K19 – Pametni rezalnik desk
1. Celoten pladenj desk se podaja samodejno.
2. Dolga deska se po končanem prvem rezanju samodejno prenese na vodoravno rezanje;
3. Po končanem drugem rezanju se končni izdelki zložijo v celoten pladenj;
4、 Ostanki se samodejno odvajajo in koncentrirajo v izhod za priročno odstranjevanje ostankov;
5、 Preprost in uporabniku prijazen postopek delovanja za zmanjšanje proizvodnega procesa.
| Originalna velikost plošče | Širina | Min. 600 mm; Maks. 1400 mm |
| Dolžina | Min. 700 mm; Maks. 1400 mm | |
| Končna velikost | Širina | Min. 85 mm; Maks. 1380 mm |
| Dolžina | Min. 150 mm; Maks. 480 mm | |
| Debelina plošče | 1–4 mm | |
| Hitrost stroja | Zmogljivost podajalnika plošč | Največ 40 listov/min |
| Zmogljivost podajalnika trakov | Največ 180 ciklov/min | |
| Moč stroja | 11 kW | |
| Dimenzije stroja (D*Š*V) | 9800*3200*1900 mm | |
Neto proizvodnja je odvisna od velikosti, materialov itd.
 | Snemljivo in odstranljivo rotacijsko držalo za nože:Razširitev držala rotacijskega noža, vodoravni in navpični zatič preprečujejo premikanje držala, povečujejo natančnost rezanja in omogočajo lažje prilagajanje velikosti. (Patent za izum) |
 | Spiralni nož:Uporaba nitrirane aluminijeve zlitine 38 krom-molibden (trdota: 70 stopinj), sinhrono rezanje in vzdržljivost. (Izumski patent) |
 | Sistem finega uglaševanja:32 enakih delov, nastavitev pogonske naprave je natančnejša in priročnejša. (Izumski patent) |
 | Avtomatska centralizirana naprava za dovod olja:Pravočasno in kvantitativno namažite vsak del. Samodejni alarm, ko je količina olja prenizka. |
 | Vreteno:Krepko vreteno (premer 100 mm) izboljša natančnost rezanja in olajša nastavitev zatiča. |
 | Sprejemna postaja:Račun je hiter in priročen, čist in urejen. |
 | Prijazen vmesnik človek-stroj (HMI):Patentirana zasnova uporabniškega vmesnika omogoča bolj intuitivno in preprosto upravljanje. |
1. Zahteva glede tal:
Stroj mora biti nameščen na ravnih in trdnih tleh, da se zagotovi zadostna ozemljitev, obremenitev tal je 500 kg/m², okoli stroja pa mora biti zadosten prostor za delovanje in vzdrževanje.
2. Okoljski pogoji:
Hraniti ločeno od nafte in plina, kemikalij, kislin, alkalij in eksplozivov ali vnetljivih snovi.
Izogibajte se bližini strojev, ki ustvarjajo vibracije in visokofrekvenčna elektromagnetna
3. Stanje materiala:
Tkanino in karton je treba držati ravno, poleg tega pa je treba sprejeti potrebne ukrepe za zaščito pred vlago in zrakom.
4. Zahtevana moč:
380V/50HZ/3P. (Posebne okoliščine je treba prilagoditi, kar je mogoče pojasniti vnaprej, na primer: napetost 220V, 415V in drugih držav)
5. Zahteva glede dovoda zraka:
Najmanj 0,5 MPa. Slaba kakovost zraka je najpomembnejši vzrok za okvaro pnevmatskega sistema. Močno zmanjša zanesljivost in življenjsko dobo pnevmatskega sistema. Izgube, ki jih to povzroči, bodo močno presegle stroške in stroške vzdrževanja naprave za obdelavo dovoda zraka. Sistem za obdelavo dovoda zraka in njegove komponente so zelo pomembne.
6. Osebje:
Da bi zagotovili varnost ljudi in strojev ter v celoti izkoristili njihovo zmogljivost, zmanjšali število napak in podaljšali življenjsko dobo, je potrebna ena oseba, ki je predana, sposobna in ima določene sposobnosti upravljanja in vzdrževanja mehanske opreme.
