ZB460RS Plne automatický stroj s rolovým podávaním papierových vriec so štvorcovým dnom. Je určený na výrobu papierových vriec s krútenými držadlami. Je vhodný pre hromadnú výrobu nákupných tašiek v odvetviach ako je potravinárstvo a odevy. Jednoriadkový proces pozostáva z výroby krútených rukovätí z papierových roliek a krúteného povrazu, dodania rukovätí do lepiacej jednotky, predrezania papiera na pozícii povrazu, lepenia polohy záplaty, lepenia rukoväte a výroby papierových vrecúšok. Proces výroby papierových vreciek pozostáva z bočného lepenia, tvarovania trubíc, rezania, ryhovania, lepenia dna, tvarovania dna a dodávania vrecka.
Rýchlosť stroja je vysoká a výstup je vysoký. Výrazne šetrí náklady na prácu. Humanizované inteligentné prevádzkové rozhranie, Mitsubishi PLC、 regulátor pohybu a servoprenosový systém nielen zaisťujú vysokorýchlostnú prevádzku stroja, ale zabezpečujú aj vysokú presnosť veľkosti papierového vrecka.
Model: ZB460RS | ||
Šírka rolky papiera | 670--1470 mm | 590--1470 mm |
Maximálny priemer kotúča papiera | φ1200 mm | φ1200 mm |
Priemer jadra | φ76 mm (3") | φ76 mm (3") |
Hrúbka papiera | 90--170 g/m2 | 80-170 g/m2 |
Šírka tela tašky | 240-460 mm | 200-460 mm |
Dĺžka papierovej trubice (odrezaná dĺžka) | 260-710 mm | 260-810 mm |
Veľkosť spodnej časti tašky | 80-260 mm | 80--260 mm |
Výška lana rukoväte | 10 mm - 120 mm | ------ |
Priemer lana rukoväte | φ4--6 mm | ------ |
Dĺžka nášivky rukoväte | 190 mm | ------ |
Vzdialenosť stredu papierového lana | 95 mm | ------ |
Šírka záplaty rukoväte | 50 mm | ------ |
Priemer náplasti rukoväte | φ1200 mm | ------ |
Šírka záplaty rukoväte | 100 mm | ------ |
Hrúbka záplaty rukoväte | 100--180 g/m2 | ------ |
Maximálna rýchlosť výroby | 120 vreciek/min | 150 vreciek/min |
Celkový výkon | 42 kW | |
Celkový rozmer | 14500x6000x3100 mm | |
Celková hmotnosť | 18000 kg |
1.Nastaviteľný stroj na výrobu tašiek so štvorcovým dnom
2. Predstavte rozhranie človek-stroj na dotykovej obrazovke, jednoduché na korekciu a jemné nastavenie. Alarm a pracovný stav je možné zobraziť na obrazovke online, čo je jednoduché na obsluhu a údržbu.
3. Vybavené PLC Mitsubishi a systémom riadenia pohybu a fotobunkou SICK na korekciu, presné sledovanie tlačeného materiálu, minimalizácia nastavenia a prednastavený čas, zvýšenie efektivity výroby.
4. Ľudsky orientovaná bezpečnostná ochrana, celý dizajn krytu, zaisťuje bezpečnosť operátora
5.hydraulický systém nakladania materiálu.
6.Automatická regulácia konštantného napätia pre odvíjanie, systém vedenia pásu, motor na podávanie materiálu s invertorom, minimalizuje čas nastavenia pre zarovnanie pásu.
7. Vysokorýchlostný dizajn zabezpečuje úspešnú výrobu: v rámci vhodného rozsahu papiera môže výrobná kapacita dosiahnuť 90 ~ 150 obrázkov/min. Zvyšuje výrobnú kapacitu jednotky a vyšší zisk.
8. elektrický systém SCHNEIDER zaisťuje lepšiu stabilitu a spoľahlivosť; perfektný popredajný servis, bezproblémový pre zákazníka.
Nie | Meno | Pôvod | Značka | Nie | Meno | Pôvod | Značka |
1 | Servomotor | Japonsko | Mitsubishi | 8 | Fotoelektrický snímač | Nemecko | CHORÝ |
2 | Frekvenčný menič | Francúzsko | Schneider | 9 | Kovový spínač priblíženia | Kórea | Autoniky |
3 | Tlačidlo | Francúzsko | Schneider | 10 | Ložisko | Nemecko | BEM |
4 | Elektrické relé | Francúzsko | Schneider | 11 | Systém tavného lepidla | USA | Nordson |
5 | Vzduchový spínač | Francúzsko | Schneider | 12 | synchronizovaný pás | Nemecko | Contitech |
6 | Frekvenčný menič | Francúzsko | Schneider | 13 | Diaľkový ovládač | Čína Taiwan | Yuding |
7 | Vypínač napájania | Francúzsko | Schneider |
|
|
|
|