WSFM1300C Automatický stroj na extrúziu a poťahovanie papiera z PE

1. Odvíjanie dielu (pomocou PLC, servo odvíjanie)

1.1 Odviňte rám

Konštrukcia: Hydraulický odvíjací rám bez hriadeľa

Zostrihovač série BA tvorí neoddeliteľnú súčasť laminovacej linky a je inštalovaný nad valcovacím stolom pod mostovou konštrukciou. Umožňuje kontinuitu pohybu existujúceho papierového kotúča na ďalší bez zastavenia výroby.

V bočných rámoch zváračky sa nachádzajú 2 pohyblivé zváracie hlavy a pohyblivá centrálna nosná časť. Nad ňou sa nachádzajú 2 lisovacie valčeky.

Navíjací valec, reverzný napínací valec a systém dvojitého tanečníka tvoria sekciu akumulácie papiera, ktorá dokáže akumulovať papier až do 4-násobku dĺžky zváračky.

Stroj sa ovláda pomocou ovládacieho panela na stroji

Rýchlosť spájania papiera max. 300 m/min

a) ak je pevnosť papiera nad 0,45 kg/mm, max. 300 m/min;

b) ak je hrúbka papiera nad 0,4 kg/mm, max. 250 m/min;

c) ak je pevnosť papiera nad 0,35 kg/mm, max. 150 m/min

Šírka papiera

Max. 1200 mm

Min. 500 mm

Rýchlosť CE-300

Max. 300 m/min

Pneumatické údaje

Nastavený tlak 6,5 baru

Minimálny tlak 6 barov

Model CE-300

Výkon 3,2 kVA, 380 V AC/50 Hz/20 A

Riadiace napätie 12VDC/24VDC

1.1.1 Nezávislé odvíjanie s dvojitou pracovnou stanicou s hydraulickým hriadeľom a upínacím ramenom vretena, bez vzduchového hriadeľa, hydraulické nakladanie, úspora nákladov na nakladanie mechanickej konštrukcie. Automatické striedanie navíjania hriadeľa AB, menšie plytvanie materiálom.

1.1.2 Max. priemer odvíjania: 1600 mm

1.1.3 Rozsah automatického nastavenia napätia: 3 – 70 kg plná rezerva

1.1.4 presnosť napätia: ± 0,2 kg

1.1.5 papierové jadro: 3” 6”

1.1.6 Systém riadenia napätia: detektor napätia hriadeľového typu pomocou presného potenciometra na detekciu napätia, centralizované riadenie programovateľného PLC

1.1.7 Systém riadenia pohonu: brzdenie valcom PIH, rýchla spätná väzba rotačného enkodéra, presné riadenie tlakového regulačného ventilu v uzavretej slučke, programovateľný ovládač PLC centralizované riadenie

1.1.8 Nastavenie napätia: Presným nastavením tlakového regulačného ventilu

1.2 Typ skladovania automatického vychystávania, rezacieho zariadenia

1.2.1 Skladovanie poháňané pneumatickým motorovým tlmičom, zabezpečte stabilné napätie pri vyberaní papiera.

1.2.2 samostatná rezná štruktúra

1.2.3 PLC automaticky vypočíta novú rýchlosť otáčania hriadeľa a udrží rýchlosť na úrovni hlavnej rýchlosti trate

1.2.4 Prítlačný valec na príjem materiálu, poškodený materiál rezačky. Zmena ovládania napätia, resetovanie všetkých krokov môže byť automatické

1.2.5 Predbežný alarm výmeny valca: pracovný priemer pri dosiahnutí 150 mm, stroj spustí alarm.

1.3 Riadenie usmerňovania: fotoelektrický systém riadenia usmerňovania putteru (štruktúra BST)

2. Corona (prispôsobené Yilian)

Výkon korónového spracovania: 20 kW

3. Hydraulická laminovacia jednotka:

3.1 Trojvalcová laminovacia zložená štruktúra, zadný prítlačný valec, môže zabezpečiť rovnomernú pevnosť zloženého valčeka a jeho pevnosť.

3.2 Odstránenie silikónového gumového valca: zložený produkt sa ľahko oddeľuje od chladiaceho valca, hydraulicky ho možno pevne pritlačiť.

3.3 Zakrivená štruktúra sploštenia rolky fólie: umožňuje rýchle nasadenie fólie

3.4 Valec na nastavenie kŕmneho materiálu môže prekonať nerovnomernú hrúbku filmového materiálu a podobne.

3.5 Vysokotlakový ventilátor rýchlo odsáva okraje šrotu.

3.6 Zložený výstupný rezací valec

3.7 Zložený valec je poháňaný motorom v závislosti od

3.8 Motor poháňaný zloženým valčekom je riadený japonským frekvenčným regulátorom

Špecifikácia：

(1) zložený valec: 800 × 1300 mm 1 ks

(2) gumený valec: 260 × 1300 mm 1 ks

(3) prítlačný valec: 300 × 1300 mm 1 ks

(4) valec na miešanie oleja: 63 × 150 ¢ 2 ks

(5) odlupovací valec: 130 × 1300 ¢ 1 ks

(6) 11 kW motor (ŠANGHAJ) 1 sada

(7) 11KW Frekvenčný menič (JAPONSKO YASKAWA)

(8) otočný konektor: (2,5"2 1,25"4)

4. Extrudér (automatické nastavenie výšky)

4.1 Priemer závitovky: 110 ￠, Max. extrudér približne: 250 kg/h (japonská technológia)

4.2 T-die (Taiwan GMA)

4.2.1 Šírka formy: 1400 mm

4.2.2 Účinná šírka formy: 500 – 1200 mm

4.2.3 Medzera medzi hranami formy: 0,8 mm, hrúbka povlaku: 0,008 – 0,05 mm

4.2.4 Chyba hrúbky náteru: ≤ ± 5 %

4.2.5 Elektrická vykurovacia trubica vo vnútri vykurovania, vysoko účinné vykurovanie, rýchly nárast teploty

4.2.6 Úplne uzavretý priechod, nastavenie šírky výplne

4.3 Zariadenia siete s rýchlou zmenou

4.4 Chôdza vpredu a vzadu, možnosť automatického zdvíhania vozíka, rozsah zdvihu: 0-100 mm

4.5 Regulácia teploty formy v 7 oblastiach. Regulácia teploty valca skrutky v 8 sekciách. Regulácia teploty v 2. oblasti konektora využíva infračervené vykurovacie jednotky.

4.6 Veľkovýkonná redukčná prevodovka, TVRDÉ ZUBY (Guo tai guo mao)

4.7 Digitálny regulátor teploty, automatická regulácia teploty

Hlavné časti:

(1) 45 kW striedavý motor (ŠANGHAJ)

(2) Frekvenčný menič 45 kW (JAPONSKO YASKAWA)

(3) Digitálny regulátor teploty 18 ks

(4) 1,5 kW kráčajúci motor

5. Pneumatické zariadenie na orezávanie okrúhlych nožov

5.1 Zariadenie na priečne nastavenie trapézovej skrutky, zmena šírky rezu papiera

5.2 Pneumatická tlaková rezačka

5,3 5,5 kW vysokotlakový okraj absorbuje

6. Prevíjacia jednotka ： 3D ťažká konštrukcia

6.1 Prevíjanie rámu:

6.1.1 Elektrický dvojitý navíjací stroj s trením, vysokorýchlostné automatické rezanie a zber hotového materiálu, automatické vykladanie.

6.1.2 Maximálny priemer navíjania: 1600 mm

6.1.3 rýchlosť prevrátenia: 1 ot./min

6.1.4 napätie: 3-70 kg

6.1.5 Presnosť napätia: ± 0,2 kg

6.1.6 papierové jadro： 3″ 6″

6.1.7 Systém riadenia napätia: Valcový vankúš vznáša plávajúcu konštrukciu typu valčeka, napätie je detekované presným potenciometrom a programovateľný ovládač PLC centrálne riadi napätie. (Japonský valec s nízkym trením SMC) 1 sada

6.1.8 Systém riadenia pohonu: 11KW motorový pohon, spätná väzba otáčok rotačného enkodéra, dvojité riadenie s uzavretou slučkou s meničom Senlan AC, centralizované riadenie programovateľným ovládačom PLC. 1 sada

6.1.9 Nastavenie konštantného napätia: Nastavenie presného regulátora tlaku (Japonsko SMC)

6.1.10 Nastavenie napätia kužeľa: ľubovoľné nastavenie pomocou obrazovky počítača, ovládanie PLC, konverzia pomocou pomeru elektrická/vzduchová energia (Japonsko SMC)

6.2 Automatické podávacie a rezacie zariadenie

6.2.1 Podporné valce spájania sú riadené PLC, ktoré poháňa motor, ktorý drží materiál ďalej od trecieho valca

6.2.2 Hydraulický mechanizmus nezávislého rezacieho mechanizmu

6.2.3 Automatický výpočet procesu vychystávania pomocou PLC, nahradenie objemu sa dokončí klávesom

6.2.4 Funkcia oporného valca, rezanie materiálu, reset atď. Automaticky dokončená

6.2.5 Špecifikácie

(1) Trecí valec: ¢700x1300mm 1 bar

(2) Navíjací motor: 11KW (Shanghai Lichao) 1 sada

(3) Prevodovka s valcovaním dole: kalený povrchový špirálový redukčný prevod (Thajsko Mau)

(4) Invertor: 11KW (Japonsko Yaskawa) 1 sada

(5) Prevodovka s oporným valčekom: 1 sada sily

(6) Reduktor rýchlosti: sada sily s tvrdým zubom 1

(7) Zníženie rýchlosti chôdze pri valcovaní: 1 sada sily

(8) Vyprázdňovacia hydraulická stanica

7. Automatický sťahovák vzduchového hriadeľa

8. Sekcia pohonu

8.1 Hlavný motor, prevodový remeň používa synchrónny remeň

8.2 Motor na zmiešavanie, navíjanie a odvíjanie: Hnací remeň využíva oblúkový prevod, reťaz a synchrónny remeňový prevod

8.3 Hlavná prevodovka pohonu: Tesniaca olejová špirálová prevodovka, Konštrukcia lineárnej špirálovej prevodovky

9. Riadiaca jednotka

Nezávislá elektrická skriňa, centralizované riadenie, kombinované umiestnenie s centralizovanou obsluhou ovládacej skrinky. Systém automatizácie strojov využíva sadu PLC (hollsys) zariadení s vysokou spracovateľskou schopnosťou a signály dialógu človek-stroj využívajúce sieťovú komunikáciu medzi rozhraním. PLC, extrúzna jednotka, dialógové rozhranie človek-stroj medzi pohonným systémom a tvoria integrovaný automatický riadiaci systém. Je možné nastaviť ľubovoľné parametre s automatickým výpočtom, pamäťou, detekciou, alarmom atď. Je možné zobraziť napätie, rýchlosť, hrúbku povlaku, rýchlosť a rôzne pracovné podmienky.

10. ostatní

11.1 Vodiaci valec: Tvrdá eloxácia vodiaceho valca zo zliatiny hliníka, proces pohybu

11.2 Nízkonapäťové zariadenia pre Francúzsko, Schneider, Japonsko, Omron atď.

11. značka dielov

11.1 PLC (Beijing Hollysys)

11.2 Dotyková obrazovka (TAIWAN)

11.3 frekvenčný menič: Japonsko Yaskawa

11.4 Hlavný motor: ŠANGHAJ

11,5 valec s nízkym trením (Japonsko SMC)

11.6 AC STYKAČ (Schneider)

11,7-tlačidlo (Schneider)

11. Statický mixér (Taiwan)

11,9 regulačný ventil tlaku vo valci (Taiwan)

11.10 Magnetický výmenný ventil (Taiwan)

11.11 presný regulačný ventil tlaku (SMC)

12. Zákazník si sám zabezpečuje zariadenia

12.1 Priestor pre zariadenie a základy

12.2 Dodávka zariadení pre elektrickú skriňu stroja

12.3 Dodávka vody do strojovne v bráne a von z brány (kupujúci pripravuje chladič vody)

12.4 Prívod plynu do zariadenia v prieduchu a mimo neho

12.5 Výfukové potrubie a ventilátor

12.6 Zber, nakladanie a vykladanie základného materiálu hotového nástroja

12.7 Iné zariadenia neuvedené v zmluve

13. Zoznam náhradných dielov:

Hlavné časti a obrázok: