● Sistem: Japonski YASKAWA krmilnik gibanja za visoke hitrosti
● Prenosni sistem: Tajvan Yintai
● Električne komponente: francoski SCHNEIDER
● Pnevmatske komponente: japonski SMC,
● Fotoelektrične komponente: japonski OMRON
● Pretvornik: japonski YASKAWA
● Servo motor: japonski YASKAWA
● Zaslon na dotik: japonski PRO-FACE
● Glavni motor: Tajvan FUKUTA
● Ležaj: japonski NSK
● Vakuumska črpalka: Nemčija BECKER
(1) Samodejni servo krmiljeni podajalnik papirja.
(2) Avtomatski sistem za kroženje, mešanje in lepljenje vroče taljivega in hladnega lepila.
(3) Talilni papirni trak samodejno prenaša, reže in leplja vogale kartonske škatle v enem postopku.
(4) Vakuumski sesalni ventilator pod tekočim trakom lahko prepreči odstopanje lepljenega papirja.
(5) Notranja škatla iz lepljenega papirja in kartona uporablja Yamahin robot in sistem za pozicioniranje kamere za pravilno določanje položaja. Napaka določanja položaja je ±0,1 mm.
(6) Prijemalo za škatle lahko samodejno pobere in dostavi škatlo ovijalcu.
(7) Ovoj lahko neprekinjeno dostavlja škatle, zavija, prepogiba ušesa in stranice papirja ter oblikuje škatlo v enem postopku.
(8) Celoten stroj uporablja krmilnik gibanja visoke hitrosti, sistem za pozicioniranje robota in kamere Yamaha ter zaslon na dotik HMI za samodejno oblikovanje škatel v enem postopku.
(9) Samodejno lahko diagnosticira težave in ustrezno sproži alarm.
| RB185A Avtomatski stroj za izdelavo togih škatel | |||
| 1 | Velikost papirja (A×B) | Amin | 120 mm |
| Amax | 610 mm | ||
| Bmin | 250 mm | ||
| Bmax | 850 mm | ||
| 2 | Debelina papirja | 100–200 g/m²2 | |
| 3 | Debelina kartona (T) | 0,8~3 mm | |
| 4 | Velikost končnega izdelka (škatle)(Š×D×V) | Wmin | 50 mm |
| Wmax | 400 mm | ||
| Lmin | 100 mm | ||
| Lmax | 600 mm | ||
| Hmin | 12 mm | ||
| Hmax | 185 mm | ||
| 5 | Velikost prepognjenega papirja (R) | Rmin | 10 mm |
| Rmax | 100 mm | ||
| 6 | Natančnost | ±0,10 mm | |
| 7 | Hitrost proizvodnje | ≤30 listov/min | |
| 8 | Moč motorja | 17,29 kW/380 V 3-fazni | |
| 9 | Moč grelnika | 6 kW | |
| 10 | Dovod zraka | 50 l/min 0,6 MPa | |
| 11 | Teža stroja | 6800 kg | |
| 12 | Dimenzija stroja | D7000׊4100×V3600 mm | |
● Največja in najmanjša velikost polja sta odvisni od velikosti in kakovosti papirja.
● Hitrost stroja je odvisna od velikosti škatel
● Višina zlaganja papirja: 300 mm (največ)
● Prostornina rezervoarja za lepilo: 60 l
● Čas delovne izmene za spretnega operaterja od enega izdelka do drugega: 45 min
● Vrsta papirja: 1, 2, 3
Avtomatski izdelovalec togih škatel je sestavljen iz lepilne enote (enota za podajanje in lepljenje papirja), oblikovalne enote (enota za lepljenje v štirih kotih), opazovalne enote (enota za pozicioniranje) in ovojne enote (enota za ovijanje škatel), ki jih krmili PLC v povezanem načinu.
(1)Lepilka (enota za podajanje in lepljenje papirja)
● Novo zasnovan servo krmiljen podajalnik papirja uporablja način predhodnega potiskanja in naknadnega sesanja za transport papirja, kar učinkovito preprečuje vstop dveh listov papirja v stroj.
● Koncentriran oljni sistem v celoti zagotavlja mazanje vseh delov in stabilno delovanje.
● Rezervoar za lepilo ima konstantno temperaturo, samodejno mešanje, filtriranje in lepljenje poteka v kroženju. Ima hitro preklopne ventile, ki uporabniku omogočajo hitro čiščenje valjev za lepljenje v 3–5 minutah.
● Pnevmatska membranska črpalka se lahko uporablja tako za belo lepilo kot za vroče lepilo.
● Izbirna naprava: merilnik viskoznosti lepila, pravočasen nadzor viskoznosti lepila.
● Kromirani valjčki za lepilo so primerni za različna lepila in so vzdržljivi.
● Bakreno strgalo se je dotaknilo lepilnega valja, zaradi česar je trpežno.
● Mikro nastavitveno kolo učinkovito nadzoruje debelino lepila.
(2)Prejšnja (enota za lepljenje s štirimi vogali)
●Hitri zlagalnik in premikalnik kartona (največja višina 1000 mm). Samodejno podajanje kartona brez ustavljanja.
●Vroče taljivi papirni trak se samodejno prenaša, reže in lepi v štirih vogalih.
●Samodejni alarm za zmanjka talilnega papirnega traku
●Avtomatski transportni trak je povezan z oblikovalcem in opazovalcem.
●Podajalnik kartona lahko samodejno spremlja delovanje glede na stroje v načinu povezovanja.
(3) Opazovalec (enota za pozicioniranje)
●Črno-beli barvni trak z vakuumskim sesalnim ventilatorjem ohranja lepljen papir brez odstopanja
●Kartonske škatle se neprekinjeno prenašajo do pozicionirne postaje.
●YAMAHA 500 Mehanska roka (robot) s sistemom pozicioniranja s 3 HD kamerami, natančnost +/-0,1 mm.
●Dve kameri na vrhu traku za zajemanje položaja papirja, ena kamera na dnu traku za zajemanje položaja kartonske škatle.
●Vse ikone na nadzorni plošči so enostavne za razumevanje in uporabo.
●Naprava za predstiskanje škatel, tesno pritrdite papir in škatlo ter odstranite mehurček
(4) Ovijalna naprava (ovijalna enota)
● Prijemalna naprava lahko dvigne škatlo s pomočjo zračnega cilindra, kar učinkovito preprečuje praske na papirju.
● Uporabite servo sistem YASKAWA in pnevmatsko krmilno strukturo za ovijanje škatle, hitro digitalno prilagajanje velikosti.
● Uporabite zračne jeklenke za zlaganje papirnatih ušes, ki lahko zaokrožijo različne zahteve glede škatle.
● Lahko zaključi škatlo z enojnim in večkratnim zlaganjem. (Največ 4-krat)
● Zasnova brez srednjega kalupa učinkovito preprečuje težave s čiščenjem kalupa, zaradi česar je velikost pregiba globlja (največ 100 mm)
● Varnostni pokrov z lepim videzom.
● Neodvisen vmesnik za upravljanje ovijalne enote močno olajša nastavitev.
● Tekoči trak samodejno pobere škatle in jih premakne iz ovijalke.
1. Zahteve za tla
Stroj mora biti nameščen na ravnih in trdnih tleh, ki zagotavljajo zadostno nosilnost (približno 500 kg/m²).2Okoli stroja naj bo dovolj prostora za delovanje in vzdrževanje.
2. Velikost
-3 delavci: 1 glavni operater, 1(0) nalaga material, 1 pobira škatlo
Opomba: Stroj ima dve smeri. Stranke lahko izberejo smer in stroj namestijo na najprimernejše mesto. Tukaj sta dve postavitvi za vašo referenco.
A.
B
3. Okoljski pogoji
● Temperatura: temperatura okolice naj bo med 18 in 24 °C (klimatska naprava naj bo nameščena poleti.)
● Vlažnost: Vlažnost je treba nadzorovati med 50 % in 60 %.
● Osvetlitev: nad 300 LUX, ki zagotavlja pravilno delovanje fotoelektričnih komponent.
● Ne približujte se naftnemu plinu, kemikalijam, kislinam, alkalijam, eksplozivnim in vnetljivim snovem.
● Preprečite vibracije in tresenje stroja ter njegovo bližino električnih naprav z visokofrekvenčnim elektromagnetnim poljem.
● Da ne bo neposredno izpostavljen soncu.
● Da ga ventilator ne bi neposredno pihal.

4. Zahteve za materiale
● Papir in karton morata biti ves čas na ravni površini. Vlažnost kartona mora biti med 9 % in 13 %.
● Laminiran papir je treba elektrostatično obdelati na obeh straneh.
5. Barva lepljenega papirja je podobna ali enaka barvi tekočega traku (črna), na tekoči trak pa je treba nalepiti drugo barvo lepljenega traku.
6. Napajanje: 380 V/50 Hz, 3 faze (včasih lahko tudi 220 V/50 Hz, 415 V/Hz, odvisno od dejanskih razmer v različnih državah).
7. Dovod zraka: 6 atmosfer (atmosferski tlak), 50 l/min. Slaba kakovost zraka bo povzročila predvsem težave s stroji. Resno bo zmanjšala zanesljivost in življenjsko dobo pnevmatskega sistema, kar bo povzročilo večje izgube ali poškodbe, ki lahko znatno presežejo stroške in vzdrževanje takega sistema. Zato mora biti tehnično opremljen s kakovostnim sistemom za dovod zraka in njegovimi elementi. Naslednji načini čiščenja zraka so zgolj referenca:

| 1 | Zračni kompresor | ||
| 3 | Rezervoar za zrak | 4 | Glavni filter cevovoda |
| 5 | Sušilnik hladilne tekočine | 6 | Ločevalnik oljne megle |
● Zračni kompresor je nestandardna komponenta te naprave. Ta naprava ni opremljena z zračnim kompresorjem. Stranke ga kupijo same.
● Funkcija rezervoarja za zrak:
a. Za delno hlajenje zraka z višjo temperaturo, ki prihaja iz zračnega kompresorja skozi rezervoar za zrak.
b. Za stabilizacijo tlaka, ki ga aktuatorski elementi na zadnji strani uporabljajo za pnevmatske elemente.
● Glavni filter v cevovodu je namenjen odstranjevanju oljnih madežev, vode, prahu itd. iz stisnjenega zraka, da se izboljša delovna učinkovitost sušilnika v naslednjem postopku in podaljša življenjska doba preciznega filtra in sušilnika na zadnji strani.
● Sušilnik hladilne tekočine je namenjen filtriranju in ločevanju vode ali vlage v stisnjenem zraku, ki ga po odstranitvi stisnjenega zraka obdelujejo hladilnik, ločevalnik olja in vode, rezervoar za zrak in glavni cevni filter.
● Ločevalnik oljne megle je namenjen filtriranju in ločevanju vode ali vlage v stisnjenem zraku, ki ga obdeluje sušilnik.
8. Osebe: Zaradi varnosti upravljavca in stroja ter zaradi popolnega izkoriščanja zmogljivosti stroja, zmanjševanja težav in podaljševanja njegove življenjske dobe je treba za upravljanje stroja dodeliti 2–3 osebe, usposobljene tehnike, ki so sposobni upravljati in vzdrževati stroje.
9. Pomožni materiali
● Specifikacija talilnega lepilnega traku: Tališče: 150–180 °C
| Širina | 22 mm |
| Zunanji premer | 215 mm |
| Dolžina | Približno 250 m |
| Premer jedra | 40 mm |
| Debelina | 81 g |
| Barva | Bela, rumena, prozorna (plastika) |
| Embalaža | 20 zvitkov na škatlo |
| Slika | ![]() |
● Lepilo: živalsko lepilo (želatinozni gel, Shili gel), specifikacija: hitro sušeč stil z visoko hitrostjo
| VIDEZ | Žele bloki v prosojni svetlo jantarni ali svetlo rumeni barvi |
| VISKOZNOST | 1400 ± 100 Hz pri 60 °C pred redčenjem (na podlagi BROOKFIELD MODEL RVF) |
| TEMPERATURA | 60℃ - 65℃ |
| HITROST | 20 – 30 kosov na minuto |
| REDČENJE | Redčenje z vodo do 5 % - 10 % teže lepila |
| TRDNA VSEBINA | 60,0 ± 1,0 % |
| SLIKA | ![]() |
● Model je lahko lesen, plastičen ali aluminijast (glede na proizvodno količino).
| Lesena Majhna količina Nizki stroški. | ![]() |
| Plastika Količina ≥ 50.000,00 Trpežno. | ![]() |
| Aluminij Količina ≥100.000,00 Vzdržljiva in visoka natančnost. | ![]() |
Uporablja se predvsem za rezanje materialov, kot so trda lepenka, industrijski karton, sivi karton itd.
To je potrebno za knjige s trdimi platnicami, škatle itd.
1. Ročno podajanje kartona velike velikosti, kartona majhne velikosti pa samodejno. Servo krmiljenje in nastavitev prek zaslona na dotik.
2. Pnevmatski cilindri nadzorujejo tlak, enostavno prilagajanje debeline kartona.
3. Varnostni pokrov je zasnovan v skladu z evropskim standardom CE.
4. Uporabite koncentriran sistem mazanja, ki ga je enostavno vzdrževati.
5. Glavna konstrukcija je izdelana iz litega železa, stabilna brez upogibanja.
6. Drobilnik odpadke zmelje na majhne koščke in jih s tekočim trakom odloži.
7. Končana proizvodnja: z 2-metrskim tekočim trakom za zbiranje.
Proizvodni tok:

Glavni tehnični parameter:
| Model | FD-KL1300A |
| Širina kartona | Š ≤ 1300 mm, D ≤ 1300 mm Š1=100–800 mm, Š2≥55 mm |
| Debelina kartona | 1–3 mm |
| Hitrost proizvodnje | ≤60 m/min |
| Natančnost | +-0,1 mm |
| Moč motorja | 4 kW/380 V 3-fazni |
| Dovod zraka | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Teža stroja | 1300 kg |
| Dimenzija stroja | D3260 × Š1815 × V1225 mm |
Opomba: Ne ponujamo zračnega kompresorja.
Samodejni podajalnik
Uporablja spodnji podajalnik, ki material podaja brez prekinitve. Na voljo je tudi samodejno podajanje majhnih plošč.
Servoin Kroglični vijak
Podajalnike krmili kroglični vijak, ki ga poganja servo motor, kar učinkovito izboljša natančnost in olajša nastavitev.
8 kompletovvisokegaKakovostni noži
Uporabite okrogle nože iz zlitine, ki zmanjšujejo obrabo in izboljšujejo učinkovitost rezanja. Vzdržljivi.
Samodejna nastavitev razdalje noža
Razdaljo med rezalnimi linijami je mogoče nastaviti z zaslonom na dotik. Vodilo se bo glede na nastavitev samodejno premaknilo na želeni položaj. Meritve niso potrebne.
Varnostni pokrov standarda CE
Varnostni pokrov je zasnovan v skladu s standardom CE, ki učinkovito preprečuje okvare in zagotavlja osebno varnost.
Drobilnik odpadkov
Odpadki se bodo pri rezanju velikega lista kartona samodejno zdrobili in zbrali.
Pnevmatska naprava za nadzor tlaka
Za nadzor tlaka uporabite zračne jeklenke, ki zmanjšujejo operativne zahteve za delavce.
Zaslon na dotik
Prijazen HMI omogoča enostavno in hitro nastavitev. Z avtomatskim števcem, alarmom in nastavitvijo razdalje noža ter preklapljanjem jezika.