ఫీడింగ్యూనిట్
- ఆటోమేటిక్ పైల్ లిఫ్ట్ మరియు ప్రీ-పైల్ పరికరంతో నాన్-స్టాప్ ఫీడింగ్. గరిష్ట పైల్ ఎత్తు 1800mm
- వివిధ రకాల పదార్థాలకు స్థిరమైన మరియు వేగవంతమైన ఫీడింగ్ను నిర్ధారించడానికి 4 సక్కర్ మరియు 4 ఫార్వర్డర్లతో కూడిన అధిక నాణ్యత గల ఫీడర్ హెడ్* ఐచ్ఛిక మాబెగ్ ఫీడర్
- సులభమైన ఆపరేషన్ కోసం ముందు నియంత్రణ ప్యానెల్
-ఫీడర్ మరియు బదిలీ పట్టిక కోసం యాంటీ-స్టాటిక్ పరికరం* ఎంపిక
-ఫోటోసెల్ యాంటీ స్టెప్ ఇన్ డిటెక్షన్
బదిలీయూనిట్
-డబుల్ కామ్ గ్రిప్పర్ బార్ నిర్మాణంచేయడానికిషీట్వర్కింగ్ ప్లాట్ఫామ్ మరియు స్ట్రిప్పింగ్ ఫ్రేమ్కు దగ్గరగా, హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్లో మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది.
-కార్డ్బోర్డ్ కోసం మెకానికల్ డబుల్ షీట్ పరికరం, కాగితం కోసం సూపర్సోనిక్ డబుల్ షీట్ డిటెక్టర్ * ఎంపిక
- సన్నని కాగితం మరియు మందపాటి కార్డ్బోర్డ్, ముడతలు పెట్టిన వాటికి అనువైన సైడ్ లేను లాగి నెట్టండి
-సాఫీగా బదిలీ చేయడానికి మరియు ఖచ్చితమైన స్థానాలను ఉంచడానికి పేపర్ స్పీడ్ రిడ్యూసర్.
- సైడ్ మరియు ఫ్రంట్ లే ఖచ్చితమైన ఫోటోసెల్లతో ఉంటాయి, సున్నితత్వాన్ని సర్దుబాటు చేసుకోవచ్చు మరియు మానిటర్ ద్వారా సెట్ చేయవచ్చు.
డై-కటింగ్యూనిట్
-డై-కట్YASAKAWA సర్వో సిస్టమ్ ద్వారా నియంత్రించబడే ing ఒత్తిడిగరిష్టంగా 300T
గరిష్ట డై-కటింగ్ వేగం గంటకు 7500సె.
-న్యూమాటిక్ క్విక్ లాక్ అప్పర్ & లోయర్ చేజ్
-ట్రాన్స్వర్సల్ మైక్రో అడ్జస్ట్మెంట్తో కూడిన డై-కటింగ్ చేజ్పై సెంటర్లైన్ సిస్టమ్ ఖచ్చితమైన రిజిస్ట్రేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది, దీని ఫలితంగా త్వరగా ఉద్యోగ మార్పు జరుగుతుంది.
స్మార్ట్ హ్యూమన్ మెషిన్ ఇంటర్ఫేస్ (HMI)
-15" మరియు 10.4" టచ్ స్క్రీన్ ఫీడర్ మరియు డెలివరీ విభాగంలో గ్రాఫికల్ ఇంటర్ఫేస్తో విభిన్న స్థానాల్లో యంత్రాన్ని సులభంగా నియంత్రించడానికి, అన్ని సెట్టింగ్లు మరియు ఫంక్షన్ను ఈ మానిటర్ ద్వారా సులభంగా సెట్ చేయవచ్చు.
-స్వీయ నిర్ధారణ వ్యవస్థ, ఎర్రర్ కోడ్ మరియు సందేశం
- పూర్తి జామ్ గుర్తింపు
స్ట్రిప్పింగ్యూనిట్
- ఉద్యోగ మార్పు సమయాన్ని తగ్గించడానికి ఫ్రేమ్ను స్ట్రిప్పింగ్ చేయడానికి త్వరిత లాక్ మరియు సెంటర్ లైన్ సిస్టమ్
-న్యూమాటిక్ అప్పర్ ఫ్రేమ్ లిఫ్టింగ్
-మైక్రో సర్దుబాటు
- ఉద్యోగ సెట్టింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి రెడీ టేబుల్ను తొలగించడం* ఎంపిక
ఖాళీగా ఉందియూనిట్
- ఉద్యోగ మార్పు సమయాన్ని తగ్గించడానికి బ్లాంకింగ్ ఫ్రేమ్ కోసం త్వరిత లాక్ మరియు సెంటర్ లైన్ వ్యవస్థ
-న్యూమాటిక్ అప్పర్ ఫ్రేమ్ లిఫ్టింగ్
-మైక్రో సర్దుబాటు
-షీట్ ఇన్సర్ట్, ఒక బటన్ నమూనా షీట్ తీసుకోవడం
-ఆటోమేటిక్ నాన్-స్టాప్ డెలివరీ మరియు ప్యాలెట్ ఎక్స్ఛేంజ్
- స్వతంత్ర రీసెట్తో భద్రతా కాంతి అవరోధం
డై-కటింగ్యూనిట్
-డై-కట్YASAKAWA సర్వో సిస్టమ్ ద్వారా నియంత్రించబడే ing ఒత్తిడిగరిష్టంగా 300T
గరిష్ట డై-కటింగ్ వేగం గంటకు 8000లు
-న్యూమాటిక్ క్విక్ లాక్ అప్పర్ & లోయర్ చేజ్
-ట్రాన్స్వర్సల్ మైక్రో అడ్జస్ట్మెంట్తో కూడిన డై-కటింగ్ చేజ్పై సెంటర్లైన్ సిస్టమ్ ఖచ్చితమైన రిజిస్ట్రేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది, దీని ఫలితంగా త్వరగా ఉద్యోగ మార్పు జరుగుతుంది.
ఫీడర్
●జర్మనీ నుండి దిగుమతి చేసుకున్న అధిక నాణ్యత గల MABEG ఫీడర్ హెడ్* ఎంపిక, 4 పికప్ సక్కర్లు మరియు 4 ఫార్వర్డ్ సక్కర్లు, స్థిరంగా మరియు వేగంగా ఫీడింగ్ను నిర్ధారిస్తాయి.
● యంత్రాన్ని ఆపకుండా కాగితాన్ని ఫీడ్ చేయడానికి ప్రీ-లోడింగ్ పరికరం, గరిష్ట స్టాక్ ఎత్తు 1800mm
●ప్రీ-లోడింగ్ ట్రాక్లు ఆపరేటర్ కాగితపు స్టాక్ను ఫీడింగ్ స్థానానికి ఖచ్చితంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా నెట్టడానికి సహాయపడతాయి.
●సైడ్ లేలను వేర్వేరు కాగితాలకు సరిపోయేలా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
●ఖచ్చితమైన స్థాననిర్ణయం నిర్ధారించడానికి ముందు లేకు బదిలీ చేయబడిన కాగితం నెమ్మదిస్తుంది.
●కాగితాన్ని మృదువుగా మరియు వేగంగా రవాణా చేయడానికి జర్మనీ నుండి దిగుమతి చేసుకున్న స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో ట్రాన్స్ఫరింగ్ ప్లేట్ తయారు చేయబడింది.
డై-కటింగ్ యూనిట్
●FUJI సర్వో మోటార్ ద్వారా నియంత్రించబడే డై కటింగ్ ప్రెజర్ యొక్క ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన నియంత్రణ.
●0.01mm వరకు ఖచ్చితత్వంతో 19 అంగుళాల టచ్ స్క్రీన్ ద్వారా గ్రాఫిక్ ఇంటర్ఫేస్ను ఉపయోగించడం సులభం.
● డై-కటింగ్ చేజ్ మరియు ప్లేట్ జపనీస్ SMC నుండి వచ్చిన న్యూమాటిక్ సిలిండర్ ద్వారా లాక్ చేయబడ్డాయి, మానవ కారకాల వల్ల కలిగే నష్టాన్ని నివారించడానికి మిస్ప్లేస్ సెన్సార్లతో.
●డై-కటింగ్ చేజ్ వేగవంతమైన స్థానానికి మధ్య-రేఖ వ్యవస్థను స్వీకరిస్తుంది, తద్వారా ఆపరేటర్ డై బోర్డు యొక్క ఎడమ-కుడి స్థానాన్ని పరిగణించాల్సిన అవసరం లేదు.
●వివిధ మోడళ్ల నుండి కస్టమర్ల కటింగ్ బోర్డులను వర్తింపజేయడానికి సహాయక సాధనాలను ఉపయోగించడం ద్వారా ప్రామాణికం కాని పరిమాణంలోని డై-కటింగ్ బోర్డులను కూడా ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు.
●ప్రత్యేక అల్యూమినియం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడిన గ్రిప్పర్ బార్, ఆక్సీకరణ చికిత్స తర్వాత ఉపరితలం రన్నింగ్ సమయంలో కాగితాన్ని విడుదల చేయడానికి డబుల్-క్యామ్ ఓపెనింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది. ఇది సన్నని కాగితాన్ని సులభంగా క్రమంలో సేకరించడానికి కాగితం యొక్క జడత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది.
స్ట్రిప్పింగ్ యూనిట్
●న్యూమాటిక్ లిఫ్టింగ్ స్ట్రిప్పింగ్ చేజ్
●త్వరగా ఉద్యోగ మార్పు సాధించడానికి స్ట్రిప్పింగ్ బోర్డు కోసం సెంటర్-లైన్ సిస్టమ్ మరియు క్విక్-లాక్ పరికరం
●స్ట్రిప్పింగ్ చేజ్ పొజిషన్ కంఠస్థం.
ఖాళీ యూనిట్
● త్వరిత ఉద్యోగ మార్పును సాధించడానికి బ్లాంకింగ్ బోర్డు కోసం సెంటర్-లైన్ వ్యవస్థ మరియు క్విక్-లాక్ పరికరం
●నమూనా షీట్ తీసుకోవడానికి ఒక బటన్, నాణ్యతను తనిఖీ చేయడానికి సులభం.
●షీట్ను చొప్పించడానికి విభిన్న మోడ్ను ఎంచుకోవడానికి మానిటర్ నుండి తెలివైన ఆపరేషన్.
డెలివరీ యూనిట్
●ఈ యంత్రం 2 డెలివరీ మోడ్లను కలిగి ఉంది: బ్లాంకింగ్ (క్షితిజ సమాంతర డెలివరీ) మరియు స్ట్రిప్పింగ్ (స్ట్రెయిట్ లైన్ డెలివరీ)
●బ్లాంకింగ్ నుండి స్ట్రిప్పింగ్ జాబ్కి స్విచ్ ప్యానెల్లోని ఒక బటన్ ద్వారా మారవచ్చు, యాంత్రిక సర్దుబాటు అవసరం లేదు.
బ్లాంకింగ్ యూనిట్ వద్ద నాన్-స్టాప్ హారిజాంటల్ డెలివరీ యూనిట్
ఆటోమేటిక్ పేపర్ పైల్ బదిలీ, పని చేసే ప్యాలెట్ను డెలివరీ యూనిట్కు బదిలీ చేయడం, ఆపై కొనసాగింపు కోసం వేచి ఉండటానికి ఖాళీ ప్యాలెట్ను ఉంచడం, మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గించడం మరియు నాన్-స్టాప్ డెలివరీని నిర్ధారిస్తుంది.
స్ట్రిప్పింగ్ పనులకు నాన్-స్టాప్ స్ట్రెయిట్ లైన్ డెలివరీ:
●మోటరైజ్డ్ కర్టెన్ స్టైల్ నాన్-స్టాప్ డెలివరీ యూనిట్.
●గరిష్ట పైల్ ఎత్తు 1600mm వరకు ఉంటుంది, ఇది ఆపరేటర్కు లోడింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
●10.4” హై రిజల్యూషన్ టచ్ స్క్రీన్. ఆపరేటర్ వివిధ స్థానాల్లో అన్ని సెట్టింగ్లను గమనించవచ్చు, ఉద్యోగం మారే సమయాన్ని తగ్గించవచ్చు మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.
గరిష్ట కాగితం పరిమాణం | 1060*760 (అనగా 1060*760) | mm |
కనీస కాగితం పరిమాణం | 400*350 | mm |
గరిష్ట కట్టింగ్ పరిమాణం | 1060*745 (అనగా, 1060*745) | mm |
గరిష్ట డై-కటింగ్ ప్లేట్ పరిమాణం | 1075*765 | mm |
డై-కటింగ్ ప్లేట్ మందం | 4+1 | mm |
కట్టింగ్ నియమం ఎత్తు | 23.8 తెలుగు | mm |
మొదటి డై-కటింగ్ నియమం | 13 | mm |
గ్రిప్పర్ మార్జిన్ | 7-17 | mm |
కార్డ్బోర్డ్ స్పెక్ | 90-2000 | జిఎస్ఎమ్ |
కార్డ్బోర్డ్ మందం | 0.1-3 | mm |
ముడతలు పెట్టిన స్పెక్ | ≤4 | mm |
గరిష్ట పని ఒత్తిడి | 350 తెలుగు | t |
గరిష్ట డై-కటింగ్ వేగం | 7500 డాలర్లు | ఎస్/హెచ్ |
ఫీడింగ్ బోర్డు ఎత్తు (ప్యాలెట్తో సహా) | 1800 తెలుగు in లో | mm |
నాన్-స్టాప్ ఫీడింగ్ ఎత్తు (ప్యాలెట్తో సహా) | 1300 తెలుగు in లో | mm |
డెలివరీ ఎత్తు (ప్యాలెట్తో సహా) | 1400 తెలుగు in లో | mm |
స్ట్రెయిట్ లైన్ డెలివరీ | 1600 తెలుగు in లో | mm |
ప్రధాన మోటార్ శక్తి | 18 | kw |
మొత్తం యంత్ర శక్తి | 24 | kw |
వోల్టేజ్ | 600V 60Hz 3గం | v |
కేబుల్ మందం | 16 | మిమీ² |
గాలి పీడన అవసరం | 6-8 | బార్ |
గాలి వినియోగం | 300లు | లీ/నిమిషం |
కాన్ఫిగరేషన్లు | మూలం దేశం |
ఫీడింగ్ యూనిట్ | |
జెట్-ఫీడింగ్ మోడ్ | |
ఫీడర్ హెడ్ | చైనా / జర్మన్ మాబెగ్*ఎంపిక |
ప్రీ-లోడింగ్ పరికరం, నాన్-స్టాప్ ఫీడింగ్ | |
ముందు & వైపు లే ఫోటోసెల్ ఇండక్షన్ | |
లైట్ గార్డ్ రక్షణ పరికరం | |
వాక్యూమ్ పంప్ | జర్మన్ బెకర్ |
పుల్/పుష్ స్విచ్ టైప్ సైడ్ గైడ్ | |
డై-కటింగ్ యూనిట్ | |
డై చేజ్ | జర్మన్ ఫెస్టో |
సెంటర్ లైన్ అలైన్మెంట్ సిస్టమ్ | |
గ్రిప్పర్ మోడ్ సరికొత్త డబుల్ కామ్ టెక్నాలజీని స్వీకరించింది | జపాన్ |
ముందుగా సాగదీసిన అధిక నాణ్యత గల గొలుసు | జర్మన్ |
టార్క్ లిమిటర్ మరియు ఇండెక్స్ గేర్ బాక్స్ డ్రైవ్ | జపాన్ సాంక్యో |
కట్టింగ్ ప్లేట్ న్యూమాటిక్ ఎజెక్టింగ్ సిస్టమ్ | |
ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్ మరియు శీతలీకరణ | |
ఆటోమేటిక్ చైన్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ | |
ప్రధాన మోటారు | జర్మన్ సిమెన్స్ |
పేపర్ మిస్ డిటెక్టర్ | జర్మన్ LEUZE |
స్ట్రిప్పింగ్ యూనిట్ | |
3-వే స్ట్రిప్పింగ్ నిర్మాణం | |
సెంటర్ లైన్ అలైన్మెంట్ సిస్టమ్ | |
వాయు లాక్ పరికరం | |
త్వరిత లాక్ వ్యవస్థ | |
దిగువ ఫీడర్ | |
బ్లాంకింగ్ డెలివరీ యూనిట్ | |
నాన్-స్టాప్ డెలివరీ | |
డెలివరీ మోటార్ | జర్మన్ NORD |
ఫినిషింగ్ ప్రొడక్ట్ డెలివరీ మోటార్ | జర్మన్ NORD |
వ్యర్థాలను సేకరించే మోటారు | షాంఘై |
సెకండరీ డెలివరీ మోటార్ | జర్మన్ NORD |
ఆటోమేటిక్ డెలివరీ స్టాక్ స్విచ్ ఫంక్షన్ | |
ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ పరికరం | జర్మన్ ఫెస్టో |
ఫీడింగ్ ఎయిర్ సక్కర్ మోటార్ | |
ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు | |
అధిక నాణ్యత గల విద్యుత్ భాగాలు | ఈటన్/ఒమ్రాన్/ష్నైడర్ |
భద్రతా నియంత్రిక | జర్మన్ PILZ భద్రతా మాడ్యూల్ |
ప్రధాన మానిటర్ | 19 అంగుళాల AMT |
ద్వితీయ మానిటర్ | 19 అంగుళాల AMT |
ఇన్వర్టర్ | ష్నైడర్/ఓమ్రాన్ |
సెన్సార్ | ల్యూజ్/ఒమ్రాన్/ష్నైడర్ |
మారండి | జర్మన్ మోయెల్లర్ |
తక్కువ-వోల్టేజ్ పంపిణీ | జర్మన్ మోయెల్లర్ |
ప్రపంచంలోని అగ్రశ్రేణి భాగస్వామితో సహకారం ద్వారా, జర్మన్ మరియు జపనీస్ అధునాతన సాంకేతికత మరియు 25 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవం ఆధారంగా, GW నిరంతరం అత్యుత్తమ మరియు అత్యంత సమర్థవంతమైన పోస్ట్-ప్రెస్ పరిష్కారాన్ని అందిస్తోంది.
GW అధునాతన ఉత్పత్తి పరిష్కారం మరియు 5S నిర్వహణ ప్రమాణాన్ని స్వీకరిస్తుంది, R&D, కొనుగోలు, మ్యాచింగ్, అసెంబ్లింగ్ మరియు తనిఖీ నుండి, ప్రతి ప్రక్రియ ఖచ్చితంగా అత్యున్నత ప్రమాణాలను అనుసరిస్తుంది.
GW CNCలో చాలా పెట్టుబడి పెడుతుంది, DMG, INNSE- BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI మొదలైన వాటిని ప్రపంచవ్యాప్తంగా దిగుమతి చేసుకుంటుంది. ఎందుకంటే అధిక నాణ్యతను అనుసరిస్తుంది. బలమైన CNC బృందం మీ ఉత్పత్తుల నాణ్యతకు దృఢమైన హామీ. GWలో, మీరు "అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం" అనుభూతి చెందుతారు.