| Ширина | 2600 мм |
| Толщина материала | 50 г/м2-500 г/м2 (выбирается в зависимости от материала) |
| Максимальный диаметр сырья | φ1700 мм |
| Максимальный диаметр перемотки | φ1500 мм |
| Ширина материала | 2600 мм |
| Диаметр пневматического вала перемотки | φ76 мм (3 дюйма) |
| Вал перемотки | 2 шт. (возможно перемотка с помощью одного вала) |
| Точность разрезания | ±0,2 мм |
| Скорость | 600 м/мин |
| Суммарная мощность | 45-68 кВт |
| Масса | Примерно 22000 кг |
| Основной цвет корпуса машины | Молочный цвет |
| Применяет автоматическую фотоэлектрическую коррекцию ошибок. | |
| Размеры (Д*Ш*В) | 6500х4800х2500 мм |
1. Часть для разматывания
1.1. Корпус машины изготовлен методом литья.
1.2. Используется гидравлическая бесштоковая система погрузки.
1.3 40 кг магнитный контроллер порошка с автоматическим управлением конусностью
1.4 С гидравлической бесвальной размоткой
1.5 Направляющий ролик трансмиссии: алюминиевый направляющий ролик с активной балансировкой.
1.6. Используется система предварительного натяжения с применением жидкостного пресса. Точность коррекции погрешности: ±0,3 мм.
1.7. Система управления ПЛК (Siemens), сенсорный экран (производство Siemens).
2. Основная часть машины
●Использует высококачественную литую конструкцию из стали марки 60#
●Поддерживается цельнометаллической стальной трубой без зазоров
2.1 Конструкция привода и трансмиссии
◆ Использует двигатель и редуктор одновременно.
◆ В главном двигателе используется система синхронизации частоты.
◆ Преобразователь (японская марка Mitsubishi)
◆ Конструкция трансмиссии: используется система управления потоком V6/H15KW (кодировщик японского производства)
◆ Направляющий ролик: используется направляющий ролик из алюминиевого сплава с активной балансировкой.
◆ Алюминиевый направляющий ролик:
2.2 Тяговое устройство
◆ Конструкция: активное тяговое усилие, ручной стиль нажатия
◆ Способ прессования контролируется цилиндром:
◆ Прижимной ролик: резиновый ролик
◆ Активный ролик: хромированный стальной ролик
◆ Тип привода: главный вал трансмиссии приводится в движение главным двигателем, а активная тяга вала — главным валом.
2.3 Устройство для продольной резки
◆ Устройство с круглым лезвием
◆ Верхняя часть лезвия ножа: пустой стальной стержень
◆ Верхний круглый нож: регулируется свободно.
◆ Нижняя часть древка ножа: стальное древко
◆ Нижний круглый нож: регулировка осуществляется с помощью крышки вала.
◆ Точность резки: ±0,2 мм
3. Устройство перемотки (поверхностная и центральная перемотка)
◆ Тип конструкции: двойные воздуховоды (возможна также установка одинарных воздуховодов)
◆ Используется вентиляционная шахта в виде плитки
◆ Для перемотки используется моментный двигатель (60 Нл/комплект)
◆ Тип передачи: зубчатая передача
◆ Диаметр перемотки: Макс. 1500 мм
◆ Ударный тип: используется конструкция с крышкой крепления пневматического цилиндра.
4. Устройство для утилизации отходов
◆ Способ удаления отходов: с помощью воздуходувки
◆ Главный двигатель: трехфазный моментный двигатель мощностью 15 кВт.
5. Часть управления: с помощью ПЛК
◆Он состоит из системы управления главным двигателем, системы регулирования натяжения и других компонентов. Все переключатели выполнены с использованием...шайнайдер французский
◆Управление главным двигателем: включая блок управления главным двигателем и главный блок управления.
◆Регулировка натяжения: натяжение при разматывании, натяжение при намотке, скорость.
◆Ограждение с электронным дозированием, системой аварийной остановки, автоматической регулировкой длины и положения.
Все электрические компоненты изготовлены французской компанией Schneider.
Марка основных компонентов Страна-производитель
1) ПЛК: Siemens, Германия
2) Сенсорный экран: Wenview, Тайвань
3) Частотный преобразователь: VT, американский
4) Роторный кодировщик для вала: Nemicon, Япония
5) Система управления EPC: Arise Taiwan
6) Электрический выключатель и кнопки: Schneider, французский.
6. Питание: трехфазный и четырехлинейный воздушный выключатель, напряжение: 380 В, 50 Гц.