AM550 కేస్ టర్నర్

చిన్న వివరణ:

ఈ యంత్రాన్ని CM540A ఆటోమేటిక్ కేస్ మేకర్ మరియు AFM540S ఆటోమేటిక్ లైనింగ్ మెషిన్‌తో అనుసంధానించవచ్చు, కేస్ మరియు లైనింగ్ యొక్క ఆన్‌లైన్ ఉత్పత్తిని గ్రహించడం, శ్రమశక్తిని తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం.


ఉత్పత్తి వివరాలు

సాంకేతిక పారామితులు

మోడల్ నం రేడియో 800
కవర్ పరిమాణం (అంచున) MIN: 100×200mm, MAX: 540×1000mm
ప్రెసిషన్ ±0.30మి.మీ
ఉత్పత్తి వేగం ≦36pcs/నిమి
విద్యుత్ శక్తి 2kw/380v 3ఫేజ్
వాయు సరఫరా 10లీ/నిమిషం 0.6MPa
యంత్ర పరిమాణం (పొ x వెడల్పు x ఎత్తు) 1800x1500x1700మి.మీ
యంత్ర బరువు 620 కిలోలు

వ్యాఖ్య

యంత్ర వేగం కవర్ల పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

లక్షణాలు

1. బహుళ రోలర్లతో కవర్‌ను అందించడం, గోకడం నివారించడం

2. ఫ్లిప్పింగ్ ఆర్మ్ సెమీ-ఫినిష్డ్ కవర్లను 180 డిగ్రీలు తిప్పగలదు మరియు కవర్లు కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా ఆటోమేటిక్ లైనింగ్ మెషిన్ యొక్క స్టాకర్‌కు ఖచ్చితంగా చేరవేయబడతాయి.

కొనుగోలు కోసం ముఖ్యమైన పరిశీలనలు

1.భూమి అవసరాలు

యంత్రాన్ని చదునైన మరియు దృఢమైన నేలపై అమర్చాలి, ఇది తగినంత లోడ్ సామర్థ్యాన్ని (సుమారు 300kg/m3) కలిగి ఉండేలా చేస్తుంది.2). యంత్రం చుట్టూ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ కోసం తగినంత స్థలం ఉండాలి.

2.మెషిన్ లేఅవుట్

టర్నర్2

3. పరిసర పరిస్థితులు

ఉష్ణోగ్రత: పరిసర ఉష్ణోగ్రత 18-24°C చుట్టూ ఉంచాలి (వేసవిలో ఎయిర్ కండిషనర్ అమర్చాలి)

తేమ: తేమను 50-60% చుట్టూ నియంత్రించాలి.

లైటింగ్: దాదాపు 300LUX, ఇది ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ భాగాలు క్రమం తప్పకుండా పనిచేయగలవని నిర్ధారిస్తుంది.

చమురు వాయువు, రసాయనాలు, ఆమ్ల, క్షార, పేలుడు మరియు మండే పదార్థాలకు దూరంగా ఉండాలి.

యంత్రం కంపించకుండా, వణుకుతూ, అధిక పౌనఃపున్య విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం కలిగిన విద్యుత్ ఉపకరణానికి అతుక్కుపోకుండా ఉండటానికి.

నేరుగా సూర్యరశ్మికి గురికాకుండా ఉండటానికి.

ఫ్యాన్ ద్వారా నేరుగా ఊదకుండా ఉండటానికి

4. పదార్థాల అవసరాలు

కాగితం మరియు కార్డ్‌బోర్డ్‌లను ఎల్లప్పుడూ చదునుగా ఉంచాలి.

పేపర్ లామినేటింగ్‌ను డబుల్-సైడ్‌లో ఎలక్ట్రో-స్టాటికల్‌గా ప్రాసెస్ చేయాలి.

కార్డ్‌బోర్డ్ కటింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ±0.30mm కింద నియంత్రించాలి (సిఫార్సు: కార్డ్‌బోర్డ్ కట్టర్ FD-KL1300A మరియు స్పైన్ కట్టర్ FD-ZX450 ఉపయోగించి)

టర్నర్3

కార్డ్‌బోర్డ్ కట్టర్ 

టర్నర్4

వెన్నెముక కట్టర్

5. అతికించిన కాగితం రంగు కన్వేయర్ బెల్ట్ (నలుపు) రంగును పోలి ఉంటుంది లేదా అదే విధంగా ఉంటుంది మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ పై మరొక రంగు అతుక్కొని ఉన్న టేప్ ను అతికించాలి. (సాధారణంగా, సెన్సార్ కింద 10mm వెడల్పు గల టేప్ ను అటాచ్ చేయండి, టేప్ రంగును సూచించండి: తెలుపు)

6. విద్యుత్ సరఫరా: 3 దశలు, 380V/50Hz, కొన్నిసార్లు, వివిధ దేశాలలోని వాస్తవ పరిస్థితుల ప్రకారం ఇది 220V/50Hz 415V/Hz కావచ్చు.

7.గాలి సరఫరా: 5-8 వాతావరణాలు (వాతావరణ పీడనం), 10L/నిమిషం. గాలి నాణ్యత తక్కువగా ఉండటం వల్ల ప్రధానంగా యంత్రాలకు ఇబ్బందులు ఎదురవుతాయి. ఇది వాయు వ్యవస్థ యొక్క విశ్వసనీయత మరియు జీవితాన్ని తీవ్రంగా తగ్గిస్తుంది, దీని ఫలితంగా లాగర్ నష్టం లేదా నష్టం జరుగుతుంది, ఇది అటువంటి వ్యవస్థ యొక్క ఖర్చులు మరియు నిర్వహణ కంటే భయంకరంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల దీనిని సాంకేతికంగా మంచి నాణ్యత గల గాలి సరఫరా వ్యవస్థ మరియు వాటి అంశాలతో కేటాయించాలి. కిందివి సూచన కోసం మాత్రమే గాలి శుద్ధి పద్ధతులు:

టర్నర్ 5

1. 1. ఎయిర్ కంప్రెసర్    
3 ఎయిర్ ట్యాంక్ 4 ప్రధాన పైప్‌లైన్ ఫిల్టర్
5 కూలెంట్ స్టైల్ డ్రైయర్ 6 ఆయిల్ మిస్ట్ సెపరేటర్

ఈ యంత్రానికి ఎయిర్ కంప్రెసర్ అనేది ప్రామాణికం కాని భాగం. ఈ యంత్రానికి ఎయిర్ కంప్రెసర్ అందించబడలేదు. దీనిని వినియోగదారులు స్వతంత్రంగా కొనుగోలు చేస్తారు (ఎయిర్ కంప్రెసర్ పవర్: 11kw, ఎయిర్ ఫ్లో రేట్: 1.5m3/నిమిషం).

ఎయిర్ ట్యాంక్ యొక్క పనితీరు (వాల్యూమ్ 1మీ3, పీడనం: 0.8MPa):

ఎ. ఎయిర్ కంప్రెసర్ నుండి ఎయిర్ ట్యాంక్ ద్వారా బయటకు వచ్చే అధిక ఉష్ణోగ్రతతో గాలిని పాక్షికంగా చల్లబరచడానికి.

బి. వెనుక భాగంలోని యాక్యుయేటర్ మూలకాలు వాయు మూలకాల కోసం ఉపయోగించే ఒత్తిడిని స్థిరీకరించడానికి.

ప్రధాన పైప్‌లైన్ ఫిల్టర్ అనేది తదుపరి ప్రక్రియలో డ్రైయర్ పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు వెనుక భాగంలో ఉన్న ప్రెసిషన్ ఫిల్టర్ మరియు డ్రైయర్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడానికి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌లోని ఆయిల్ డిస్టెన్స్, నీరు మరియు దుమ్ము మొదలైన వాటిని తొలగించడం.

కూలెంట్ స్టైల్ డ్రైయర్ అనేది కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ తొలగించబడిన తర్వాత కూలర్, ఆయిల్-వాటర్ సెపరేటర్, ఎయిర్ ట్యాంక్ మరియు మేజర్ పైప్ ఫిల్టర్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌లోని నీటిని లేదా తేమను ఫిల్టర్ చేసి వేరు చేయడం.

ఆయిల్ మిస్ట్ సెపరేటర్ అనేది డ్రైయర్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌లోని నీరు లేదా తేమను ఫిల్టర్ చేసి వేరు చేయడానికి ఉద్దేశించబడింది.

8. వ్యక్తులు: ఆపరేటర్ మరియు యంత్రం యొక్క భద్రత కొరకు, మరియు యంత్రం యొక్క పనితీరును పూర్తిగా సద్వినియోగం చేసుకుని, సమస్యలను తగ్గించి, దాని జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, యంత్రాలను ఆపరేట్ చేయగల మరియు నిర్వహించగల 2-3 మంది కఠినమైన, నైపుణ్యం కలిగిన సాంకేతిక నిపుణులను యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయడానికి నియమించాలి.

9. సహాయక పదార్థాలు

జిగురు: జంతు జిగురు (జెల్లీ జెల్, శిలి జెల్), స్పెసిఫికేషన్: హై స్పీడ్ ఫాస్ట్ డ్రై స్టైల్


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.