K19 – Smart brädskärare
1. Hela brickan matas automatiskt.
2. Långstångsbrädan transporteras automatiskt till den horisontella skärningen efter att den första skärningen är klar;
3. Efter att den andra skärningen är klar staplas de färdiga produkterna i hela brickan;
4. Avfallsskrot töms automatiskt och koncentreras till ett utlopp för bekväm avfallshantering;
5、Enkel och användarvänlig driftsprocess för att minska produktionsprocessen.
| Ursprunglig kortstorlek | Bredd | Min. 600 mm; Max. 1400 mm |
| Längd | Min. 700 mm; Max. 1400 mm | |
| Färdig storlek | Bredd | Min. 85 mm; Max. 1380 mm |
| Längd | Min. 150 mm; Max. 480 mm | |
| Skivans tjocklek | 1–4 mm | |
| Maskinhastighet | Kapacitet hos kortmataren | Max. 40 ark/min |
| Bandmatarens kapacitet | Max. 180 cykler/min | |
| Maskinkraft | 11 kW | |
| Maskinmått (L*B*H) | 9800*3200*1900 mm | |
Nettoproduktionen är beroende av storlekar, material etc.
 | Avtagbar och avtagbar roterande knivhållare:Breddningen av den roterande knivhållaren, den horisontella stiften och den vertikala stiften används för att förhindra att hållaren förskjuts, vilket ökar skärprecisionen och gör justeringsstorleken mer bekväm. (Uppfinningspatent) |
 | Spiralkniv:Användning av nitrerad aluminiumlegering med 38 krommolybden (hårdhet: 70 grader), synkron slitsning och hållbarhet. (Uppfinningspatent) |
 | Finjusteringssystem:32 lika delar, justeringen av framdrivningsanordningen är mer exakt och bekväm. (Uppfinningspatent) |
 | Den automatiska centraliserade oljeförsörjningsanordningen:Smörj varje del i rätt tid och kvantitativt. Automatiskt larm när oljemängden är för låg. |
 | Axel:Den kraftiga spindeln (100 mm diameter) förbättrar skärnoggrannheten och gör stiftens justering enklare. |
 | Mottagningsstation:Kvittot är snabbt och bekvämt, snyggt och ordnat. |
 | Användarvänligt gränssnitt mellan människa och maskin (HMI):Den patenterade användargränssnittsdesignen gör hanteringen mer intuitiv och enkel. |
1. Markkrav:
Maskinen bör installeras på ett plant och stadigt golv för att säkerställa tillräcklig jordningskapacitet, markbelastningen är 500 kg/m² och det finns tillräckligt utrymme för drift och underhåll runt maskinen.
2. Miljöförhållanden:
Förvaras åtskilt från olja och gas, kemikalier, syror, alkalier och sprängämnen eller brandfarliga ämnen.
Undvik intill maskiner som genererar vibrationer och högfrekventa elektromagnetiska
3. Materialets skick:
Tyg och kartong måste hållas plant och nödvändiga fukt- och lufttäta åtgärder bör vidtas.
4. Strömförsörjning:
380V/50HZ/3P. (Särskilda omständigheter måste anpassas och kan förklaras i förväg, såsom: 220V, 415V och andra länders spänning)
5. Lufttillförselkrav:
Inte mindre än 0,5 MPa. Dålig luftkvalitet är den viktigaste orsaken till att det pneumatiska systemet har fel. Det kommer att minska det pneumatiska systemets tillförlitlighet och livslängd avsevärt. Förlusten som orsakas av detta kommer att vida överstiga kostnaden och underhållskostnaden för luftförsörjningsbehandlingsanordningen. Luftförsörjningsbehandlingssystemet och dess komponenter är mycket viktiga.
6. Personal:
För att säkerställa människors och maskiners säkerhet, och för att kunna utnyttja deras prestanda fullt ut, minska fel och förlänga livslängden, är det nödvändigt att ha en person som är engagerad, kompetent och har viss förmåga att använda och underhålla mekanisk utrustning.
