فيڊنگ يونٽ:
وائبريٽري موٽر سان رگڙ قسم جي فيڊنگ
هر ترتيب ڏيڻ واري نٽ تي ترازو
فيڊنگ پليٽ ۽ بيلٽ جي وچ ۾ فاصلي لاءِ وڌ ۾ وڌ غلطي 0.05 ملي ميٽر کان گهٽ آهي.
اضافي :
اليڪٽرو اسٽيٽڪ بلور جامد کي ختم ڪري ٿو ۽ پريس ورڪ جي مٿاڇري تي موجود مٽي کي هٽائي ٿو.
انسپيڪشن يونٽ:
ڪروماسينس جرمني مان لائن اسڪين رنگ ڪئميرا تيار ڪيو. دنيا ۾ سڀ کان وڌيڪ لائن ريٽ.
پنهنجي پيٽنٽ سان مخصوص روشني جي ذريعن سان ملٽي اسٽيشن ۾ ڪئميرا.
ڪارٽن کي برابر ڪرڻ لاءِ بيلٽ هيٺان ويڪيوم ڪريو.
مناسب گرمي پد جي ضمانت لاءِ صنعتي ايئر ڪنڊيشن سان گڏ ٿيل
ڪنويئر يونٽ:
ڪارٽن کي مضبوط ۽ تيز رفتار بڻائڻ لاءِ ٻہ بيلٽ.
رد ڪرڻ وارو يونٽ:
خراب ڪارٽن کي رد ڪرڻ لاءِ اعليٰ حساس ڪمپريسڊ ايئر بلور.
تيز رفتار ۾ وڌيڪ مستحڪم.
رد ٿيل ڪارٽن کي ٻن بيلٽن ذريعي پليٽ فارم تي منتقل ڪيو ويندو.
گڏ ڪرڻ وارو يونٽ:
سٺي لاءِ پليٽ فارم ۽ ان کي گڏ ڪرڻ آسان آهي
مقدار پاڻمرادو ڳڻائي سگهجي ٿي.
سٺن ڪارٽن لاءِ بيچ ڪليڪشن.
رد ٿيل ڪارٽن لاءِ الڳ پليٽ فارم.
مقدار پاڻمرادو ڳڻائي سگهجي ٿي.
استعمال ڪندڙ دوستانه انٽرفيس سافٽ ويئر جي آسان ترتيب جي اجازت ڏئي ٿو
سپورٽ آر، جي، بي ٽي چينل الڳ الڳ چيڪ ڪرڻ
مختلف قسمن جي شين جي سيٽنگ ٽيمپليٽ مهيا ڪريو، جن ۾ سگريٽ، فارميسي، ٽيگ ۽ ٻيا رنگ جا دٻا شامل آهن.
سسٽم مختلف قسمن جي بنياد تي گروپ سيٽنگ، درجه بندي ۽ گريڊ ڊفالٽ ويليو مهيا ڪري ٿو.
پيرا ميٽرز کي بار بار سيٽ ڪرڻ جي ضرورت ناهي.
رنگ جي فرق جي چڪاس لاءِ RGB-LAB سپورٽ مان ماڊيول ڪنورٽ ڪرايو
چڪاس دوران آسان ماڊل موڙ
نازڪ/غير نازڪ علائقن کي چونڊڻ لاءِ مختلف علائقن ۾ مختلف برداشت جي سطح مقرر ڪري سگهجي ٿي.
خرابي جي تصور لاءِ تصوير ڏسندڙ کي رد ڪريو
خاص اسڪريچ ڪلسٽر جي سڃاڻپ
سڀني ناقص پرنٽ تصويرن کي ڊيٽابيس ۾ محفوظ ڪريو.
طاقتور سافٽ ويئر الگورٿم اعليٰ پيداوار برقرار رکندي حساس نقص جي ڳولا جي اجازت ڏئي ٿو.
اصلاحي ڪاررواين لاءِ علائقي وار آن لائن خرابي جي شمارياتي رپورٽ تيار ڪرڻ
پرت جي لحاظ کان ٽيمپليٽ ٺاهيو، مختلف پرتون شامل ڪري سگھو ٿا مختلف تصوير پروسيسنگ الگورتھم سان ملائي.
مشين جي ميڪينيڪل سان مڪمل انضمام (مڪمل پروف معائنو)
ناڪامي کان بچاءُ وارو ڪارٽن ٽريڪنگ سسٽم ته جيئن رد ٿيل ڪڏهن به قبول ٿيل ڪچري جي دٻي ۾ نه وڃي
ننڍي جھڪاءُ لاءِ ترتيب ڏيڻ لاءِ اهم رجسٽر پوائنٽس جي حوالي سان تصوير جي خودڪار ترتيب.
طاقتور صنعتي ڪمپيوٽر پروسيسر ۽ سافٽ ويئر، وڏي مقدار ۾ تصويرون ۽ ڊيٽابيس کي سنڀالڻ لاءِ اعليٰ اسٽوريج جي گنجائش سان، بهترين انڊسٽري آفٽر سيلز سپورٽ جي مدد سان.
مشين ۽ سافٽ ويئر ٻنهي لاءِ ٽيم ويور ذريعي ريموٽ رسائي ذريعي مسئلو حل ڪرڻ
ڊوڙندي سڀني ڪئميرائن جون تصويرون هڪ ئي وقت ڏسي سگهجن ٿيون.
ڪم جي تڪڙي تبديلي - 15 منٽن اندر ماسٽر تيار ڪريو
جيڪڏهن ضرورت هجي ته ڊوڙندي تصويرن ۽ خامين کي سکي سگهجي ٿو.
خاص الگورتھم 20DN کان گهٽ وڏي علائقي ۾ گهٽ برعڪس ڳولڻ جي اجازت ڏئي ٿو.
تصويرن سميت تفصيلي خرابي رپورٽ.
هي مشين ڇا ڪندي آهي؟
ايف ايس شارڪ 500 انسپيڪشن مشين ڪارٽن تي ڇپائي جي خامين کي صحيح طور تي ڳوليندي ۽ تيز رفتار سان پاڻمرادو خرابين کي سٺن مان رد ڪندي.
هي مشين ڪيئن ڪم ڪندي آهي؟
ايف ايس شارڪ 500 ڪيمرا ڪجهه سٺن ڪارٽن کي "معياري" طور اسڪين ڪن ٿا ۽ پوءِ جڏهن باقي پرنٽ ٿيل ڪمن جو معائنو ڪيو ويندو آهي ته هڪ هڪ ڪري اسڪين ڪيو ويندو آهي ۽ "معياري" سان مقابلو ڪيو ويندو آهي، ڪنهن به خراب پرنٽ ٿيل يا خراب ٿيل کي سسٽم طرفان خودڪار طريقي سان رد ڪيو ويندو. اهو هر قسم جي پرنٽنگ يا فنشنگ جي خرابين کي ڳولي ٿو جهڙوڪ رنگ جي غلط رجسٽريشن، رنگ جي تبديلي، هيزنگ، غلط پرنٽنگ، متن ۾ خرابي، داغ، ڦڙا، وارنشنگ غائب ۽ غلط رجسٽريشن، ايمباسنگ غائب ۽ غلط رجسٽريشن، ليمينيٽنگ مسئلا، ڊائي ڪٽ مسئلا، بارڪوڊ مسئلا، هولوگرافڪ ورق، علاج ۽ ڪاسٽ ۽ ٻيا ڪيترائي پرنٽنگ مسئلا.
شيءِ | پيرا ميٽر |
وڌ ۾ وڌ ٽرانسپورٽ جي رفتار | 250 ميٽر / منٽ |
وڌ ۾ وڌ چڪاس جي رفتار | فارميسي جي خالي جڳهن لاءِ اٽڪل 60000 پي سي ايس / ڪلاڪ 150 ملي ميٽر ڊيگهه |
سگريٽ جي خالي لاءِ اٽڪل 80000 پي سي ايس / ڪلاڪ 100 ملي ميٽر ڊيگهه | |
وڌ ۾ وڌ شيٽ سائيز (W*L) | 480*420 ملي ميٽر |
گھٽ ۾ گھٽ شيٽ سائيز (W*L) | 90*90 ملي ميٽر |
ٿولهه | 90-400 جي ايس ايم |
ڪُل طول و عرض (L*W*H) | 6680*2820*1985 ملي ميٽر |
ڪُل وزن | 3.5 ٽي |
فرنٽ اميجنگ ريزوليوشن (رنگين ڪئميرا) | 0.1*0.12 ملي ميٽر |
فرنٽ اميجنگ ريزوليوشن (اينگل ڪيمرا) | 0.05*0.12 ملي ميٽر |
سامهونتصوير سازيريزوليوشن (مٿاڇري ڪئميرا) | 0.05*0.12 ملي ميٽر |
ريورس تصويري ريزوليوشن (ريورس ڪئميرا) | 0.11*0.24 ملي ميٽر |