RB185A AUTOMATISK SERVOSTYRD LÅDMASKIN MED ROBOTARM
● System: Japansk YASKAWA höghastighetsrörelsekontroll
● Transmissionssystem: Taiwan Yintai
● Elektriska komponenter: Franska SCHNEIDER
● Pneumatiska komponenter: Japansk SMC,
● Fotoelektriska komponenter: Japanska OMRON
● Omvandlare: Japansk YASKAWA
● Servomotor: Japansk YASKAWA
● Pekskärm: Japanska PRO-FACE
● Huvudmotor: Taiwan FUKUTA
● Lager: Japansk NSK
● Vakuumpump: Tyskland BECKER
(1) Automatisk servostyrd pappersmatare.
(2) Automatiskt cirkulations-, blandnings- och limningssystem för smältlim och kalllim.
(3) Smältande papperstejp transporterar, skär och klistrar automatiskt kartonghörnen i en enda process.
(4) Vakuumsugfläkten under transportbandet kan förhindra att det limmade pappret avviker.
(5) Den limmade innerlådan av papper och kartong använder en Yamaha-robot och kamerapositioneringssystem för att korrekt placera objektet. Placeringsfelet är ±0,1 mm.
(6) Lådgriparen kan automatiskt samla in och leverera lådan till omslagsmaskinen.
(7) Omslaget kan kontinuerligt leverera lådor, slå in, vika öron och papperssidor och forma lådan i en enda process.
(8) Hela maskinen använder en höghastighetsrörelsekontroll, Yamaha-robot och kamerapositioneringssystem samt pekskärms-HMI för att automatiskt forma lådor i en enda process.
(9) Den kan automatiskt diagnostisera problemen och larma därefter.
| RB185A Automatisk tillverkare av styva lådor | |||
| 1 | Pappersstorlek (A×B) | Amin | 120 mm |
| Amax | 610 mm | ||
| Bmin | 250 mm | ||
| Bmax | 850 mm | ||
| 2 | Pappers tjocklek | 100–200 g/m²2 | |
| 3 | Kartongtjocklek (T) | 0,8~3 mm | |
| 4 | Färdig produkt (låda) storlek(B×L×H) | Wmin | 50mm |
| Wmax | 400 mm | ||
| Lmin | 100 mm | ||
| Lmax | 600 mm | ||
| Hmin | 12mm | ||
| Hmax | 185 mm | ||
| 5 | Vikt pappersstorlek (R) | Rmin | 10 mm |
| Rmax | 100 mm | ||
| 6 | Precision | ±0,10 mm | |
| 7 | Produktionshastighet | ≤30 ark/min | |
| 8 | Motoreffekt | 17,29 kW/380 V 3-fas | |
| 9 | Värmekraft | 6 kW | |
| 10 | Lufttillförsel | 50 l/min 0,6 MPa | |
| 11 | Maskinvikt | 6800 kg | |
| 12 | Maskindimension | L7000×B4100×H3600 mm | |
● Lådans max- och minstorlekar beror på pappersstorlek och kvalitet.
● Maskinens hastighet beror på lådornas storlek
● Pappersstaplingshöjd: 300 mm (max)
● Limtankens volym: 60 l
● Arbetstid för en skicklig operatör från en produkt till en annan: 45 min
● Papperstyp: 1, 2, 3
Den automatiska tillverkaren av styva lådor består av en limmaskin (pappersmatnings- och limningsenhet), en formermaskin (fyrhörnig klistringsenhet), en spotter (positioneringsenhet) och en omslagsmaskin (lådomslagningsenhet), vilka styrs via en PLC i ett länkat läge.
(1)Gluer (pappersmatnings- och limningsenheten)
● Ny designad servostyrd pappersmatare använder eftersugande förtryckningstyp för att transportera papper vilket effektivt förhindrar att två pappersark kommer in i maskinen.
● Det koncentrerade oljesystemet säkerställer fullständig smörjning och stabil drift av varje del.
● Limbehållaren har en jämn temperatur, blandar, filtrerar och limmar automatiskt i cirkulation. Den har snabbväxlingsventiler som hjälper användaren att rengöra limvalsarna snabbt på 3–5 minuter.
● Den pneumatiska membranpumpen kan användas för både vitt lim och smältlim.
● Tillvalsenhet: limviskositetsmätare, kontrollera limviskositeten i tid.
● Kromade limrullar kan användas med olika limtyper och har hög hållbarhet.
● Kopparskrapan har kontakt med limrullen, är hållbar.
● Mikrojusteringsratten kontrollerar effektivt limtjockleken.
(2)Former (klistringsenheten med fyra hörn)
●Snabbstaplare och skiftare för kartong, (maxhöjd 1000 mm.) Matar kartongerna automatiskt utan stopp
●Den smältande papperstejpen transporterar, klipper och klistrar automatiskt fyra hörn.
●Det automatiska larmet för att smältande papperstejp tar slut
●Det automatiska transportbandet är anslutet till formaren och spottern.
●Kartongmataren kan automatiskt övervaka driften enligt maskinerna i länkningsläge.
(3) Spotter (positioneringsenheten)
●Det svartvita färgbandet med vakuumsugfläkt håller det limmade pappret utan att avvika
●Kartongerna transporteras kontinuerligt till positioneringsstationen.
●YAMAHA 500 Mekanisk arm (robot) med 3 HD-kameror positioneringssystem, precision +/- 0,1 mm.
●Två kameror på bandets ovansida för att fånga papprets position, en kamera på bandets undersida för att fånga kartongens position.
●Alla ikoner på kontrollpanelen är lätta att förstå och använda.
●Förpressningsenhet för lådan, fäst papperet och lådan ordentligt och ta bort bubblan
(4) Omslagsmaskin (omslagsenheten)
● Gripanordningen kan lyfta lådan med hjälp av luftcylindern, vilket effektivt undviker repor på pappret.
● Använd YASKAWA servosystem och pneumatisk styrstruktur för att linda in lådan, snabb digital justering av storlekar.
● Använd luftcylindrar för att fälla pappersöron, vilket kan uppfylla olika lådförfrågningar.
● Den kan färdigställa lådan med enkelvikning och flervikning. (Max 4 gånger)
● Design utan mittform, vilket effektivt undviker besväret med formrengöring, vilket gör att vikningen blir djupare (max 100 mm)
● Säkerhetsskydd med snyggt utseende.
● Oberoende driftgränssnitt för inplastningsenheten gör inställningen mycket enklare.
● Transportbandet samlar automatiskt in lådorna och flyttar dem ut från inslagningsmaskinen.
Motsvarande förhållande mellan specifikationerna:
W+2H-4T≤C(Max) L+2H-4T≤D(Max)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max) B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)
Produktflöde:
1. Krav för marken
Maskinen bör monteras på ett plant och fast underlag som kan säkerställa att den har tillräcklig lastkapacitet (cirka 500 kg/m²).2Det ska finnas tillräckligt med utrymme runt maskinen för drift och underhåll.
2. Storlek
-3 Arbetare: 1 huvudoperatör, 1(0) lastar materialet, 1 hämtar lådan
Obs: Maskinen har två riktningar. Kunderna kan välja riktning och installera maskinen på den plats som passar bäst. Här finns två layouter för din referens.
A.
B
3. Omgivningsförhållanden
● Temperatur: omgivningstemperaturen bör hållas runt 18–24 °C (luftkonditioneringen bör vara installerad på sommaren.)
● Luftfuktighet: Luftfuktigheten bör kontrolleras runt 50–60 %.
● Belysning: över 300 LUX vilket kan säkerställa att de fotoelektriska komponenterna kan fungera regelbundet.
● Får inte förvaras i närheten av olja, gas, kemikalier, sura, alkaliska, explosiva och brandfarliga ämnen.
● För att förhindra att maskinen vibrerar och skakar och befinner sig nära elektriska apparater med högfrekventa elektromagnetiska fält.
● För att skydda den från direkt solljus.
● För att förhindra att den blåses direkt av fläkten.
4. Krav på material
● Papper och kartong bör förvaras plant hela tiden. Fuktigheten i kartong bör hållas runt 9–13 %.
● Det laminerade pappret bör bearbetas elektrostatiskt på dubbelsidig väg.
5. Färgen på det limmade pappret är lik eller samma som transportbandets (svart), och en annan färg av limmad tejp bör fästas på transportbandet.
6. Strömförsörjning: 380V/50Hz 3-fas (ibland kan den vara 220V/50Hz, 415V/Hz beroende på faktiska förhållanden i olika länder).
7. Lufttillförsel: 6 atmosfärer (atmosfärstryck), 50 l/min. Dålig luftkvalitet leder främst till problem för maskinerna. Det minskar allvarligt det pneumatiska systemets tillförlitlighet och livslängd, vilket leder till större förluster eller skador som avsevärt kan överstiga kostnaderna och underhållet av ett sådant system. Därför måste det tekniskt sett vara kopplat till ett lufttillförselsystem av god kvalitet och dess element. Följande är luftreningsmetoder endast som referens:
| 1 | Luftkompressor | ||
| 3 | Lufttank | 4 | Stort rörledningsfilter |
| 5 | Kylvätsketorkare | 6 | Oljedimavskiljare |
● Luftkompressorn är en icke-standardkomponent för den här maskinen. Maskinen är inte försedd med någon luftkompressor. Den köps av kunderna separat.
● Lufttankens funktion:
a. För att delvis kyla luften med högre temperatur som kommer ut från luftkompressorn genom lufttanken.
b. För att stabilisera trycket som ställdonelementen på baksidan använder för de pneumatiska elementen.
● Det huvudsakliga rörledningsfiltret har till uppgift att avlägsna oljerester, vatten och damm etc. i tryckluften för att förbättra torkens arbetseffektivitet i nästa process och förlänga livslängden på precisionsfiltret och torken i bakre delen.
● Kylvätsketorkare används för att filtrera och separera vattnet eller fukten i den tryckluft som bearbetas av kylaren, olje-vattenseparatorn, lufttanken och huvudrörsfiltret efter att tryckluften har avlägsnats.
● Oljedimavskiljaren filtrerar och separerar vattnet eller fukten i den tryckluft som bearbetas av torken.
8. Personer: För att skydda operatörens och maskinens säkerhet, samt för att fullt ut kunna utnyttja maskinens prestanda, minska problem och förlänga dess livslängd, bör 2–3 personer, skickliga tekniker som kan använda och underhålla maskiner, utses att använda maskinen.
9. Hjälpmaterial
● Specifikation för varmsmältande limtejp: Smältpunkt: 150–180 °C
| Bredd | 22mm |
| Ytterdiameter | 215 mm |
| Längd | Cirka 250 m |
| Kärndiameter | 40mm |
| Tjocklek | 81 g |
| Färg | Vit, gul, transparent (plast) |
| Förpackning | 20 rullar per kartong |
| Bild |   |
● Lim: djurlim (gelégel, Shili-gel), specifikation: höghastighets snabbtorkande stil
| UTSEENDE | Geléblock i genomskinlig ljus bärnstensfärgad eller ljusgul färg |
| VISKOSITET | 1400±100CPS@60℃ före utspädning (Baserat på BROOKFIELD MODELL RVF) |
| TEMPERATUR | 60℃–65℃ |
| HASTIGHET | 20–30 bitar per minut |
| UTSPÄDNING | Späd med vatten upp till 5–10 % av limmets vikt |
| SOLIDT INNEHÅLL | 60,0 ± 1,0 % |
| BILD |  |
● Modellen kan vara av trä, plast eller aluminium (beroende på produktionsvolymen).
| Trä Liten mängd Låg kostnad. |  |
| Plast Kvantitet ≥ 50 000,00 Hållbar. |  |
| Aluminium Kvantitet ≥100 000,00 Hållbar och hög noggrannhet. |  |
Åtföljande:
FD-KL1300A Kartongskärare
(Extrautrustning)
Den används huvudsakligen för att skära material som hårdpapp, industrikartong, grå kartong etc.
Det är nödvändigt för inbundna böcker, lådor etc.
1. Matning av stora kartonger för hand och automatisk matning av små kartonger. Servostyrning och inställning via pekskärm.
2. Pneumatiska cylindrar styr trycket, enkel justering av kartongens tjocklek.
3. Säkerhetsskyddet är utformat enligt europeisk CE-standard.
4. Använd det koncentrerade smörjsystemet, lätt att underhålla.
5. Huvudstrukturen är tillverkad av gjutjärn, stabil utan att böjas.
6. Krossen skär avfallet i små bitar och transporterar ut dem med ett transportband.
7. Färdig produktion: med ett 2 meter långt transportband för insamling.
Produktionsflöde:
Huvudsaklig teknisk parameter:
| Modell | FD-KL1300A |
| Kartongbredd | B≤1300 mm, L≤1300 mm B1=100–800 mm, B2≥55 mm |
| Kartongens tjocklek | 1–3 mm |
| Produktionshastighet | ≤60 m/min |
| Precision | +-0,1 mm |
| Motoreffekt | 4kW/380V 3-fas |
| Lufttillförsel | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Maskinvikt | 1300 kg |
| Maskindimension | L3260×B1815×H1225 mm |
Anmärkning: Vi tillhandahåller inte luftkompressor.
Automatisk matare
Den använder en bottendragen matare som matar materialet utan att stoppa. Den är tillgänglig för automatisk matning av små kartongstorlekar.
Servooch Kulskruv
Matarna styrs av kulskruven, som drivs av servomotorn vilket effektivt förbättrar precisionen och gör justeringen enkel.
8 uppsättningarav HögKvalitetsknivar
Använd runda knivar i legering som minskar nötning och förbättrar skäreffektiviteten. Hållbara.
Automatisk inställning av knivavstånd
Avståndet mellan skärlinjerna kan ställas in via pekskärmen. Beroende på inställningen flyttas guiden automatiskt till rätt position. Ingen mätning krävs.
CE-standard säkerhetsskydd
Säkerhetsskyddet är utformat enligt CE-standarden vilket effektivt förhindrar funktionsfel och säkerställer den personliga säkerheten.
Avfallskross
Avfallet krossas och samlas upp automatiskt när det stora kartongarket skärs.
Pneumatisk tryckregleringsanordning
Använd luftcylindrar för tryckreglering vilket minskar arbetstagarnas arbetsbehov.
Pekskärm
Användarvänligt HMI gör justeringen enkel och snabb. Med automatisk räknare, larm och knivavståndsinställning, språkväxling.
