| Автоматический изготовитель коробок | CM540A | |
| 1 | Размер бумаги (A×B) | МИН: 130×230 мм МАКС: 570×1030 мм |
| 2 | Внутренний размер бумаги (ШxД) | МИН:90x190мм |
| 3 | Толщина бумаги | 100~200г/м2 |
| 4 | Толщина картона(Т) | 1~3мм |
| 5 | Размер готового продукта (Ш×Д) | МИН: 100×200 мм МАКС: 540×1000 мм |
| 6 | Ширина позвоночника (S) | 10мм |
| 7 | Толщина позвоночника | 1-3мм |
| 8 | Размер сложенной бумаги | 10~18мм |
| 9 | Макс. количество картона | 6штук |
| 10 | Точность | ±0,3 мм |
| 11 | Скорость производства | ≦30 шт/мин |
| 12 | Мощность двигателя | 5кВт/380В 3фазный |
| 13 | Мощность нагревателя | 6кВт |
| 14 | Подача воздуха | 35л/мин 0,6МПа |
| 15 | Вес машины | 3500кг |
| 16 | Габариты машины | Д8500×Ш2300×В1700мм |
Максимальные и минимальные размеры обложек зависят от формата и качества бумаги.
Производительность составляет 30 обложек в минуту. Но скорость машины зависит от размеров обложек.
Высота укладки картона: 220 мм
Высота стопки бумаги: 280 мм
Объем бака геля: 60 л
Система ПЛК: японский ПЛК OMRON
Система трансмиссии: импортная направляющая трансмиссия
Электрические компоненты: французский Schneider
Пневматические компоненты: японские SMC
Фотоэлектрические компоненты: японская SUNX
Ультразвуковой двойной проверяющий аппарат: японский KATO
Конвейерная лента: Swiss Habasit
Серводвигатель: японский YASKAWA
Зубчатый ремень: Германия CONTIECH
Редукторный двигатель: Тайвань Chengbang
Подшипник: импортный NSK
Клеевой цилиндр: хромированная нержавеющая сталь (новые процессы)
Другие детали: вакуумный насос ORION
(1) Автоматическая подача и склеивание бумаги
(2) Автоматическая подача, позиционирование и установка картона.
(3) Четырехстороннее складывание и формирование за один раз (корпуса неправильной формы)
(4) Благодаря дружественному интерфейсу человек-машина все неполадки будут отображаться на компьютере.
(5) Интегрированное покрытие разработано в соответствии с европейскими стандартами CE, обеспечивающими безопасность и гуманность.
(1)Узел склеивания бумаги:
Полностью пневматический питатель: простая конструкция, удобное управление, новый дизайн, управление с помощью ПЛК, правильное движение. (Это первое новшество в нашей стране, и это наш запатентованный продукт.)
Он использует ультразвуковое устройство обнаружения двойной бумаги для бумажного конвейера.
Выпрямитель бумаги гарантирует, что бумага не будет отклоняться после склеивания.
Клеевой цилиндр изготовлен из тонкошлифованной и хромированной нержавеющей стали. Он оснащен медными шаберами линейного типа, более прочными.
Гелевый бак может автоматически склеивать, смешивать, постоянно нагревать и фильтровать.
Благодаря быстродействующему клапану пользователю потребуется всего 3–5 минут, чтобы очистить клеевой цилиндр.
(2)Узел транспортировки картона:
В конструкции используется нижний вытяжной узел для конвейера картона, который позволяет добавлять картон в любое время без остановки машины.
При отсутствии картона во время транспортировки имеется автоматический детектор. (Машина остановится и подаст сигнал тревоги при отсутствии одного или нескольких кусков картона во время транспортировки)
(3)Позиционно-вычислительный блок
Для привода конвейера для картона используется серводвигатель, а для позиционирования картона — высокоточные фотоэлементы.
Мощный вакуумный всасывающий вентилятор под конвейерной лентой обеспечивает стабильное всасывание бумаги на конвейерную ленту.
Транспортировка картона осуществляется с помощью серводвигателя.
ПЛК управляет движением в режиме реального времени
Цилиндр предварительной печати на конвейерной ленте может гарантировать, что картон и бумага будут размещены до того, как их стороны будут сложены.
(4)Четырехсторонний фальцевальный блок:
Для складывания подъемной и правой сторон используется пленочный ремень.
Он оснащен серводвигателем, не допускающим смещения и царапин.
Новая технология складывания, делающая складывание идеальным.
Пневматический контроль давления, простая регулировка.
Для многослойной печати используется тефлоновый цилиндр без клея.