1. ఫీడర్: ఇది దిగువన గీసిన ఫీడర్ను స్వీకరిస్తుంది. మెటీరియల్ (కార్డ్బోర్డ్/కేస్) స్టాకర్ దిగువ నుండి ఫీడ్ చేయబడుతుంది (ఫీడర్ యొక్క గరిష్ట ఎత్తు: 200 మిమీ). ఫీడర్ వివిధ పరిమాణం మరియు మందం ప్రకారం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
2. ఆటో డ్రిల్లింగ్: రంధ్రాల లోతు మరియు డ్రిల్లింగ్ వ్యాసాన్ని సరళంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. మరియు సక్షన్ మరియు బ్లోయింగ్ సిస్టమ్తో వాక్యూమ్ క్లీనర్ ద్వారా వ్యర్థ పదార్థాలను తొలగించి స్వయంచాలకంగా సేకరిస్తారు. రంధ్రం యొక్క ఉపరితలం సమానంగా మరియు మృదువైనది.
3. ఆటో గ్లైయింగ్: గ్లూయింగ్ యొక్క వాల్యూమ్ మరియు పొజిషనింగ్ ఉత్పత్తుల ప్రకారం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, ఇది గ్లూ స్క్వీజ్-అవుట్ మరియు తప్పు స్థానం యొక్క సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది.
4. ఆటో స్టిక్కింగ్: ఇది 1-3pcs అయస్కాంతాలు/ఇనుప డిస్క్లను అతికించగలదు.స్థానం, వేగం, ఒత్తిడి మరియు ప్రోగ్రామ్ సర్దుబాటు చేయగలవు.
5. మ్యాన్-మెషిన్ మరియు PLC కంప్యూటర్ నియంత్రణ, 5.7-అంగుళాల పూర్తి-రంగు టచ్ స్క్రీన్.
| కార్డ్బోర్డ్ పరిమాణం | కనిష్టం 120*90మి.మీ గరిష్టం 900*600మి.మీ. |
| కార్డ్బోర్డ్ మందం | 1-2.5మి.మీ |
| ఫీడర్ ఎత్తు | ≤200మి.మీ |
| అయస్కాంత డిస్క్ వ్యాసం | 5-20మి.మీ |
| అయస్కాంతం | 1-3 పిసిలు |
| గ్యాప్ దూరం | 90-520మి.మీ |
| వేగం | ≤30pcs/నిమి |
| వాయు సరఫరా | 0.6ఎంపిఎ |
| శక్తి | 5 కి.వా., 220 వి/1 పి, 50 హెర్ట్జ్ |
| యంత్ర పరిమాణం | 4000*2000*1600మి.మీ |
| యంత్ర బరువు | 780 కేజీ |
వేగం అనేది పదార్థం యొక్క పరిమాణం మరియు నాణ్యత మరియు ఆపరేటర్ నైపుణ్యాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.