ZB460RS Popolnoma avtomatski stroj za papirnate vrečke s kvadratnim dnom in podajanjem zvitkov. Zasnovan je za proizvodnjo papirnatih vrečk z zvitimi ročaji. Primeren je za množično proizvodnjo nakupovalnih vrečk v panogah, kot sta živilska in oblačilna. Enolinijski postopek obsega izdelavo zvitih ročajev iz papirnatih zvitkov in zvite vrvi, dostavo ročajev v enoto za lepljenje, predhodno rezanje papirja na mestu vrvi, lepljenje na mestu, lepljenje ročajev in izdelavo papirnatih vrečk. Postopek izdelave papirnatih vrečk obsega stransko lepljenje, oblikovanje cevi, rezanje, gubanje, lepljenje dna, oblikovanje dna in dostavo vrečke.
Hitrost stroja je velika, proizvodnja pa visoka. Znatno prihrani stroške dela. Inteligentni vmesnik za upravljanje, Mitsubishi PLC, krmilnik gibanja in servo prenosni sistem ne zagotavljajo le visoke hitrosti delovanja stroja, temveč tudi visoko natančnost velikosti papirnatih vrečk.
| Model: ZB460RS | ||
| Širina papirnega zvitka | 670–1470 mm | 590–1470 mm |
| Največji premer zvitka papirja | φ1200 mm | φ1200 mm |
| Premer jedra | φ76 mm (3") | φ76 mm (3") |
| Debelina papirja | 90–170 g/㎡ | 80–170 g/㎡ |
| Širina telesa torbe | 240–460 mm | 200–460 mm |
| Dolžina papirne cevi (odrezana dolžina) | 260–710 mm | 260–810 mm |
| Velikost dna vrečke | 80–260 mm | 80–260 mm |
| Višina vrvi za ročaj | 10 mm–120 mm | ------ |
| Premer vrvi za ročaj | φ4--6 mm | ------ |
| Dolžina ročaja | 190 mm | ------ |
| Sredinska razdalja papirnate vrvi | 95 mm | ------ |
| Širina ročaja | 50 mm | ------ |
| Premer role obližev za ročaj | φ1200 mm | ------ |
| Širina role obližev za ročaj | 100 mm | ------ |
| Debelina ročaja | 100–180 g/㎡ | ------ |
| Največja hitrost proizvodnje | 120 vrečk/min | 150 vrečk/min |
| Skupna moč | 42 kW | |
| Celotna dimenzija | 14500 x 6000 x 3100 mm | |
| Skupna teža | 18000 kg | |
1. Nastavljiv stroj za izdelavo vrečk s kvadratnim dnom
2. Uvedite vmesnik človek-stroj na dotik, ki omogoča enostavno popravljanje in fino prilagajanje. Alarm in delovno stanje se lahko prikažeta na zaslonu prek spleta, kar je enostavno za upravljanje in vzdrževanje.
3. Opremljen z Mitsubishi PLC in sistemom krmilnika gibanja ter fotocelico SICK za korekcijo, natančno sledenje tiskanega materiala, zmanjšanje časa prilagajanja in prednastavitve, povečanje učinkovitosti proizvodnje.
4. Človeško usmerjena varnostna zaščita, celotna zasnova ohišja, zagotavlja varnost upravljavca
5. hidravlični sistem za nalaganje materiala.
6. Samodejni nadzor konstantne napetosti za odvijanje, sistem za vodenje traku, motor za dovajanje materiala z inverterjem, skrajšajte čas prilagajanja za poravnavo traku.
7. Zasnova, usmerjena v visoko hitrost, zagotavlja uspešno proizvodnjo: znotraj ustreznega obsega papirja lahko proizvodna zmogljivost doseže 90~150 slik/min. Povečana proizvodna zmogljivost enote in večji dobiček.
8. Električni sistem SCHNEIDER zagotavlja boljšo stabilnost in zanesljivost; popolna poprodajna storitev, brez težav za stranko.
| Ne. | Ime | Izvor | Blagovna znamka | Ne. | Ime | Izvor | Blagovna znamka |
| 1 | Servo motor | Japonska | Mitsubishi | 8 | Fotoelektrični senzor | Nemčija | BOLAN |
| 2 | Frekvenčni pretvornik | Francija | Schneider | 9 | Kovinsko bližinsko stikalo | Koreja | Avtonika |
| 3 | Gumb | Francija | Schneider | 10 | Ležaj | Nemčija | BEM |
| 4 | Električni rele | Francija | Schneider | 11 | Sistem vročega lepila | ZDA | Nordson |
| 5 | Zračno stikalo | Francija | Schneider | 12 | sinhronizirani pas | Nemčija | Contitech |
| 6 | Frekvenčni pretvornik | Francija | Schneider | 13 | Daljinski upravljalnik | Kitajska Tajvan | Juding |
| 7 | Stikalo za vklop | Francija | Schneider |
|
|
|
|