ZB460RS Plne automatický stroj na papierové tašky so štvorcovým dnom s podávaním z rolky. Je určený na výrobu papierových tašiek s krútenými rúčkami. Je vhodný na hromadnú výrobu nákupných tašiek v odvetviach, ako je potravinársky a odevný priemysel. Jednolinkový proces pozostáva z výroby krútených rúčok z papierových roliek a krúteného lana, dodania rúčok do lepiacej jednotky, predrezania papiera na mieste lana, lepenia na mieste záplaty, lepenia rúčok a výroby papierových tašiek. Proces výroby papierových tašiek pozostáva z bočného lepenia, tvarovania rúrok, strihania, ryhovania, lepenia dna, tvarovania dna a dodania tašky.
Rýchlosť stroja je vysoká a výstup vysoký. Výrazne šetrí náklady na pracovnú silu. Humanizované inteligentné ovládacie rozhranie, PLC Mitsubishi, ovládač pohybu a servoprevodový systém nielen zabezpečujú vysokorýchlostnú prevádzku stroja, ale aj zabezpečujú vysokú presnosť veľkosti papierových vreciek.
| Model: ZB460RS | ||
| Šírka papierového kotúča | 670 – 1470 mm | 590 – 1470 mm |
| Maximálny priemer kotúča papiera | φ1200 mm | φ1200 mm |
| Priemer jadra | φ76 mm (3") | φ76 mm (3") |
| Hrúbka papiera | 90 – 170 g/㎡ | 80 – 170 g/㎡ |
| Šírka tela tašky | 240 – 460 mm | 200 – 460 mm |
| Dĺžka papierovej trubice (odrezaná dĺžka) | 260 – 710 mm | 260 – 810 mm |
| Veľkosť dna tašky | 80 – 260 mm | 80 – 260 mm |
| Výška lana rukoväte | 10 mm – 120 mm | ------ |
| Priemer lana rukoväte | φ4 – 6 mm | ------ |
| Dĺžka záplaty rukoväte | 190 mm | ------ |
| Vzdialenosť stredov papierového lana | 95 mm | ------ |
| Šírka záplaty rukoväte | 50 mm | ------ |
| Priemer rolky nášiviek rukoväte | φ1200 mm | ------ |
| Šírka rolky záplat rukoväte | 100 mm | ------ |
| Hrúbka záplaty rukoväte | 100 – 180 g/㎡ | ------ |
| Maximálna rýchlosť výroby | 120 vriec/min | 150 vriec/min |
| Celkový výkon | 42 kW | |
| Celkový rozmer | 14500x6000x3100mm | |
| Celková hmotnosť | 18 000 kg | |
1. Nastaviteľný stroj na výrobu vreciek s valčekom a štvorcovým dnom
2. Zavádza sa rozhranie človek-stroj na dotykovej obrazovke, ktoré sa ľahko korekčne a jemne nastavuje. Alarm a prevádzkový stav sa dajú zobraziť na obrazovke online, čo uľahčuje obsluhu a údržbu.
3. Vybavené systémom Mitsubishi PLC a regulátorom pohybu a fotobunkou SICK pre korekciu, presné sledovanie tlačeného materiálu, minimalizácia nastavenia a prednastaveného času, zvýšenie efektivity výroby.
4. Ochrana zameraná na človeka, dizajn celého bývania, zabezpečenie bezpečnosti obsluhy
5. hydraulický systém nakladania materiálu.
6. Automatické riadenie konštantného napätia pre odvíjanie, systém navádzania pásu, motor na podávanie materiálu s meničom, minimalizuje čas nastavenia pre zarovnanie pásu.
7. Vysokorýchlostný dizajn zabezpečuje úspešnú výrobu: v rámci vhodného rozsahu papiera môže výrobná kapacita dosiahnuť 90 ~ 150 obrázkov/min. Zvyšuje výrobnú kapacitu jednotky a vyšší zisk.
8. Elektrický systém SCHNEIDER zabezpečuje lepšiu stabilitu a spoľahlivosť; perfektný popredajný servis, bezproblémový pre zákazníka.
| Nie. | Meno | Pôvod | Značka | Nie. | Meno | Pôvod | Značka |
| 1 | Servomotor | Japonsko | Mitsubishi | 8 | Fotoelektrický senzor | Nemecko | CHORÝ |
| 2 | Frekvenčný menič | Francúzsko | Schneider | 9 | Kovový bezdotykový spínač | Kórea | Autonika |
| 3 | Tlačidlo | Francúzsko | Schneider | 10 | Ložisko | Nemecko | BEM |
| 4 | Elektrické relé | Francúzsko | Schneider | 11 | Systém tavného lepidla | USA | Nordson |
| 5 | Vzduchový spínač | Francúzsko | Schneider | 12 | synchronizovaný pás | Nemecko | Contitech |
| 6 | Frekvenčný menič | Francúzsko | Schneider | 13 | Diaľkový ovládač | Čína Taiwan | Yuding |
| 7 | Vypínač | Francúzsko | Schneider |
|
|
|
|