RB185A АВТОМАТИЧЕСКИЙ СЕРВОУПРАВЛЯЕМЫЙ ИЗГОТОВИТЕЛЬ ЖЕСТКИХ КОРОБОК С РОБОТОМ-РУКОЙ
● Система: японский высокоскоростной контроллер движения YASKAWA
● Система передачи: Тайвань Иньтай.
● Электрические компоненты: французский SCHNEIDER
● Пневматические компоненты: японский SMC,
● Фотоэлектрические компоненты: японская компания OMRON
● Конвертер: японский YASKAWA
● Серводвигатель: японский YASKAWA
● Сенсорный экран: японский PRO-FACE
● Главный двигатель: Тайвань FUKUTA
● Подшипник: японский NSK
● Вакуумный насос: Германия BECKER
(1) Автоматическое сервоуправляемое устройство подачи бумаги.
(2) Автоматическая система циркуляции, смешивания и склеивания термоплавкого и холодного клея.
(3) Термоплавкая бумажная лента автоматически транспортирует, режет и склеивает углы картонной коробки за один процесс.
(4) Вакуумный всасывающий вентилятор под конвейерной лентой может предотвратить отклонение склеенной бумаги.
(5) Внутренняя коробка из склеенной бумаги и картона использует робота Yamaha и систему позиционирования камеры для правильного определения местоположения. Погрешность определения местоположения составляет ±0,1 мм.
(6) Захват для коробок может автоматически забирать и доставлять коробки к упаковочному станку.
(7) Упаковщик может непрерывно поставлять коробки, обертывать, складывать ушки и бумажные боковины и формировать коробку в одном процессе.
(8) Вся машина использует высокоскоростной контроллер движения, систему позиционирования робота и камеры Yamaha, а также сенсорный экран HMI для автоматического формирования коробок за один процесс.
(9) Он может автоматически диагностировать неполадки и подавать соответствующие сигналы тревоги.
| RB185A Автоматический производитель жестких коробок | |||
| 1 | Размер бумаги (A×B) | Амин | 120мм |
| Амакс | 610мм | ||
| Бмин | 250мм | ||
| Bмакс | 850мм | ||
| 2 | Толщина бумаги | 100-200г/м2 | |
| 3 | Толщина картона(Т) | 0,8~3 мм | |
| 4 | Размер готового продукта (коробки)(Ш×Д×В) | Втмин | 50мм |
| Wмакс | 400мм | ||
| Lмин | 100мм | ||
| Lмакс | 600мм | ||
| Хмин | 12мм | ||
| Hмакс | 185мм | ||
| 5 | Размер сложенной бумаги (R) | Рмин | 10мм |
| Рмакс | 100мм | ||
| 6 | Точность | ±0,10 мм | |
| 7 | Скорость производства | ≤30листов/мин | |
| 8 | Мощность двигателя | 17.29кВт/380В 3 фазы | |
| 9 | Мощность нагревателя | 6кВт | |
| 10 | Подача воздуха | 50л/мин 0,6МПа | |
| 11 | Вес машины | 6800кг | |
| 12 | Габариты машины | Д7000×Ш4100×В3600мм | |
● Максимальные и минимальные размеры полей зависят от размера и качества бумаги.
● Скорость машины зависит от размеров коробок.
● Высота стопки бумаги: 300 мм (макс.)
● Объем клеевого бака: 60 л
● Время рабочей смены опытного оператора с одного продукта на другой: 45 мин.
● Тип бумаги: 1, 2, 3
Автоматический изготовитель жестких коробок состоит из Gluer (блок подачи и склеивания бумаги), Former (блок склеивания четырех углов), Spotter (блок позиционирования) и Wrapper (блок упаковки коробок), которые управляются через ПЛК в режиме сопряжения.
(1)Клееварка (узел подачи и склеивания бумаги)
● Новое сервоуправляемое устройство подачи бумаги использует тип пост-всасывания и предварительного проталкивания для подачи бумаги, что эффективно предотвращает попадание двух листов бумаги в машину.
● Концентрированная масляная система полностью обеспечивает смазку каждой детали и стабильную работу.
● Бак для клея имеет постоянную температуру, автоматически смешивает, фильтрует и склеивает в циркуляции. Он имеет быстродействующие клапаны, которые могут помочь пользователю быстро очистить клеевые ролики за 3-5 минут.
● Пневматический мембранный насос может использоваться как для белого клея, так и для термоклея.
● Дополнительное устройство: измеритель вязкости клея, своевременный контроль вязкости клея.
● Хромированные клеевые валики применимы для различных клеев, отличаются долговечностью.
● Медная линия скребка, соприкасающаяся с клеевым валиком, долговечна.
● Микрорегулируемый маховик эффективно контролирует толщину клея.
(2)Бывший (четырехугольный узел склеивания)
●Быстрый укладчик и сдвигатель картона (макс. высота 1000 мм). Автоматическая подача картона без остановки.
●Термоплавкая бумажная лента автоматически подает, режет и склеивает четыре угла.
●Автоматическая сигнализация об окончании термоплавкой бумажной ленты
●Автоматическая конвейерная лента соединена с формирователем и споттером.
●Устройство подачи картона может автоматически контролировать работу машин в режиме связывания.
(3) Наблюдатель (позиционирующее устройство)
●Черно-белый конвейер с вакуумным всасывающим вентилятором удерживает склеенную бумагу без отклонений.
●Картонные коробки непрерывно транспортируются на станцию позиционирования.
●Механическая рука (робот) YAMAHA 500 с системой позиционирования на основе 3 HD-камер, точность +/- 0,1 мм.
●Две камеры в верхней части ленты фиксируют положение бумаги, одна камера в нижней части ленты фиксирует положение картонной коробки.
●Панель управления со всеми значками проста в понимании и использовании.
●Устройство предварительной обработки коробки, плотно фиксирует бумагу и коробку и удаляет пузырь.
(4) Упаковщик (упаковочное устройство)
● Захватное устройство может поднимать коробку с помощью воздушного цилиндра, что эффективно предотвращает появление царапин на бумаге.
● Применяется сервосистема YASKAWA и пневматическая система управления для упаковки коробки, быстрая цифровая регулировка размеров.
● Используйте воздушные цилиндры для складывания бумажных ушей, что позволяет выполнять различные запросы коробок.
● Он может закончить процесс одинарного и многократного складывания коробки (макс. 4 раза)
● Конструкция без средней формы позволяет эффективно избегать проблем с очисткой формы, что делает размер сгиба глубже (макс. 100 мм)
● Защитный чехол с приятным внешним видом.
● Независимый интерфейс управления для упаковочного блока значительно упрощает настройку.
● Конвейерная лента автоматически собирает коробки и выводит их из упаковщика.
Соответствующее соотношение между спецификациями:
W+2H-4T≤C(Макс) L+2H-4T≤D(Макс)
A(мин)≤W+2H+2T+2R≤A(макс) B(мин)≤L+2H+2T+2R≤B(макс)
Поток продукта:
1. Требования к земле
Машину следует устанавливать на ровной и твердой поверхности, обеспечивающей достаточную грузоподъемность (около 500 кг/м2).2). Вокруг машины должно быть достаточно места для эксплуатации и обслуживания.
2.Размер
-3 рабочих: 1 основной оператор, 1(0) загружает материал, 1 собирает ящик
Примечание: Машина имеет два направления. Клиенты могут выбрать направление и установить машину в наиболее удобном месте. Здесь для справки приведены два макета.
А.
B
3. Условия окружающей среды
● Температура: температура окружающей среды должна поддерживаться на уровне 18–24 °C (летом следует установить кондиционер).
● Влажность: влажность следует поддерживать на уровне 50–60%.
● Освещение: более 300 люкс, обеспечивающее бесперебойную работу фотоэлектрических компонентов.
● Находиться вдали от нефтяных, газовых, химических, кислотных, щелочных, взрывоопасных и легковоспламеняющихся веществ.
● Не допускайте вибрации и тряски машины, а также нахождения ее рядом с электрическими приборами с высокочастотным электромагнитным полем.
● Не допускать попадания прямых солнечных лучей.
● Чтобы не допустить прямого попадания воздуха в вентилятор.
4. Требования к материалам
● Бумага и картон должны быть все время в горизонтальном положении. Влажность картона должна поддерживаться на уровне 9%-13%.
● Ламинированная бумага должна быть обработана электростатически с двух сторон.
5. Цвет наклеенной бумаги должен быть таким же или похожим на цвет ленты конвейера (черный), а на ленту конвейера следует наклеить клейкую ленту другого цвета.
6. Электропитание: 380 В/50 Гц, 3 фазы (иногда может быть 220 В/50 Гц, 415 В/Гц в зависимости от реальных условий в разных странах).
7. Подача воздуха: 6 атмосфер (атмосферное давление), 50 л/мин. Низкое качество воздуха в основном приведет к проблемам для машин. Это серьезно снизит надежность и срок службы пневматической системы, что приведет к большим потерям или повреждениям, которые могут значительно превысить затраты на обслуживание такой системы. Поэтому она должна быть технически обеспечена системой подачи воздуха хорошего качества и ее элементами. Ниже приведены методы очистки воздуха только для справки:
| 1 | Воздушный компрессор | ||
| 3 | Воздушный резервуар | 4 | Фильтр магистральный трубопроводный |
| 5 | Осушитель охлаждающего типа | 6 | Сепаратор масляного тумана |
● Воздушный компрессор является нестандартным компонентом для этой машины. Эта машина не оснащена воздушным компрессором. Он приобретается клиентами самостоятельно.
● Функция воздушного резервуара:
а. Для частичного охлаждения воздуха с более высокой температурой, выходящего из воздушного компрессора через воздушный ресивер.
б) Для стабилизации давления, которое элементы привода сзади используют для пневматических элементов.
● Основной фильтр трубопровода предназначен для удаления масляных загрязнений, воды, пыли и т. д. из сжатого воздуха с целью повышения эффективности работы осушителя в последующем процессе и продления срока службы прецизионного фильтра и осушителя в задней части.
● Осушитель охлаждающего типа предназначен для фильтрации и отделения воды или влаги в сжатом воздухе, обработанном охладителем, сепаратором масла и воды, воздушным резервуаром и основным трубным фильтром после удаления сжатого воздуха.
● Сепаратор масляного тумана предназначен для фильтрации и отделения воды или влаги из сжатого воздуха, обрабатываемого осушителем.
8. Персонал: в целях обеспечения безопасности оператора и машины, а также для полного использования производительности машины, уменьшения количества неисправностей и продления срока ее службы для эксплуатации машины следует назначить 2-3 человека, опытных техников, способных управлять и обслуживать машины.
9. Вспомогательные материалы
● Характеристики термоплавкой клеевой ленты: Температура плавления: 150-180°C
| Ширина | 22мм |
| Наружный диаметр | 215мм |
| Длина | Около 250м |
| Диаметр сердечника | 40мм |
| Толщина | 81г |
| Цвет | Белый, желтый, прозрачный (пластик) |
| Упаковка | 20 рулонов в коробке |
| Картина |   |
● Клей: животный клей (желеобразный гель, гель Ши), характеристики: высокоскоростной, быстросохнущий
| ПОЯВЛЕНИЕ | Желейные блоки полупрозрачного светло-янтарного или светло-желтого цвета |
| ВЯЗКОСТЬ | 1400±100CPS@60℃ до разбавления (на основе МОДЕЛИ БРУКФИЛДА RVF) |
| ТЕМПЕРАТУРА | 60℃ - 65℃ |
| СКОРОСТЬ | 20 – 30 штук в минуту |
| РАЗБАВЛЕНИЕ | Разбавление водой до 5% - 10% от веса клея |
| ТВЕРДОЕ СОДЕРЖИМОЕ | 60,0±1,0% |
| КАРТИНА |  |
● Модель может быть деревянной, пластиковой, алюминиевой (в зависимости от объема производства).
| Деревянный Небольшое количество Бюджетный. |  |
| Пластик Количество ≥ 50,000.00 Прочный. |  |
| Алюминий Количество≥100,000.00 Прочный и высокоточный. |  |
Аксессуар：
FD-KL1300A Резак для картона
(Вспомогательное оборудование)
В основном он используется для резки таких материалов, как ДВП, промышленный картон, серый картон и т. д.
Это необходимо для книг в твердом переплете, коробок и т. д.
1. Подача картона большого размера вручную, а картона малого размера автоматически. Сервоуправление и настройка через сенсорный экран.
2. Пневматические цилиндры контролируют давление, легко регулируют толщину картона.
3. Защитный кожух разработан в соответствии с европейским стандартом CE.
4. Применяется концентрированная система смазки, простая в обслуживании.
5. Основная конструкция изготовлена из чугуна, устойчива и не прогибается.
6. Дробилка измельчает отходы на мелкие куски и выгружает их с помощью конвейерной ленты.
7. Выпуск готовой продукции: с 2-метровым конвейером для сбора.
Поток производства:
Основные технические параметры:
| Модель | FD-KL1300A |
| Ширина картона | Ш≤1300мм, Д≤1300мм Ш1=100-800мм, Ш2≥55мм |
| Толщина картона | 1-3мм |
| Скорость производства | ≤60м/мин |
| Точность | +-0,1мм |
| Мощность двигателя | 4кВт/380В 3фазный |
| Подача воздуха | 0,1 л/мин 0,6 МПа |
| Вес машины | 1300кг |
| Габариты машины | Д3260×Ш1815×В1225 мм |
Примечание: Мы не предоставляем воздушные компрессоры.
Автоподатчик
Он использует нижний питатель, который подает материал без остановки. Он может автоматически подавать доски небольшого размера.
Сервоприводи Шариковый винт
Питатели управляются шарико-винтовой парой, приводимой в действие серводвигателем, что значительно повышает точность и упрощает регулировку.
8 комплектоввысокогоКачественные ножи
Используются круглые ножи из сплава, которые уменьшают истирание и повышают эффективность резки. Прочный.
Автоматическая настройка расстояния между ножами
Расстояние между линиями реза можно задать с помощью сенсорного экрана. В соответствии с настройкой направляющая автоматически переместится в положение. Измерение не требуется.
Защитный кожух стандарта CE
Защитный кожух разработан в соответствии со стандартом CE, что эффективно предотвращает сбои в работе и обеспечивает безопасность людей.
Дробилка отходов
Отходы будут автоматически измельчаться и собираться при резке большого листа картона.
Пневматическое устройство контроля давления
Для регулирования давления используются воздушные цилиндры, что снижает эксплуатационные требования к рабочим.
Сенсорный экран
Дружественный HMI помогает легко и быстро настраивать. С автоматическим счетчиком, сигнализацией и настройкой расстояния ножа, переключением языка.
