K19 – Pamotong papan pinter
1, Sakabéh baki papan dieusian sacara otomatis.
2, Papan bar panjang sacara otomatis dikirimkeun ka motong horizontal saatos motong munggaran réngsé;
3, Saatos motong kadua réngsé, produk réngsé ditumpuk kana sakabéh baki;
4, Sésa-sésa runtah sacara otomatis dipiceun sareng dipekatkeun ka saluran pembuangan pikeun pembuangan sésa-sésa anu merenah;
5, prosés operasi anu saderhana sareng ramah-pangguna pikeun ngirangan prosés produksi.
| Ukuran papan aslina | Lebar | Minimal 600mm; Maks. 1400mm |
| Panjangna | Minimal 700mm; Maks. 1400mm | |
| Ukuran réngsé | Lebar | Minimal 85mm; Maks. 1380mm |
| Panjangna | Minimal 150mm; Maks. 480mm | |
| Kandel papan | 1-4mm | |
| Kagancangan mesin | Kapasitas wadah pangumpan papan | Maksimum 40 lambar/menit |
| Kapasitas feeder strip | Maks. 180 siklus/mnt | |
| Kakuatan Mesin | 11kw | |
| Diménsi mesin (P * L * T) | 9800*3200*1900mm | |
Produksi bersih gumantung kana ukuran, bahan, jsb.
 | Tempat péso putar anu tiasa dicabut & dicabut:Pelebaran wadah péso puteran, pin horizontal sareng pin vertikal dianggo pikeun nyegah wadahna ngageser, ngajantenkeun presisi motong langkung luhur, sareng ukuran pangaturan langkung merenah. (Patén panemuan) |
 | Péso spiral:Ngagunakeun nitrida sareng paduan aluminium 38 krom molibdenum (Karasa: 70 derajat), motong sinkron sareng awét. (Patén panemuan) |
 | Sistem pangaturan anu saé:32 bagian anu sami, panyesuaian alat propulsi langkung tepat sareng merenah. (Patén panemuan) |
 | Alat suplai oli terpusat otomatis:Ngalumaskeun unggal bagian sacara tepat waktu sareng kuantitatif. Alarm otomatis nalika jumlah oli kirang teuing. |
 | Spindle:Spindle anu kandel (diaméter 100mm) ningkatkeun akurasi motong sareng ngagampangkeun panyesuaian pin. |
 | Stasion panarima:Resina gancang sareng merenah, rapih sareng teratur. |
 | Antarbeungeut Manusa-Mesin (HMI) anu Ramah:Desain Antarbeungeut Pangguna anu dipatenkeun ngajantenkeun operasi langkung intuitif sareng saderhana. |
1. Sarat taneuh：
Mesin kedah dipasang dina lanté anu datar sareng kokoh pikeun mastikeun kapasitas pentanahan anu cekap, beban dina taneuh nyaéta 500KG/M^2 sareng rohangan operasi sareng pangropéa anu cekap di sakitar mesin.
2. Kaayaan lingkungan：
Jauhkeun tina minyak sareng gas, bahan kimia, asam, alkali sareng bahan peledak atanapi anu gampang kabeuleum
l Hindarkeun caket mesin anu ngahasilkeun geteran sareng éléktromagnétik frékuénsi luhur
3. Kaayaan bahan：
Lawon jeung kardus kudu dijaga rata sarta tindakan kedap cai jeung hawa anu diperlukeun kudu dilaksanakeun.
4. Sarat daya：
380V/50HZ/3P. (Kaayaan khusus kedah disaluyukeun, tiasa dijelaskeun sateuacanna, sapertos: 220V, 415V sareng tegangan nagara sanés)
5. Sarat suplai hawa：
Teu kurang ti 0.5Mpa. Kualitas hawa anu goréng mangrupikeun panyabab utama kagagalan sistem pneumatik. Éta bakal ngirangan pisan reliabilitas sareng umur layanan sistem pneumatik. Karugian anu disababkeun ku ieu bakal ngaleuwihan biaya sareng biaya perawatan alat pangolahan suplai hawa. Sistem pangolahan suplai hawa sareng komponénna penting pisan.
6. Staf：
Pikeun mastikeun kasalametan manusa sareng mesin, sareng pikeun ngalaksanakeun kinerjana sacara pinuh, ngirangan gangguan sareng manjangkeun umur jasa, diperyogikeun 1 jalmi anu berdedikasi, mampuh sareng gaduh kamampuan operasi sareng perawatan alat mékanis anu tangtu.
