్తింపు, అలారం మొదలైన వాటితో సెట్ చేయవచ్చు. దృశ్య ప్రదర్శన పరికరం యొక్క ఉద్రిక్తత, వేగం, పూత మందం, వేగం మరియు విభిన్న పని స్థితిని చేయగలదా.

10. ఇతరులు

11.1 గైడ్ రోలర్: అల్యూమినియం అల్లాయ్ గైడ్ రోల్ యొక్క హార్డ్ అనోడైజేషన్, కదలిక ప్రక్రియ

11.2 ఫ్రాన్స్ ష్నైడర్, ఓమ్రాన్ జపాన్ మొదలైన వాటికి తక్కువ వోల్టేజ్ ఉపకరణం.

11.పార్ట్స్ బ్రాండ్

11.1 PLC (బీజింగ్ హోలిసిస్)

11.2 టచ్ స్క్రీన్ (టైవాన్)

11.3 ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్: జపాన్ యాస్కావా

11.4 ప్రధాన మోటారు: షాంఘై

11.5 తక్కువ ఘర్షణ సిలిండర్ (జపాన్ SMC)

11.6 AC కాంటాక్టర్ (ష్నైడర్)

11.7 బటన్ (ష్నైడర్)

11. స్టాటిక్ మిక్సర్ (తైవాన్)

11.9 సిలిండర్ ప్రెజర్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ (తైవాన్)

11.10 అయస్కాంత మార్పిడి వాల్వ్ (తైవాన్)

11.11 ప్రెసిషన్ ప్రెజర్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ (SMC)

12. కస్టమర్ స్వయంగా సౌకర్యాలను అందిస్తాడు

12.1 పరికరాల స్థలం మరియు పునాది

12.2 మెషిన్ ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్ కోసం సౌకర్యాల సరఫరా

12.3 గేట్ లోపల మరియు వెలుపల యంత్ర సౌకర్యాలకు నీటి సరఫరా (కొనుగోలుదారు వాటర్ చిల్లర్‌ను సిద్ధం చేస్తాడు)

12.4 స్టోమాటల్ లోపల మరియు వెలుపల అమర్చబడిన యంత్రానికి గ్యాస్ సరఫరా

12.5 ఎగ్జాస్ట్ పైపు మరియు ఫ్యాన్

12.6 పూర్తయిన సాధనం నుండి మూల పదార్థాన్ని సేకరించడం, లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం

12.7 ఒప్పందంలో జాబితా చేయని ఇతర సౌకర్యాలు

13. విడిభాగాల జాబితా:

ప్రధాన భాగాలు మరియు చిత్రం: