Конфигурация оборудования для линии по производству однослойного гофрированного картона WJ-120-1400
| Модель | Оборудование | ЕДИНИЦА | Примечание |
| ZJ-V5B | Гидравлический безвальный валковый стан для прокатных станов | 2 комплекта | - Вал φ240 мм, гиперболический тяжелый коромысло, зубчатый патрон, многодисковые вентилируемые дисковые тормоза, гидравлический привод подъема, перемещение влево и вправо для средних размеров. - Длина направляющей 6000 мм, тележка изготовлена из сварной пластины толщиной 10 мм. |
|
| тележка для бумаги | 4 комплекта | |
| SF-290S | Односторонняя модель без пальцев | 1 комплект | -Гофрированный основной ролик φ290 мм, легированная сталь 48CrMo, независимый редуктор, карданный шарнир, паровой нагрев, диаметр верхнего предварительного нагревателя Φ400 мм, диаметр нижнего предварительного нагревателя Φ600 мм. Гофрированный ролик из карбида вольфрама. |
| ЗДФ | Конвейерный мост | 1 комплект | Подъем и передача с независимым частотным приводом. Главная балка соединена с 20-м швеллером, 16-балочной конструкцией, уголками № 63, колоннами и т. д. С обеих сторон ограждения безопасности установлены педали и лестницы. |
| ДГЭ-180 | Одностаночный станок для продольной резки и раскроя гофрированного картона (резка спиральным ножом, резка с полным сервоприводом, укладка в стопку). | 1 комплект | -Спиральная конструкция ножа с сервоприводом переменного тока. -Сенсорный дисплей. Машина для сбора бумаги использует классификацию, регулируемый подсчет и вывод картона. Максимальная длина штабеля составляет 1,6 метра. Подача бумаги и поперечный двигатель имеют частотное регулирование скорости, полностью независимые сервоприводы, время смены команды 1-3 секунды. |
| ЗЖЗ | система клеевых станций | 1 комплект | Конвейер, принадлежащий заказчику. Клеевое устройство, соответственно, включает в себя резервуар-носитель, основной резервуар, резервуар для хранения и насос для подачи клея, а также обратный насос для клея. |
※Основные технические параметры и требования к производственной линии
Тип: Линия по производству однослойного гофрированного картона WJ-120-1400:
1. Максимальная ширина обрабатываемой детали: 1400 мм. Расчетная скорость: 120 м/мин. Экономичная скорость: 90-120 м/мин.
Примечание: Тестовая бумага для проверки скорости производственной линии должна соответствовать следующим требованиям: (Температура поверхности оборудования не ниже 172 ℃)
﹡Класс бумаги не ниже класса B ﹡Влажность бумаги составляет примерно: 11%±2%
﹡Салфетки для лица: 100–250 г/м²2﹡Основа из бумаги: 100–180 г/м²2
1. Варианты исполнения флейты: A, C, B, E (или на выбор заказчика)
2. Пар около 500 кг/час, максимальное давление: 1,2 МПа, среднее давление: 0,8-1,1 МПа.
3. Источник питания: 380 В, 50 Гц, трехфазная четырехпроводная система.
4. Общая установленная мощность оборудования: около 90 кВт. Фактическое потребление электроэнергии: около 30 кВт.
5. Площадь установки оборудования: примерно 27 м × 12 м × 5 м (указана приблизительная длина фундамента).
6. Ориентация оборудования вне бумажного шаблона: в соответствии с заводскими настройками пользователя определяется направление движения (влево или вправо).
7. Применимость оборудования: доступна бумага отечественного или импортного производства классов A, B, C.
1. Система парового отопления: предложение с паровым котлом производительностью 1000 кг/ч, давление в паропроводе: 1,25 МПа.
2. Сжатый воздух, воздухопровод, труба для транспортировки клея.
3. Источник питания, провода, подключенные к панели управления, и трубопровод.
4. Источники воды, водопроводы, ведра и так далее.
5. Монтаж фундамента для водопровода, электричества и газа.
6. Проведите тест с использованием бумаги, кукурузного крахмала (картофельного), промышленной каустической соды, буры и других материалов.
7. Масляное оборудование, смазочное масло, гидравлическое масло, смазочная консистентная смазка.
8. Монтаж, ввод в эксплуатацию, питание, проживание. А также предоставление монтажников для выполнения монтажных работ.
- Для зажима бумаги, ослабления зажима, удаления носителя, перемещения влево и вправо и других операций используется гидравлический привод, а для подъема бумаги также используется гидравлический привод.
- Регулируемая тормозная система использует многоточечную тормозную систему.
— Каждая подставка комплектуется двумя наборами бумажных машинок, и на них можно одновременно наклеивать бумагу с обеих сторон.
1. Диапазон зажима бумаги: МАКС. 1400 мм, МИН. 1000 мм
2. Диаметры зажима: МАКС. 1500 мм, МИН. 350 мм
3. Диаметр основного вала держателя бумаги: 242 мм
4. Рабочее давление источника газа (МПа): 0,4–0,8 МПа
5. Размеры оборудования: Дх4,3*Шх1,8*Вх1,6
6. Вес одного предмета: МАКС. 3000 кг
1. Рабочее давление (МПа): 16–18 МПа
2. Подъемный гидравлический цилиндр: 100×440 мм
3. Зажимной гидравлический цилиндр: 63×1300 м
4. Мощность двигателя гидравлической станции: 3 кВт -- 380 В -- 50 Гц
5. Напряжение электромагнитного клапана: 380 В, 50 Гц
| Название основных частей | Торговые марки или место происхождения | материал |
| Главный вал | Производство суточной стали | диаметр 242 мм |
| Маятниковый рычаг | Производство собственными силами | Смола, песок, серый железо HT200 |
| гипсокартон | Производство Джиган | Q235A Сварочные детали |
| несущий | HRB,ZWZ,LYC |
|
| Зубастый груп | 3-4 дюйма общий |
|
| Основной электроприбор | Сименс |
|
| кнопка | Сименс |
|
| Воздушный выключатель | Сименс |
|
| Пневматические компоненты | Тайваньский аэропорт |
|
| Гидравлическая станция | Шаньдун Цзаочжуан |
|
| Тормозной насос | чжэцзян |
-Весь путь заглублен в грунт. Основная рама выполнена из 14-го швеллера из холоднотянутой сварной стали толщиной 20 мм, длина пути 6000 мм.
-Каждый держатель для бумаги соответствует двум комплектам тележек для бумаги, и бумага размещается с обеих сторон одновременно. Ролик для бумаги перемещается в нужное место.
Основные закупаемые комплектующие, сырье и происхождение:
| Название основных частей | Торговые марки или место происхождения | материал |
| рельсы и бумажный вагон | Танган или джиган | Швеллер NO14, сталь Q235A, стальная полоса |
| несущий | HRB OR C&U |
Конструкция вытяжного колпака с вентилятором высокого давления. Шланг для забора воздуха с глушителем, источник воздуха и электроуправление сосредоточены в одном рабочем шкафу. Расстояние от основного оборудования составляет не менее 1,5 м.
Рабочая сторона полностью закрыта и защищена. Корпус машины изготовлен из чугуна, толщина 130 мм. Карданный шарнир.
- Гофрированный валик изготовлен из легированной стали 48 хромомолибденовой стали методом отпуска, среднечастотной закалки и полировки поверхности. Диаметр гофрированного валика составляет 293 мм, твердость поверхности выше HRC60 (опционально – валик из карбида вольфрама с твердостью поверхности HV1200). В ключевой части плиточного валика используется высокотемпературный подшипник.
- Прижимной ролик диаметром 320 мм, шлифовка поверхности и хромирование; цилиндр управляется для перемещения вверх и вниз, материал – среднеуглеродистая сталь № 45, закалка (с буферным устройством).
- Пневматический механизм возврата клея, валик для распределения клея диаметром 25 × 215 мм.
Сырье для гофрированных и прижимных валов поставляется ведущим китайским предприятием по производству специальной стали. Гофрированный вал имеет высоту верхней средней части 0,15 мм с одной стороны и среднюю высоту 0,075 мм с другой стороны. Добавлено ограничительное устройство.
Диаметр верхнего предварительного нагревателя составляет Φ400 мм, диаметр нижнего предварительного нагревателя — Φ600 мм.
1. Рабочая ширина: 1400 мм
2. Направление движения: влево или вправо (в зависимости от цеха заказчика)
3. Расчетная скорость: 120 м/мин, диапазон температур: 200-260 ℃.
5, гофрированный (УФ или UVV):
Параметры диаметра ролика:
1. Диаметр гофрированного ролика: 2 × 293 мм, диаметр прижимного ролика: × 320 мм.
3. Диаметр клеевого валика: 4 × 215 мм, диаметр верхнего нагревателя: Φ400 мм, диаметр нижнего нагревателя: Φ600 мм.
Параметры электродвигателя:
1. Главный приводной двигатель: 11 кВт, номинальное напряжение: 380 В, 50 Гц, непрерывный режим работы (S1).
2. Всасывающий двигатель: 11 кВт, номинальное напряжение: 380 В, 50 Гц, непрерывный режим работы (S1).
Основные закупаемые комплектующие, сырье и его происхождение:
| Основные части | Бренд или происхождение | Материал |
| Стена и плинтус | Ручной работы | HT200 |
| Вращающееся соединение или металлическая мягкая труба | Шаньдун Тэнчжоу Лугуаньцю |
|
| Главный приводной двигатель | Хэбэй Хэншуй | 11 кВт |
| подшипники | C&U |
|
| подшипник со стойкой | Чжэцзян Ухуань |
|
| вентилятор высокого давления | Шанхай Инфа |
|
| цилиндр | Чжэцзян Саньчжэн |
|
| контактор | Сименс |
-Эта часть основной рамы соединена между собой швеллером, балкой, уголком и другими элементами.
С другой стороны установлены защитные барьеры и ограждения, а также лестница безопасности, расположенная в виде елочки, что обеспечивает безопасность персонала и удобство эксплуатации.
-Независимый механизм подъема с двигателем с регулируемой частотой вращения, конвейерная лента из ПВХ, устойчивая направляющая для картона, состоящая из одного ватта картона.
-Все поверхности роликов после шлифовки покрыты твердым хромом.
-Мост из вспомогательного высокопрочного композитного листа, гладкий, прочный, с низким коэффициентом трения, снижающий сопротивление при транспортировке картона.
※Технические параметры:
1. Рабочая ширина: 1400 мм. Максимальная высота: 3000 мм. Рабочая скорость: 150 м/мин.
2. Рулон бумаги и натяжной ролик: 130 мм. Конвейерный ролик: 180 мм.
3. Односторонний двигатель для гофрированного лифта: 3 кВт (частота), 380 В, 50 Гц, непрерывный режим работы (S1).
※В основном закупаемые комплектующие, сырье и происхождение:
| Название основных частей | Торговые марки или место происхождения | материал |
| Основной каркас моста | Тяньган или танган | Соединяются швеллер NO20, балка NO18, швеллер NO12, уголок NO63, стальной профиль 60*80 и т.д. |
| ограждение | Тяньган | Труба низкого давления диаметром 42 мм |
| кожаный пояс для подъема бумаги | Шанхай | ПВХ конвейер |
| Картонный конвейер | Хэбэй | Резиновая лента для параллельной транспортировки |
| Подшипник ремня безопасности | Чжэцзян Ухуань |
|
| Бумажный двигатель | Хэбэй Хэншуй |
|
| Подающие ролики и сами ролики, рулон бумаги | Бесшовные стальные трубы Тяньган |
|
| контактор | Сименс |
|
Примечание: Вся поверхность роликов после шлифовки и твердого хромирования.
Станок для продольной резки и раскроя гофрокартона DHE-180 (резка спиральным ножом, резка с полным сервоприводом, укладка в стопку).
※Конструктивные особенности:
1. Хранение 200 групп заказов, человеко-машинный интерфейс, на экране отображается информация, которую можно в любое время просмотреть, изменить, добавить или отменить.
2. Контроллер привода сервомотора KEB производства Германии, высокопроизводительный синхронный привод сервомотора.
3. В станке для резки используется конструкция с вставным передним стальным лезвием, закаленная зубчатая передача без люфта, высокая точность и длительный срок службы.
4. Несущая стенка из серого чугуна, обладающая жесткостью и вибростойкостью.
5. Для штабелирования используется подъемная платформа портального типа, обеспечивающая достижение определенного количества поперечных углов, трехсекционную укладку бумаги, прямую и изогнутую форму рулона, второй буфер перекрытия фиксированной длины, трехточечное пневматическое разделение, ускоренную выгрузку картона. Это повышает эффективность работы. Максимальная длина штабелируемого рулона составляет 1,6 метра. Эта машина подходит для эффективного производства цветной печати.
6. Полное управление сервомотором, быстрая смена команды, время выполнения одной операции 1-3 секунды.
7. Нож изготовлен из тонкой легированной вольфрамом стали, лезвие острое, срок службы составляет более 8 000 000 метров.
8. Компьютеризированные, автоматические или ручные точилки для ножей Brothers позволяют разделить функции заточки лезвий на две части, что повышает производительность.
9. Импортная синхронная приводная система, высокая точность, длительный срок службы, низкий уровень шума при работе.
10. Благодаря использованию высококачественных импортных промышленных компьютеров и высокопроизводительной конфигурации программируемого контроллера, система компьютерного управления имеет более низкий уровень сложности.
※ Технические параметры:
1. Максимальная рабочая ширина: 1400 мм. 2. Направление движения: влево или вправо (определяется в соответствии с требованиями заказчика).
3. Максимальная скорость вращения станка: 180 м/мин. 4. Механическая конфигурация: компьютерная спиральная ножевая поперечная резка.
5. Длина резки: 300-1800 мм. 6. Минимальная ширина продольной резки: 180 мм.
7. Прецизионный резец: ±1 мм (равномерный) ±1,5 мм (неравномерный) 8. 5 групп, 200 лезвий
※Параметры диаметра ролика:
1. Диаметр крестовины на древке ножа: 200 мм. Балансировка завершена.
2. Диаметр крестообразной части древка ножа: 200 мм. Балансировка завершена.
3. Диаметр под тяговым роликом: 156 мм. Балансировка завершена.
Примечание: После шлифовки всех роликов (за исключением верхней и нижней оправок) наносится твердое хромовое покрытие.
※Мощность двигателей и электрические параметры:
1. Мощность главного приводного двигателя: 22 кВт, полностью синхронные серводвигатели переменного тока.
2. Мощность двигателя, приводящего в движение бумагу: 3 кВт (с регулировкой частоты).
3. Мощность подающего двигателя: 1,5 кВт (с частотным регулированием)
4. Мощность поперечного двигателя: 0,75 кВт (с частотным регулированием)
※В основном закупаемые комплектующие, сырье и происхождение:
| Название основных частей | Торговые марки или место происхождения | материал |
| сервомотор переменного тока | Шанхайский футянь | 22 кВт |
| Питание частотно-синхронных двигателей | Тайвань CPG |
|
| несущий | HRB или C&U |
|
| Рукав вверх | Сяньян Чаоюэ |
|
| Подшипник ремня безопасности | Чжэцзян Ухуань |
|
| Контактор | Сименс |
|
| Бесконтактные выключатели, фотоэлектрические выключатели | Япония ОМРАН |
|
| Система сервоуправления летающими ножницами | Американский Эмерсон |
|
| ПЛК для продольной резки | Франция Шнайдер |
|
| Поворотный энкодер | Корейская автоника |
|
| частотный двигатель подачи | Франция Шнайдер |
|
| ХМИ | Германия Кинко |
|
| Солнечное снаряжение | Китай, Шэньчжэнь |
|
| Пневматические компоненты | Тайваньский аэропорт |
-поставлять крахмальный клей для однослойных гофрокартонных панелей, двухклеевых машин и другого клеевого оборудования.
-Горизонтальный клеевой аппарат может одновременно использоваться с основным клеем и клеем-носителем, а также смешивать их для получения клея в больших объемах.
- Для изготовления контейнеров для хранения в кладовой использовался клей-насос для резиновых контейнеров, предназначенных для хранения оборудования.
-Бочки для хранения, пластиковые бочки с перемешивающим устройством, предотвращают осаждение и слипание клеевого раствора.
-Системный блок, включающий резервуар-носитель, основной резервуар, накопительный резервуар, а также насос подачи клея, обратный насос подачи клея и т. д.
Система склеивания использует циклический режим работы: остатки клея возвращаются в квадратный цилиндр, уровень жидкости контролируется автоматически поплавком, а жидкость из емкости с клеем возвращается обратно в емкость для хранения клеевого оборудования, цикл работы клея сохраняется, предотвращая слипание и образование комков клеевого раствора на резиновой пластине.
-Работы завершены, остаточные дивиденды по резине, весь трубопровод с резиновым оборудованием, резина откачана обратно, резиновое помещение, хранилище, бочки, для дальнейшего использования.
— Отвечает за техническое руководство и обучение процессу дозирования клея.
1. Горизонтальный смеситель клея для корпуса: один. 2. Смеситель клея-носителя: один.
3. Смеситель для хранения клея: один. 4. Пластиковые ведра на двухкамерном клеевом устройстве: один.
5. Два пластиковых ведра на задней панели машины для нанесения покрытия: одно. 6. Пластиковые ведра на одной машине: два.
7. Пластиковые ведра для задней стенки машины: два. 8. Насосы для дозирования рассыпчатого клея: четыре.
※Параметры диаметра клеевого цилиндра:
1. Горизонтальный смеситель для клея для кузова: 1250 мм × 1000 мм × 900 мм
2. Диаметр смесителя клея-носителя: 800 мм × 900 мм
3. Пластиковое ведро диаметром 800 мм × 1000 мм на двухслойном клеевом станке: 800 мм × 1000 мм
4. Диаметр резервуара для хранения: 1200 мм × 1200 мм
※Мощность двигателей и электрические параметры:
1. Горизонтальный смеситель для клея: 3 кВт, 380 В, 50 Гц
2. Смеситель для клея-носителя: 2,2 кВт (обычная трехфазная сеть), 380 В, 50 Гц.
3. Выходная мощность двигателя пластикового насоса: 2,2 кВт (обычный трехфазный) 380 В 50 Гц
4. Электродвигатель накопительного бака 1,5 кВт (обычный трехфазный) 380 В 50 Гц
※В основном закупаемые комплектующие, сырье и происхождение:
| Название основных частей | Торговые марки или место происхождения | Материал и тип |
| мотор | Хэбэй Хэншуй Юншунь |
|
| Насосы для дозирования клея | Хэбэй ботоу |
|
| Профили скелета | танганг |