WSFM1300C Avtomatski stroj za ekstrudiranje papirja in PE premazovanje

1. Odvijte del (s PLC-jem, servo odvijanjem)

1.1 Odvijte okvir

Struktura: Hidravlični okvir za odvijanje brez gredi

Spajalnik serije BA je sestavni del laminacijske linije in je nameščen nad valjčnim stojalom pod mostno konstrukcijo. Omogoča neprekinjen prenos obstoječega papirnega zvitka na naslednji brez prekinitve proizvodnje.

Znotraj stranskih okvirjev spajalnika sta 2 premični spajalni glavi in ​​premični osrednji podporni del. Nad njim sta 2 stiskalna valja.

Valjček za navijanje, povratni valjček in sistem dvojnih plesalcev tvorijo odsek za nabiranje papirja, ki lahko nabere papir do 4-kratne dolžine spajalnika.

Stroj se upravlja prek nadzorne plošče na stroju

Hitrost povezovanja papirja največ 300 m/min

a) ko je gostota papirja nad 0,45 kg/mm, največ 300 m/min;

b) ko je gostota papirja nad 0,4 kg/mm, največ 250 m/min;

c) ko je gostota papirja nad 0,35 kg/mm, največ 150 m/min

Širina papirja

Maks. 1200 mm

Min. 500 mm

Hitrost CE-300

Maks. 300 m/min

Pnevmatični podatki

Nastavljeni tlak 6,5 bara

Min. tlak 6 barov

Model CE-300

Moč 3,2 kVA, 380 V AC/50 Hz/20 A

Krmilna napetost 12 V DC/24 V DC

1.1.1 Neodvisno odvijanje z dvojno delovno postajo s hidravlično gredjo in vpenjalom vretena, brez zračne gredi, hidravlično nalaganje, prihranite stroške nalaganja mehanske strukture. Samodejno menjavanje koluta gredi AB, manj odpadkov materiala.

1.1.2 Maks. premer odvijanja: 1600 mm

1.1.3 Območje nastavitve samodejne napetosti: 3—70 kg polna meja

1.1.4 natančnost napetosti: ± 0,2 kg

1.1.5 papirno jedro: 3” 6”

1.1.6 Sistem za nadzor napetosti: detektor napetosti tipa gredi s preciznim potenciometrom za zaznavanje napetosti, centralizirano krmiljenje programabilnega PLC-ja

1.1.7 Sistem krmiljenja pogona: zaviranje s cilindrom PIH, hitra povratna informacija rotacijskega dajalnika, natančen nadzor tlaka z zaprto zanko, programabilni krmilnik PLC centralizirano krmiljenje

1.1.8 Nastavitev napetosti: Z nastavitvijo preciznega ventila za regulacijo tlaka

1.2 Vrsta shranjevanja avtomatske naprave za nabiranje in rezanje

1.2.1 Skladiščenje s pogonom pnevmatskega motornega odbojnika zagotavlja stabilno napetost pri pobiranju papirja.

1.2.2 ločena rezalna struktura

1.2.3 PLC samodejno izračuna novo hitrost vrtenja gredi in ohrani hitrost s hitrostjo glavne linije

1.2.4 Sprejem pritisnega valja za material, material, ki je bil poškodovan pri rezanju. Sprememba nadzora napetosti, ponastavitev, vse se lahko samodejno zaključi

1.2.5 Predhodni alarm za menjavo valjev: delovni premer, ko doseže 150 mm, se bo stroj oglasil z alarmom.

1.3 Krmiljenje usmerjanja: fotoelektrični sistem za krmiljenje usmerjanja palice (struktura bst)

2. Corona (po meri Yilian)

Moč koronske obdelave: 20 kW

3. Hidravlična laminacijska enota:

3.1 Trije valjčki za laminiranje, valj za zadnji pritisk, lahko zagotovijo enakomerno trdnost valjčnega ležaja in trdnost spojine.

3.2 Odstranjevanje silikonskega gumijastega valja: sestavljeni izdelek je enostavno odstraniti s hladilnega valja, hidravlično stiskanje je mogoče.

3.3 Ukrivljena struktura za sploščevanje zvitega filma: omogoča hitro namestitev filma

3.4 Valj za nastavitev krmnega materiala lahko premaga neenakomerno debelino filmskega materiala in tako naprej.

3.5 Visokotlačni puhalnik hitro posesa rob odpadkov.

3.6 Sestavljeni izhodni rezalni valj

3.7 Sestavljeni valj poganja motor odvisno od pogona

3.8 Motor s sestavljenim valjčkom krmili japonski frekvenčni regulator

Specifikacija:

(1) sestavljeni valj: 800 × 1300 mm 1 kos

(2) gumijasti valj: 260 × 1300 mm 1 kos

(3) pritisni valj: 300 × 1300 mm 1 kos

(4) valj za mešalno olje: 63 × 150 2 kosa

(5) valj za luščenje: 130 × 1300 1 kos

(6) 11KW motor (ŠANGHAJ) 1 komplet

(7) 11KW frekvenčni pretvornik (JAPONSKA YASKAWA)

(8) vrtljivi konektor: (2,5"2 1,25"4)

4. Ekstruder (samodejno nastavljanje višine)

4.1 Premer vijaka: 110 mm, največji ekstruder približno: 250 kg/h (japonska tehnologija)

4.2 T-matica (Tajvan GMA)

4.2.1 Širina kalupa: 1400 mm

4.2.2 Učinkovita širina kalupa: 500-1200 mm

4.2.3 Razmik med ustjem kalupa: 0,8 mm, debelina prevleke: 0,008–0,05 mm

4.2.4 Napaka debeline prevleke: ≤±5%

4.2.5 Električna grelna cev znotraj ogrevanja, visoko učinkovito ogrevanje, hitro naraščanje temperature

4.2.6 Popolnoma zaprt prehod, nastavitev širine polnjenja

4.3 Naprave za hitro spreminjanje omrežja

4.4 Hoja spredaj in zadaj, lahko samodejno dvigne voziček, območje dviga: 0-100 mm

4.5 Nadzor temperature kalupa s 7 območji. Nadzor temperature 8-sekcijskega vijaka. Nadzor temperature 2. območja priključka uporablja infrardeče grelne enote.

4.6 Zmanjševalni menjalnik z veliko močjo, TRDI ZOB (Guo tai guo mao)

4.7 Digitalni regulator temperature, avtomatski nadzor temperature

Glavni deli:

(1) 45 kW izmenični motor (ŠANGHAJ)

(2) Frekvenčni pretvornik 45 kW (JAPONSKA YASKAWA)

(3) Digitalni regulator temperature 18 kosov

(4) 1,5 kW hodni motor

5. Pnevmatska naprava za obrezovanje okroglih nožev

5.1 Trapezoidna vijačna prečna nastavljiva naprava, spreminjanje širine reza papirja

5.2 Pnevmatski rezalnik tlaka

5,3 5,5 kW visokotlačni rob absorbira

6. Enota za previjanje: 3D težka konstrukcija

6.1 Okvir za previjanje nazaj:

6.1.1 Električni dvojni navijalni stroj s trenjem, avtomatsko rezanje in pobiranje končnega materiala z visoko hitrostjo, avtomatsko razkladanje.

6.1.2 Največji premer navijanja: 1600 mm

6.1.3 hitrost prevračanja: 1 vrt/min

6.1.4 napetost: 3-70 kg

6.1.5 Natančnost napetosti: ± 0,2 kg

6.1.6 papirno jedro: 3″ 6″

6.1.7 Sistem za nadzor napetosti: Blazina valja plava na plavajoči valjčni strukturi, napetost zazna precizni potenciometer, programabilni krmilnik PLC pa centralno krmili napetost. (Japonski valj z nizkim trenjem SMC) 1 komplet

6.1.8 Sistem krmiljenja pogona: 11KW motorni pogon, povratna zanka hitrosti rotacijskega dajalnika, dvojno zaprtozančno krmiljenje z inverterjem Senlan AC, centralizirano krmiljenje s programabilnim krmilnikom PLC. 1 komplet

6.1.9 Nastavitev konstantne napetosti: Nastavitev preciznega regulatorja tlaka (Japonska SMC)

6.1.10 Nastavitev napetosti zožitve: poljubna nastavitev z računalniškim zaslonom, krmiljenjem PLC, pretvorba z razmerjem elektrika/zrak (Japonska SMC)

6.2 Naprava za samodejno podajanje in rezanje

6.2.1 Podporne valje za spajanje krmili PLC, ki poganja motor, ki drži material stran od drgnilnega valja

6.2.2 Hidravlični neodvisni mehanizem rezalnika

6.2.3 Samodejni izračun PLC-ja za postopek komisioniranja, zamenjava prostornine se zaključi s tipko

6.2.4 Funkcija podpornega valja, rezanje materiala, ponastavitev itd. Samodejno dokončano

6.2.5 Specifikacije

(1) Torni valj: ¢700x1300mm 1 bar

(2) Motor za navijanje: 11KW (Shanghai Lichao) 1 komplet

(3) Znižno spuščanje menjalnika: kaljeni površinsko vijačni reduktor (Tajska Mau)

(4) Inverter: 11KW (Japonska Yaskawa) 1 komplet

(5) Menjalnik podpornega valja: 1 sklop sile

(6) Reduktor hitrosti: trdi zob 1 sklop sile

(7) Zmanjševalec hitrosti hoje: 1 sklop sile

(8) Izpraznilna hidravlična postaja

7. Avtomatski snemalec zračne gredi

8. Pogonski del

8.1 Glavni motor, prenosni jermen uporablja sinhroni jermen

8.2 Motor za mešanje, previjanje in odvijanje: Pogonski jermen uporablja obločno prestavo, verigo in sinhroni jermenski prenos

8.3 Glavni pogonski menjalnik: Tesnilni oljno potopljeni vijačni zobnik, Struktura linijskega vijačnega zobnika

9. Krmilna enota

Neodvisna električna omarica, centralizirano krmiljenje, sestavljena lokacija s centraliziranim upravljanjem krmilne omare. Sistem za avtomatizacijo strojev uporablja niz naprav PLC (hollsys) z visoko zmogljivostjo obdelave in signale za dialog med človekom in strojem prek omrežne komunikacije med vmesnikom. PLC, ekstruzijska enota in vmesnik za dialog med človekom in strojem med pogonskim sistemom tvorijo integriran sistem za avtomatsko krmiljenje. Nastavljive so lahko vse parametre, vključno z avtomatskim izračunom, pomnilnikom, zaznavanjem, alarmom itd. Lahko prikazuje napetost, hitrost, debelino premaza, hitrost in različne delovne pogoje.

10. drugi

11.1 Vodilni valj: Trda anodizacija vodilnega valja iz aluminijeve zlitine, postopek gibanja

11.2 Nizkonapetostne naprave za Francijo Schneider, Omron Japonska itd.

11. znamka delov

11.1 PLC (Beijing Hollysys)

11.2 Zaslon na dotik (TAJVAN)

11.3 frekvenčni pretvornik: Japonska Yaskawa

11.4 Glavni motor: ŠANGHAJ

11,5-litrski valj z nizkim trenjem (Japonska SMC)

11.6 AC KONTAKTOR (Schneider)

11,7-palčni gumb (Schneider)

11. Statični mešalnik (Tajvan)

11,9-valjni regulacijski ventil za tlak (Tajvan)

11.10 Magnetni izmenjalni ventil (Tajvan)

11.11 precizni ventil za regulacijo tlaka (SMC)

12. Stranka sama zagotovi prostore

12.1 Prostor za opremo in temelj

12.2 Oskrba z opremo za električno omarico stroja

12.3 Oskrba strojnih naprav z vodo na vhodu in izhodu (kupec pripravi hladilnik vode)

12.4 Dovod plina v stroj, nameščen v in iz stomatalne odprtine

12.5 Izpušna cev in ventilator

12.6 Zbiranje, nalaganje in razkladanje osnovnega materiala v končno orodje

12.7 Drugi objekti, ki niso navedeni v pogodbi

13. Seznam rezervnih delov:

Glavni deli in slika: