CMD540 పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కేస్ మేకర్ లైన్ (బుక్ కవర్ మెషిన్ లేదా ఆటోమేటిక్ కవరింగ్ మెషిన్)
| ఆటోమేటిక్ కేస్ మేకర్ | CM540A పరిచయం | |
| 1. 1. | కాగితం పరిమాణం (A×B) | కనిష్ట: 130×230మి.మీ గరిష్టం: 570×1030మి.మీ |
| 2 | లోపలి కాగితం పరిమాణం (WxL) | కనిష్ట:90x190మి.మీ |
| 3 | కాగితం మందం | 100~200గ్రా/మీ2 |
| 4 | కార్డ్బోర్డ్ మందం(T) | 1~3మి.మీ |
| 5 | పూర్తయిన ఉత్పత్తి పరిమాణం (అంచులు × ఎల్) | కనిష్ట: 100×200మి.మీ గరిష్టం: 540×1000మి.మీ |
| 6 | వెన్నెముక వెడల్పు(S) | 10మి.మీ |
| 7 | వెన్నెముక మందం | 1-3మి.మీ |
| 8 | మడిచిన కాగితం పరిమాణం | 10~18మి.మీ |
| 9 | కార్డ్బోర్డ్ గరిష్ట పరిమాణం | 6 ముక్కలు |
| 10 | ప్రెసిషన్ | ±0.3మి.మీ |
| 11 | ఉత్పత్తి వేగం | ≦30pcs/నిమి |
| 12 | మోటార్ శక్తి | 5kw/380v 3ఫేజ్ |
| 13 | హీటర్ పవర్ | 6 కి.వా. |
| 14 | వాయు సరఫరా | 35లీ/నిమిషం 0.6ఎంపీఏ |
| 15 | యంత్ర బరువు | 3500 కిలోలు |
| 16 | యంత్ర పరిమాణం | L8500×W2300×H1700మి.మీ |
కవర్ల గరిష్ట మరియు చిన్న పరిమాణాలు కాగితం పరిమాణం మరియు నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
ఉత్పత్తి సామర్థ్యం నిమిషానికి 30 కవర్లు. కానీ యంత్రం యొక్క వేగం కవర్ల పరిమాణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
కార్డ్బోర్డ్ స్టాకింగ్ ఎత్తు: 220mm
పేపర్ స్టాకింగ్ ఎత్తు: 280mm
జెల్ ట్యాంక్ వాల్యూమ్: 60L
PLC వ్యవస్థ: జపనీస్ OMRON PLC
ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్: దిగుమతి చేసుకున్న గైడ్ ట్రాన్స్మిషన్
విద్యుత్ భాగాలు: ఫ్రెంచ్ ష్నైడర్
వాయు భాగాలు: జపనీస్ SMC
ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ భాగాలు: జపనీస్ SUNX
అల్ట్రాసోనిక్ డబుల్ పేపర్ చెకర్: జపనీస్ KATO
కన్వేయర్ బెల్ట్: స్విస్ హబాసిట్
సర్వో మోటార్: జపనీస్ యాస్కావా
సింక్రోనస్ బెల్ట్: జర్మనీ CONTIECH
తగ్గించే మోటార్: తైవాన్ చెంగ్బాంగ్
బేరింగ్: దిగుమతి చేసుకున్న NSK
గ్లూయింగ్ సిలిండర్: క్రోమ్ పూతతో కూడిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (కొత్త ప్రక్రియలు)
ఇతర భాగాలు: ORION వాక్యూమ్ పంప్
(1) కాగితం కోసం స్వయంచాలకంగా డెలివరీ మరియు గ్లూయింగ్
(2) కార్డ్బోర్డ్ల కోసం స్వయంచాలకంగా డెలివరీ, పొజిషనింగ్ మరియు స్పాటింగ్.
(3) ఒకేసారి నాలుగు వైపులా మడతపెట్టడం మరియు ఏర్పడటం (క్రమరహిత ఆకార సందర్భాలు)
(4) స్నేహపూర్వక మానవ-యంత్ర ఆపరేషన్ ఇంటర్ఫేస్తో, అన్ని సమస్యలు కంప్యూటర్లో ప్రదర్శించబడతాయి.
(5) ఇంటిగ్రేటెడ్ కవర్ యూరోపియన్ CE ప్రమాణాల ప్రకారం రూపొందించబడింది, ఇది భద్రత మరియు మానవత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
(1)పేపర్ గ్లూయింగ్ యూనిట్:
పూర్తి-వాయు ఫీడర్: సరళమైన నిర్మాణం, అనుకూలమైన ఆపరేషన్, నవల డిజైన్, PLC ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, సరైన కదలిక. (ఇది ఇంట్లో మొదటి ఆవిష్కరణ మరియు ఇది మా పేటెంట్ పొందిన ఉత్పత్తి.)
ఇది పేపర్ కన్వేయర్ కోసం అల్ట్రాసోనిక్ డబుల్-పేపర్ డిటెక్టర్ పరికరాన్ని స్వీకరిస్తుంది.
కాగితం అతికించిన తర్వాత కాగితం పక్కకు మళ్ళకుండా పేపర్ రెక్టిఫైయర్ నిర్ధారిస్తుంది.
గ్లూయింగ్ సిలిండర్ చక్కగా గ్రైండ్ చేయబడిన మరియు క్రోమియం పూత పూసిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది. ఇది లైన్-టచ్డ్ టైప్ కాపర్ డాక్టర్లతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది మరింత మన్నికైనది.
జెల్ ట్యాంక్ స్వయంచాలకంగా ప్రసరణలో జిగురు చేయగలదు, కలపవచ్చు మరియు నిరంతరం వేడి చేసి ఫిల్టర్ చేయగలదు.
ఫాస్ట్-షిఫ్ట్ వాల్వ్తో, గ్లూయింగ్ సిలిండర్ను శుభ్రం చేయడానికి వినియోగదారుకు 3-5 నిమిషాలు మాత్రమే పడుతుంది.
(2)కార్డ్బోర్డ్ కన్వేయింగ్ యూనిట్:
ఇది కార్డ్బోర్డ్ కన్వేయర్ కోసం బాటమ్ డ్రాయింగ్ యూనిట్ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది యంత్రాన్ని ఆపకుండా ఎప్పుడైనా కార్డ్బోర్డ్ను జోడించగలదు.
రవాణా సమయంలో కార్డ్బోర్డ్ లేనప్పటికీ, ఆటో డిటెక్టర్ ఉంది. (రవాణాలో ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కార్డ్బోర్డ్ ముక్కలు లేనప్పుడు అలారం చేయవచ్చు, యంత్రం ఆగిపోతుంది)
(3)పొజిషనింగ్-స్పాటింగ్ యూనిట్
ఇది కార్డ్బోర్డ్ కన్వేయర్ను నడపడానికి సర్వో మోటార్ను మరియు కార్డ్బోర్డ్లను ఉంచడానికి హై-ప్రెసిషన్ ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెల్లను స్వీకరిస్తుంది.
కన్వేయర్ బెల్ట్ కింద ఉన్న పవర్-ఫుల్ వాక్యూమ్ సక్షన్ ఫ్యాన్ కాగితాన్ని కన్వేయర్ బెల్ట్ మీద స్థిరంగా పీల్చుకునేలా చేస్తుంది.
కార్డ్బోర్డ్ కన్వేయింగ్లో సర్వో మోటార్ నుండి ట్రాన్స్మిషన్ వరకు పనిచేస్తుంది.
PLC నియంత్రణ ఆన్లైన్ కదలిక
కన్వేయర్ బెల్ట్పై ఉన్న ప్రీ-ప్రెస్ సిలిండర్, కార్డ్బోర్డ్ మరియు కాగితం వైపులా మడవడానికి ముందు వాటిని గుర్తించేలా చేస్తుంది.
(4)నాలుగు వైపుల మడత యూనిట్:
ఇది లిఫ్ట్ మరియు కుడి వైపులా మడవడానికి ఫిల్మ్ బేస్ బెల్ట్ను స్వీకరిస్తుంది.
ఇది సర్వో మోటారును స్వీకరిస్తుంది, స్థానభ్రంశం లేదు మరియు గీతలు లేవు.
మడతపెట్టడాన్ని పరిపూర్ణంగా చేసే మడతపెట్టే పద్ధతిలో కొత్త సాంకేతికత.
వాయు పీడన నియంత్రణ, సులభమైన సర్దుబాటు.
ఇది ప్రెస్ మల్టీ-లేయర్ల కోసం జిగురు లేని టెఫ్లాన్ సిలిండర్ను స్వీకరిస్తుంది.
