Máquina automática de revestimento por extrusão de papel PE WSFM1300C

1. Parte de desenrolamento (com PLC, desenrolamento servo)

1.1 Desenrole a estrutura

Estrutura: Estrutura de desenrolamento sem eixo hidráulico

A máquina de emenda da série BA é parte integrante da linha de laminação e é instalada sobre o suporte de rolos, abaixo da estrutura da ponte. Ela permite a continuidade da transferência do rolo de papel existente para o próximo sem interromper a produção.

Dentro das estruturas laterais da máquina de emenda, encontram-se 2 cabeças de emenda móveis e uma seção de suporte central móvel. Acima dela, encontram-se 2 rolos de aperto.

O rolo do cabrestante, o rolo intermediário reverso e o sistema de duplo dançarino formam a seção de acumulação de papel, capaz de acumular papel até 4 vezes o comprimento do splicer.

A máquina é operada através do painel de operação da máquina

Velocidade de ligação do papel máx. 300 m/min

a) Quando a resistência do papel for superior a 0,45 kg/mm, máx. 300 m/min;

b）quando a resistência do papel for superior a 0,4 kg/mm, máx. 250 m/min；；

c）quando a resistência do papel for superior a 0,35 kg/mm, máx. 150 m/min；；；

Largura do papel

Máx. 1200 mm

Mín. 500 mm

Velocidade CE-300

Máx. 300 m/min

Dados pneumáticos

Pressão definida 6,5 ​​bar

Pressão mínima 6 bar

Modelo CE-300

Potência 3,2 kVA, 380 VCA/50 Hz/20 A

Tensão de controle 12VDC/24VDC

1.1.1 Braço de fixação do eixo hidráulico independente, estação de trabalho dupla, desbobinamento, sem eixo de ar, carregamento hidráulico, economizando o custo de carregamento da estrutura mecânica. Alternância automática do eixo AB, menos desperdício de material.

1.1.2 Diâmetro máx. de desenrolamento: 1600 mm

1.1.3 Faixa de ajuste de tensão automática: margem total de 3 a 70 kg

1.1.4 Precisão de tensão: ± 0,2 kg

1.1.5 núcleo de papel: 3” 6”

1.1.6 Sistema de controle de tensão: tipo de eixo do detector de tensão por tensão de detecção de potenciômetro de precisão, o controle centralizado do PLC programável

1.1.7 Sistema de controle de acionamento: frenagem do cilindro PIH, feedback rápido do codificador rotativo, válvula reguladora de pressão de precisão, controle de circuito fechado, controlador programável PLC, controle centralizado

1.1.8 Ajuste de tensão: Pela configuração de precisão da válvula reguladora de pressão

1.2 Tipo de armazenamento do dispositivo automático de coleta e corte

1.2.1 Armazenamento acionado por amortecedor de motor pneumático, garante tensão estável ao coletar papel.

1.2.2 estrutura de corte separada

1.2.3 O PLC calcula automaticamente a velocidade de rotação do novo eixo e mantém a velocidade com a velocidade da linha principal

1.2.4 Recebe o rolo de pressão do material, material quebrado do cortador. Mudança no controle de tensão, reinicia tudo e pode terminar automaticamente.

1.2.5 Pré-alarme de troca de rolo: diâmetro de trabalho ao atingir 150 mm, a máquina emitirá um alarme

1.3 Controle de retificação: sistema de controle de retificação de taco fotoelétrico (estrutura bst)

2. Corona (personalizado por Yilian)

Potência do tratamento Corona: 20 kW

3. Unidade de laminação hidráulica:

3.1 Três rolos de laminação da estrutura composta, rolo de pressão traseira, podem fazer com que a resistência do rolo composto seja uniforme, e o composto seja firme.

3.2 Remoção do rolo de borracha de silicone: o produto composto é facilmente removido do rolo de resfriamento. O sistema hidráulico pode pressionar firmemente.

3.3 A estrutura de achatamento do filme em rolo curvo: pode tornar a implantação rápida do filme

3.4 O rolo de ajuste do material de alimentação composto pode superar a espessura irregular do material do filme e assim por diante.

3.5 O soprador de alta pressão suga rapidamente os resíduos das bordas.

3.6 Rolo de corte de saída composto

3.7 O rolo composto é acionado de forma dependente do motor

3.8 O motor acionado por rolo composto é controlado pelo controlador de frequência do Japão

Especificação:

（1）rolo composto：￠ 800 × 1300mm 1 peça

（2）rolo de borracha：￠ 260 × 1300mm 1 peça

(3) rolo de pressão: 300 × 1300 mm 1 peça

（4）Cilindro de óleo composto:￠63 × 150 2 peças

（5）rolo de remoção：￠130 × 1300 1 peça

(6) Motor de 11 kW (XANGAI) 1 conjunto

Conversor de frequência （7）11KW (JAPAN YASKAWA)

(8) Conector giratório: (2,5"2 1,25"4)

4. Extrusora (ajuste automático de altura)

4.1 Diâmetro do parafuso: 110, Extrusora máxima aproximadamente: 250 kg/h (tecnologia japonesa)

4.2 T-die (Taiwan GMA)

4.2.1 Largura do molde: 1400 mm

4.2.2 Largura efetiva do molde: 500-1200 mm

4.2.3 Abertura da borda do molde: 0,8 mm, espessura do revestimento: 0,008—0,05 mm

4.2.4 Erro de espessura do revestimento: ≤±5%

4.2.5 Tubo de aquecimento elétrico dentro do aquecimento, aquecimento altamente eficaz, aumento rápido da temperatura

4.2.6 Passagem totalmente fechada, Ajuste da largura de enchimento

4.3 Dispositivos de rede de mudança rápida

4.4 Andar para frente e para trás, pode levantar o carrinho automaticamente, faixa de elevação: 0-100 mm

4.5 Controle de temperatura de 7 áreas do molde. Controle de temperatura de 8 seções do cilindro roscado. O controle de temperatura de 2 áreas do conector adota unidades de aquecimento infravermelho.

4.6 Caixa de redução de alta potência, DENTE DURO (Guo tai guo mao)

4.7 Controlador de temperatura digital controle automático de temperatura

Partes principais:

(1) Motor CA de 45 kW (XANGAI)

(2) Conversor de frequência de 45 kW (JAPAN YASKAWA)

(3) Controlador de temperatura digital 18 peças

(4) Motor de caminhada de 1,5 kW

5. Dispositivo pneumático de corte de faca redonda

5.1 Dispositivo de ajuste transversal de parafuso trapezoidal, altera a largura de corte do papel

5.2 Cortador de pressão pneumático

5.3 5.5kw absorção de borda de alta pressão

6. Unidade de rebobinamento: estrutura 3D resistente

6.1 Rebobinando o quadro:

6.1.1 Máquina de rebobinamento de estações duplas elétricas do tipo fricção, corte e coleta automática de alta velocidade do material acabado, descarga automática.

6.1.2 Diâmetro máximo de rebobinamento: 1600 mm

6.1.3 Velocidade de capotamento: 1r/min

6.1.4 tensão: 3-70 kg

6.1.5 Precisão de tensão: ± 0,2 kg

6.1.6 núcleo de papel: 3″ 6″

6.1.7 Sistema de Controle de Tensão: A almofada do cilindro flutua a estrutura do tipo rolo flutuante, a tensão é detectada pelo potenciômetro de precisão e o controlador programável PLC controla centralmente a tensão. (Cilindro de baixo atrito SMC do Japão) 1 conjunto

6.1.8 Sistema de controle de acionamento: acionamento por motor de 11 kW, feedback de velocidade do encoder rotativo, controle de malha fechada dupla do inversor CA Senlan, controle centralizado PLC do controlador programável. 1 conjunto

6.1.9 Configuração de tensão constante: Configuração de regulador de pressão de precisão (SMC do Japão)

6.1.10 Configuração da tensão cônica: definida arbitrariamente pela tela do computador, controle PLC, conversão pela relação elétrica/ar (SMC do Japão)

6.2 Dispositivo de alimentação e corte automático

6.2.1 Os rolos de suporte de emenda são controlados por um CLP para acionar o motor e manter o material longe do rolo de fricção

6.2.2 Mecanismo de corte hidráulico independente

6.2.3 Cálculo automático do PLC do processo de picking, a reposição do volume é concluída com uma chave

6.2.4 Função de rolo de suporte, corte de material, reinicialização, etc. concluída automaticamente

6.2.5 Especificações

(1) Rolo de fricção: ¢700x1300mm 1 barra

(2) Motor de enrolamento: 11KW (Shanghai Lichao) 1 conjunto

(3) Caixa de engrenagens de rolamento descendente: redutor de engrenagens helicoidais de superfície endurecida (Tailândia Mau)

(4) Inversor: 11KW (Japão Yaskawa) 1 conjunto

(5) Caixa de engrenagens do rolo de suporte: 1 conjunto de força

(6) Redutor de velocidade: dente duro 1 conjunto de força

(7) Redutor de velocidade de caminhada rolante: 1 conjunto de força

(8) Estação hidráulica de descarga

7. Extrator de eixo de ar automático

8. Seção de direção

8.1 Motor principal, correia de transmissão adota correia síncrona

8.2 Motor de composição, rebobinamento e desenrolamento: A correia de transmissão adota engrenagem de arco, corrente e transmissão de correia síncrona

8.3 Caixa de engrenagens de transmissão principal: vedação de engrenagem helicoidal imersa em óleo, estrutura de transmissão de engrenagem helicoidal de linha

9. Unidade de controle

Gabinete elétrico independente, controle centralizado, localização composta com operação centralizada do gabinete de controle. O sistema de automação da máquina utiliza um conjunto de dispositivos PLC (hollsys) com alta capacidade de processamento, e os sinais de diálogo homem-máquina utilizam comunicação em rede entre a interface. O PLC, a unidade de extrusão e a interface de diálogo homem-máquina entre o sistema de acionamento constituem um sistema de controle automático integrado. Quaisquer parâmetros podem ser definidos, com cálculo automático, memória, detecção, alarme, etc. A tensão do dispositivo de exibição visual, velocidade, espessura do revestimento, velocidade e diferentes condições de trabalho podem ser monitoradas.

10. outros

11.1 Rolo guia: anodização dura do rolo guia de liga de alumínio, o processo de movimento

11.2 Aparelhos de baixa tensão para França Schneider, Omron Japão, etc.

11. marca de peças

11.1 PLC (Beijing Hollysys)

11.2 Tela sensível ao toque (TAIWAN)

Conversor de frequência 11.3: Yaskawa do Japão

11.4 Motor principal: XANGAI

Cilindro de baixa fricção 11,5 (SMC do Japão)

11.6 CONTATOR CA (Schneider)

Botão 11.7 (Schneider)

11. Misturador estático (Taiwan)

Válvula reguladora de pressão do cilindro 11,9 (Taiwan)

11.10 Válvula de troca magnética (Taiwan)

Válvula reguladora de pressão de precisão 11.11 (SMC)

12. O cliente fornece as próprias instalações

12.1 Espaço do equipamento e fundação

12.2 Fornecimento de instalações para armário elétrico de máquinas

12.3 Abastecimento de água para as instalações da máquina dentro e fora do portão (o comprador prepara o refrigerador de água)

12.4 Fornecimento de gás para a máquina dentro e fora do estomático

12.5 Tubo de escape e ventilador

12.6 Coleta, carga e descarga do material base da ferramenta acabada

12.7 Outras instalações não listadas no contrato

13. Lista de peças de reposição:

Partes principais e imagem: