Автоматический фальцевально-склеивающий аппарат EF-650/850/1100
| EF-650 | EF-850 | EF-1100 | |
| Максимальный размер картона | 650х700 мм | 850х900 мм | 1100х900 мм |
| Минимальный размер картона | 100х50 мм | 100х50 мм | 100х50 мм |
| Применимый картон | Картон 250-800 г; гофрированная бумага F, E | ||
| Максимальная скорость ленты | 450 м/мин | 450 м/мин | 450 м/мин |
| Длина машины | 16800 мм | 16800 мм | 16800 мм |
| Ширина станка | 1350 мм | 1500 мм | 1800 мм |
| Высота машины | 1450 мм | 1450 мм | 1450 мм |
| Суммарная мощность | 18,5 кВт | 18,5 кВт | 18,5 кВт |
| Максимальное смещение | 0,7 м³/мин | 0,7 м³/мин | 0,7 м³/мин |
| Общий вес | 5500 кг | 6000 кг | 6500 кг |
| Конфигурация | Единицы | Стандарт | Необязательный | |
| 1 | Секция подачи |
| √ |
|
| 2 | Боковая регистровая секция |
| √ |
|
| 3 | Предварительная секция складывания |
| √ |
|
| 4 | Нижняя секция аварийного замка |
| √ |
|
| 5 | Нижний клеевой блок, левая сторона |
| √ |
|
| 6 | Нижний клеевой блок, правая сторона |
| √ |
|
| 7 | Шлифовальное устройство с пылеотсосом |
| √ |
|
| 8 | Система холодного склеивания HHS 3 Guns |
|
| √ |
| 9 | Секция складывания и закрытия |
| √ |
|
| 10 | Моторизованная регулировка |
|
|
|
| 11 | Секция пневматического пресса |
|
|
|
| 12 | 4- и 6-угловое устройство |
|
|
|
| 13 | Тромбон с сервоприводом |
| √ |
|
| 14 | Зафиксируйте нижнее выравнивающее устройство на конвейере. |
|
| √ |
| 15 | PПневматическое квадратное устройство на конвейере |
|
|
|
| 16 | Мини-бокс устройство |
|
|
|
| 17 | производство светодиодных дисплеев |
|
|
|
| 18 | Вакуумный питатель |
| √ |
|
| 19 | Выталкивающий канал на тромбоне |
|
|
|
| 20 | Mсенсорный экран с графическим интерфейсом |
| √ |
|
| 21 | Дополнительный подающий и транспортировочный конвейер |
|
|
|
| 22 | Дистанционное управление и диагностика |
| √ |
|
| 23 | Плазменная система с 3 пушками |
|
| √ |
| 24 | Функция памяти для сохранения повторяющихся заданий |
| ||
| 25 | Устройство для защиты от крюков без зацепов |
| ||
| 26 | Световой барьер и защитное устройство | √ | ||
| 27 | устройство для поворота на 90 градусов | √ | ||
| 28 | Клейкая лента для крепления | √ | ||
| 29 | Прижимной ролик подшипника производства японской компании NSK. | √ |
| |
| 30 | Клеевая система KQ 3 с насосом высокого давления | √ |
1) Секция подачи
Секция подачи имеет независимую систему привода двигателя и обеспечивает синхронизацию с основным механизмом.
7 лент подачи шириной 30 мм и металлическая пластина толщиной 10 мм для перемещения вбок с целью установки заданной ширины.
Рельефный ролик направляет подающую ленту. Два боковых фартука соответствуют дизайну изделия.
Подающий механизм оснащен тремя выходными лезвиями, которые регулируются в зависимости от образца продукции.
Вибрационное устройство обеспечивает быструю, легкую, непрерывную и автоматическую подачу бумаги.
Подающий механизм высотой 400 мм с щеточным роликовым устройством для защиты от пыли обеспечивает плавную подачу бумаги.
Оператор может управлять переключателем подачи в любой зоне станка.
Подающий конвейер может быть оснащен функцией всасывания (опция).
Независимый наблюдатель может проверить работу оборудования в хвостовой части машины.
2) Боковой вентиляционный блок
Бумагу из подающего устройства можно выровнять в боковом регистровом блоке для обеспечения точной подачи.
Давление, оказываемое приводом, можно регулировать в зависимости от толщины доски.
3) Предварительно сложенная секция
Благодаря особой конструкции первая линия сгиба может быть предварительно сложена на 180 градусов, а третья — на 165 градусов, что облегчает открытие коробки.Система складывания по четырем углам с интеллектуальной сервомоторной технологией. Она обеспечивает точное складывание всех задних клапанов с помощью крючков, установленных на двух независимых валах с электронным управлением.
4) Нижняя секция аварийного замка
Складная конструкция с фиксатором снизу, гибкая конструкция и быстрое открывание.
Днище с защитой от ударов можно собрать из 4 комплектов деталей.
Внешние ремни 20 мм и нижние ремни 30 мм. Пластина внешних ремней.С помощью кулачкового механизма его можно регулировать вверх и вниз для соответствия различной толщине доски.
5) Нижний клеевой блок
Левый и правый клеевые блоки оснащены клеевым колесом диаметром 2 или 4 мм.
6) Секция складывания и закрытия
Вторая линия — 180 градусов, и четвёртая линия — 180 градусов.
Специальная конструкция приводного ремня позволяет регулировать скорость вращения вручную для обеспечения правильного направления движения коробки и поддержания ее прямолинейности.
7) Моторизованная регулировка
Для регулировки положения складной пластины может быть предусмотрена возможность установки моторизованной системы регулировки.
8) Секция пневматического пресса
Верхнюю секцию можно перемещать вперед и назад в зависимости от длины коробки.
Регулировка пневматического давления для поддержания равномерного давления.
Для прессования вогнутых деталей можно использовать специальную дополнительную губку.
В автоматическом режиме скорость прессовой секции синхронизирована с основным станком, что повышает стабильность производства.
9) 4- и 6-угловое устройство
Сервосистема Yasakawa с модулем движения обеспечивает высокую скорость отклика, соответствующую требуемой скорости.Независимый сенсорный экран упрощает настройку и делает управление более гибким.
10) Тромбон с сервоприводом
Внедрить систему подсчета с фотоэлементами, использующую либо автоматическую подсчетную бумагу с «подсказкой», либо распыление чернил.
Машина для проверки замятий.
Ременная передача с активным приводом.
Весь агрегат приводится в движение независимым сервомотором для регулировки интервала между ящиками по желанию.
11) Зафиксируйте нижнее выравнивающее устройство на конвейере.
Устройство для выравнивания коробок позволяет обеспечить их правильную форму благодаря регулировке высоты конвейерной ленты с помощью электропривода.
12) Пневматическое квадратное устройство на конвейере
Пневматическое устройство для получения квадратных коробок с двумя держателями на конвейере позволяет получать идеально квадратные картонные коробки широкой, но неглубокой формы.
13) Минибокс
Основной сенсорный экран с графическим интерфейсом для удобного управления.
14) Главный сенсорный экран с графическим интерфейсом.
Основной сенсорный экран с графическим интерфейсом для удобного управления.
15) Функция памяти для сохранения повторяющихся заданий
До 17 комплектов сервомоторов запоминают и определяют размеры каждой пластины.
Независимый сенсорный экран позволяет устанавливать точные размеры аппарата в соответствии с каждым сохраненным заказом.
16) Устройство защиты днища от ударов без крючка
Благодаря особой конструкции с наклоном, дно ящика может быть сбито на высокой скорости без использования обычного крюка.
17) Световой барьер и защитное устройство
Полная механическая защита исключает любую возможность травмы.
Световой барьер Leuze, дверной выключатель защелкивающего типа, а также защитное реле соответствуют требованиям CE и имеют резервированную схему подключения.
18) Прижимной ролик подшипника производства японской компании NSK.
Комплект подшипников NKS для вальцовочного станка обеспечивает плавную работу, низкий уровень шума и длительный срок службы.
| Список аутсорсеров | |||
| Имя | Бренд | источник | |
| 1 | Главный двигатель | Дун Юань | Тайвань |
| 2 | Инвертор | В&Т | Совместное предприятие в Китае |
| 3 | Человеко-машинный интерфейс | Мастер панелей | Тайвань |
| 4 | синхронный ремень | ОПТИ | Германия |
| 5 | Клиновой ремень | Хатчинсон | Франч |
| 6 | Несущий | НСК, СКФ | Япония/Германия |
| 7 | Главный вал | Тайвань | |
| 8 | План пояса | НИТТА | Япония |
| 9 | ПЛК | Фатек | Тайвань |
| 10 | Электрические компоненты | Шнайдер | Германия |
| 11 | Пневматический | АЙРТЕК | Тайвань |
| 12 | Электрическое обнаружение | САНКС | Япония |
| 13 | Линейная направляющая | ШАХ | Тайвань |
| 14 | Сервосистема | Саньо | Япония |
В машине используется многоручейковая ременная передача, что обеспечивает низкий уровень шума, стабильную работу и простоту технического обслуживания.
В машине используется частотный преобразователь для обеспечения автоматического управления и экономии электроэнергии.
Управление с помощью однозубчатой рейки обеспечивает простоту и удобство. Электрическая регулировка входит в стандартную комплектацию.
В подающей ленте используются несколько сверхтолстых лент, оснащенных вибрационным двигателем, что обеспечивает непрерывную, точную и автоматическую подачу.
Благодаря особой конструкции секционной пластины конвейерной ленты, натяжение ленты регулируется автоматически в зависимости от продукта, а не вручную.
Специальная конструкция верхней пластины не только эффективно защищает упругий привод, но и предотвращает повреждения, возникающие из-за неправильной эксплуатации.
Нижний резервуар для клея с винтовой регулировкой для удобства работы.
Используется сенсорный экран и система управления ПЛК с дистанционным управлением. Оснащена фотоэлементным счетчиком и автоматической системой маркировки.
Прессовый цех использует специальный материал и пневматическое управление давлением. Оснащен поролоновой лентой для обеспечения идеального качества продукции.
Все операции можно выполнить с помощью инструментов с шестигранным ключом.
Станок может производить прямолинейные коробки с предварительной фальцовкой по первому и третьему сгибам, двойными стенками и защелкивающимся дном.
Благодаря сотрудничеству с ведущими мировыми партнерами, группа компаний Guowang (GW) владеет совместным предприятием с немецким партнером и реализует глобальный OEM-проект KOMORI. Опираясь на передовые немецкие и японские технологии и более чем 25-летний опыт, GW постоянно предлагает лучшие и наиболее эффективные решения для послепечатной обработки.
Компания GW внедряет передовые производственные решения и стандарт управления 5S, обеспечивая строгое соблюдение высочайших стандартов на всех этапах производства: от исследований и разработок до закупок, механической обработки, сборки и контроля качества.
Компания GW вкладывает значительные средства в станки с ЧПУ, импортируя продукцию таких производителей, как DMG, INNSE-BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI и др., со всего мира. Это объясняется стремлением к высокому качеству. Сильная команда специалистов по станкам с ЧПУ – это надежная гарантия качества вашей продукции. В GW вы почувствуете «высокую эффективность и высокую точность».
