K19 – Tăietor inteligent de plăci
1. Întreaga tavă de plăci este alimentată automat.
2. Placa cu bară lungă este transportată automat la tăierea orizontală după finalizarea primei tăieri;
3. După finalizarea celei de-a doua tăieri, produsele finite sunt stivuite în tava întreagă;
4. Resturile sunt evacuate automat și concentrate într-un orificiu de evacuare pentru o eliminare convenabilă a acestora;
5. Proces de operare simplu și ușor de utilizat pentru a reduce procesul de producție.
| Dimensiunea originală a plăcii | Lăţime | Min. 600 mm; Max. 1400 mm |
| Lungime | Min. 700 mm; Max. 1400 mm | |
| Dimensiune finală | Lăţime | Min. 85 mm; Max. 1380 mm |
| Lungime | Min. 150 mm; Max. 480 mm | |
| Grosimea plăcii | 1-4 mm | |
| Viteza mașinii | Capacitatea alimentatorului de plăci | Max. 40 coli/min |
| Capacitatea alimentatorului de benzi | Max. 180 cicluri/min | |
| Puterea mașinii | 11kw | |
| Dimensiunile mașinii (L*l*Î) | 9800 * 3200 * 1900 mm | |
Producția netă depinde de dimensiuni, materiale etc.
 | Suport detașabil și detașabil pentru cuțit rotativ:Lățirea suportului cuțitului rotativ, știftul orizontal și știftul vertical sunt utilizate pentru a preveni deplasarea suportului, pentru a crește precizia de tăiere și pentru a face dimensiunea de ajustare mai convenabilă. (Brevet de invenție) |
 | Cuțit spiralat:Folosind nitrurare cu aliaj de aluminiu crom-molibden 38 (duritate: 70 grade), tăiere sincronă și durabilitate. (Brevet de invenție) |
 | Sistem de reglare fină:32 de părți egale, reglarea dispozitivului de propulsie este mai precisă și mai convenabilă. (Brevet de invenție) |
 | Dispozitivul centralizat automat de alimentare cu ulei:Lubrifiați fiecare piesă la timp și cantitativ. Alarmă automată când cantitatea de ulei este prea mică. |
 | Ax:Axul îndrăzneț (cu diametrul de 100 mm) îmbunătățește precizia de tăiere și facilitează reglarea știftului. |
 | Stație de recepție:Chitanța este rapidă și convenabilă, îngrijită și ordonată. |
 | Interfață om-mașină (HMI) prietenoasă:Designul patentat al interfeței utilizator face operarea mai intuitivă și mai simplă. |
1. Cerințe de sol:
Mașina trebuie instalată pe o podea plană și stabilă pentru a asigura o capacitate de împământare suficientă, sarcina la sol este de 500KG/m^2 și un spațiu adecvat de operare și întreținere în jurul mașinii.
2. Condiții de mediu:
A se păstra departe de petrol și gaze, substanțe chimice, acizi, alcali și explozibili sau inflamabili
Evitați apropierea mașinilor care generează vibrații și electromagnetice de înaltă frecvență.
3. Starea materialului:
Pânza și cartonul trebuie menținute plate și trebuie luate măsurile necesare de etanșare la umiditate și aer.
4. Necesar de energie:
380V/50HZ/3P. (Circumstanțele speciale trebuie personalizate, pot fi explicate în avans, cum ar fi: 220V, 415V și tensiunea altor țări)
5. Cerințe privind alimentarea cu aer:
Nu mai puțin de 0,5 MPa. Calitatea slabă a aerului este cea mai importantă cauză a defecțiunii sistemului pneumatic. Aceasta va reduce considerabil fiabilitatea și durata de viață a sistemului pneumatic. Pierderile cauzate de aceasta vor depăși cu mult costul și costurile de întreținere ale dispozitivului de tratare a alimentării cu aer. Sistemul de tratare a alimentării cu aer și componentele sale sunt foarte importante.
6. Personal:
Pentru a asigura siguranța oamenilor și a mașinilor, pentru a le exercita pe deplin performanța, a reduce defecțiunile și a prelungi durata de viață, este necesar să existe o persoană dedicată, capabilă și care posedă anumite abilități de operare și întreținere a echipamentelor mecanice.
